CN221097097U - 一种紧固连接型钢格板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢格栅板技术领域，公开了一种紧固连接型钢格板，包括预埋件，所述预埋件的内部安装有围钢，所述预埋件的两侧均螺纹穿设有第二螺栓，所述第二螺栓与围钢螺纹连接，所述围钢的内部固定连接有横杆，所述横杆上开设有安装槽，所述横杆基于安装槽的内部插设有扁钢板，所述横杆的顶端螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与扁钢板螺纹连接。本实用新型技术方案在安装槽的作用下，能够将扁钢板直接横插于横杆的内部，通过螺杆将扁钢板锁紧固定，并且在第一螺栓和支撑架的作用下，能够对扁钢板进行支撑固定，结构简单，拆装方便便捷。

Description

一种紧固连接型钢格板

技术领域

本实用新型涉及钢格栅板技术领域，具体为一种紧固连接型钢格板。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。

已经公布的公告号为CN214580395U的专利文件中，公开了一种紧固连接型钢格板,包括钢格板本体,钢格板本体由承压扁钢板和横杆构成,承压扁钢板与横杆相交焊接处卡嵌连接有十字形限位件,十字形限位件内侧通过限位卡件卡嵌连接于承压扁钢板或横杆侧壁上。一种紧固连接型钢格板,将若干根承压扁钢板和对应的横杆相互交叉排布焊接组成钢格板,然后在其两者交叉处均盖扣一个十字形限位件,其十字形限位件内的若干限位卡件卡嵌承压扁钢板或横杆上的限位孔内,实现对其交叉焊接处的加固,该紧固连接型钢格板,通过十字形限位件卡嵌限位,连接便捷,且解决了钢格板在使用过程中其上的承压扁钢和横杆会产生横向移动影响正常使用的问题。

以上装置在实际的使用过程中，虽然能够提高承压扁钢板与横杆之间连接的牢固性，但是承压扁钢板与横杆交叉的部位较多，需要大量的限位件，并且扁钢板更换时需要依次将限位件取下，更换较为繁琐，因此，需要一种紧固连接型钢格板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固连接型钢格板，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种紧固连接型钢格板，包括预埋件，所述预埋件的内部安装有围钢，所述预埋件的两侧均螺纹穿设有第二螺栓，所述第二螺栓与围钢螺纹连接，所述围钢的内部固定连接有横杆，所述横杆上开设有安装槽，所述横杆基于安装槽的内部插设有扁钢板，所述横杆的顶端螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与扁钢板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装槽的作用下，能够将扁钢板直接横插于横杆的内部，并且在螺杆的作用下对扁钢板进行固定，结构简单，拆装方便便捷。

可选的，所述安装槽的内壁焊接固定有加厚层。

通过采用上述技术方案，加厚层能够防止安装槽产生变形，影响扁钢板的正常拆装。

可选的，所述围钢的前壁开设有槽口，所述槽口的宽度大于扁钢板的宽度。

通过采用上述技术方案，有利于将扁钢板从围钢的内部拉出。

可选的，所述围钢远离槽口的一侧内壁固定连接有支撑架，所述支撑架支撑于扁钢板的底端，所述支撑架的两侧均螺纹穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与扁钢板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在支撑架和第一螺栓的作用下，能够对扁钢板进行支撑固定。

可选的，所述围钢位于槽口的一端外壁通过转轴转动连接有限位板，所述限位板遮挡于槽口的前方，所述限位板上穿设有第三螺栓，所述第三螺栓与围钢螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在限位板和第三螺栓的作用下，能够将槽口进行遮挡，对扁钢板进行进一步的限位。

可选的，所述预埋件的底端固定连接有插杆。

通过采用上述技术方案，插杆能够提高预埋件预埋在地下的牢固性。

可选的，所述螺杆的两侧均固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，通过连接杆可更加灵活地手动转动螺杆。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案在安装槽的作用下，能够将扁钢板直接横插于横杆的内部，通过螺杆将扁钢板锁紧固定，并且在第一螺栓和支撑架的作用下，能够对扁钢板进行支撑固定，结构简单，拆装方便便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种紧固连接型钢格板的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种紧固连接型钢格板的围钢的横剖结构示意图；

