CN221095219U - 一种窨井设备及其窨井盖板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种窨井设备及其窨井盖板，涉及路面窨井设备技术领域，窨井盖板包括面板、侧梁和至少两层加强结构。至少两层加强结构固定连接于面板的底部，任一层加强结构包括至少两个间隔分布的加强梁，侧梁设于面板和至少两层加强结构的两侧，侧梁用于连接面板和至少两层加强结构。采用上述多种结构组合的窨井盖板，可以采用轻质材料制作，无需采用钢筋混凝土制作，该窨井盖板的重量只相当于同等面积水泥窨井盖板的13％左右，而抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度、抗拉强度是同等面积水泥窨井盖板的1.3倍以上，且成本只有同等面积水泥窨井盖板的80％左右，与此同时，方便窨井设备检修、窨井内智能设备在窨井盖板背面的安装等。

Description

一种窨井设备及其窨井盖板

技术领域

本申请涉及路面窨井设备技术领域，特别涉及一种窨井盖板。本申请还涉及一种具有该窨井盖板的窨井设备。

背景技术

目前，广泛用于电力、通讯、水务等路面设备的窨井盖板，其材料基本都是钢筋混凝土制作的，由于其抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度、抗拉强度相对较差，故盖板的厚度往往在100mm以上，单块重量也往往在200公斤以上。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

由于传统窨井盖板重量较大，故要打开盖板进行设备维护、维修所要耗费的人力、物力都很大，且具备较高的危险性；同时，由于水泥材质的盖板不易用螺钉等固定，故在目前进行安装电缆智能管理设备、通讯智能管理设备等实务中，设备的固定就成为一个大难点。此外，考虑到盖板背面既需要利于防水、又需要便于检修，而水泥盖板的笨重和不易固定等缺陷，导致实际应用非常困难。

因此，如何避免传统窨井盖板重量大、成本高且设备检修不便，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种窨井盖板，该窨井盖板重量小、生产成本低且设备检修方便。本申请的另一目的是提供一种包括上述窨井盖板的窨井设备。

为实现上述目的，本申请提供一种窨井盖板，包括：

面板；

至少两层加强结构，至少两层加强结构固定连接于面板的底部，任一层加强结构包括至少两个间隔分布的加强梁；

侧梁，设于面板和至少两层加强结构的两侧，用于连接面板和至少两层加强结构。

在一些实施例中，面板和至少两层加强结构通过第一可拆卸连接件连接固定。

在一些实施例中，第一可拆卸连接件为螺栓，螺栓的表