图3为本实用新型一种紧固连接型钢格板的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种紧固连接型钢格板的横杆的结构示意图。

图中：1、第一螺栓；2、螺杆；3、扁钢板；4、横杆；5、支撑架；6、围钢；7、第二螺栓；8、预埋件；9、限位板；10、第三螺栓；11、连接杆；12、槽口；13、插杆；14、加厚层；15、安装槽。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固连接型钢格板，包括预埋件8，预埋件8的内部安装有围钢6，预埋件8的两侧均螺纹穿设有第二螺栓7，第二螺栓7与围钢6螺纹连接，围钢6的内部固定连接有横杆4，横杆4上开设有安装槽15，横杆4基于安装槽15的内部插设有扁钢板3，横杆4的顶端螺纹穿设有螺杆2，螺杆2与扁钢板3螺纹连接。

在本实用新型的技术方案中，如图4所示，安装槽15的内壁焊接固定有加厚层14；加厚层14能够防止安装槽15产生变形，影响扁钢板3的正常拆装。

在本实用新型的技术方案中，如图2所示，围钢6的前壁开设有槽口12，槽口12的宽度大于扁钢板3的宽度；有利于将扁钢板3从围钢6的内部拉出。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，围钢6远离槽口12的一侧内壁固定连接有支撑架5，支撑架5支撑于扁钢板3的底端，支撑架5的两侧均螺纹穿设有第一螺栓1，第一螺栓1与扁钢板3螺纹连接；在支撑架5和第一螺栓1的作用下，能够对扁钢板3进行支撑固定。

在本实用新型的技术方案中，如图3所示，围钢6位于槽口12的一端外壁通过转轴转动连接有限位板9，限位板9遮挡于槽口12的前方，限位板9上穿设有第三螺栓10，第三螺栓10与围钢6螺纹连接；在限位板9和第三螺栓10的作用下，能够将槽口12进行遮挡，对扁钢板3进行进一步的限位。

在本实用新型的技术方案中，如图3所示，预埋件8的底端固定连接有插杆13；插杆13能够提高预埋件8预埋在地下的牢固性。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，螺杆2的两侧均固定连接有连接杆11；在连接杆11的作用下，能够更加灵活地手动转动螺杆2。

使用时，在安装槽15的作用下，可将扁钢板3直接横插于横杆4的内部，通过螺杆2将扁钢板3锁紧固定即可，并且在第一螺栓1和支撑架5的作用下，能够对扁钢板3进行支撑固定，然后转动限位板9，使其遮挡于槽口12的前方，通过第三螺栓10将其固定即可，能够对扁钢板3进一步的限位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧固连接型钢格板，其特征在于：包括预埋件(8)，所述预埋件(8)的内部安装有围钢(6)，所述预埋件(8)的两侧均螺纹穿设有第二螺栓(7)，所述第二螺栓(7)与围钢(6)螺纹连接，所述围钢(6)的内部固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)上开设有安装槽(15)，所述横杆(4)基于安装槽(15)的内部插设有扁钢板(3)，所述横杆(4)的顶端螺纹穿设有螺杆(2)，所述螺杆(2)与扁钢板(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧固连接型钢格板，其特征在于，所述安装槽(15)的内壁焊接固定有加厚层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种紧固连接型钢格板，其特征在于，所述围钢(6)的前壁开设有槽口(12)，所述槽口(12)的宽度大于扁钢板(3)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种紧固连接型钢格板，其特征在于，所述围钢(6)远离槽口(12)的一侧内壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)支撑于扁钢板(3)的底端，所述支撑架(5)的两侧均螺纹穿设有第一螺栓(1)，所述第一螺栓(1)与扁钢板(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种紧固连接型钢格板，其特征在于，所述围钢(6)位于槽口(12)的一端外壁通过转轴转动连接有限位板(9)，所述限位板(9)遮挡于槽口(12)的前方，所述限位板(9)上穿设有第三螺栓(10)，所述第三螺栓(10)与围钢(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固连接型钢格板，其特征在于，所述预埋件(8)的底端固定连接有插杆(13)。

7.根据权利要求1所述的一种紧固连接型钢格板，其特征在于，所述螺杆(2)的两侧均固定连接有连接杆(11)。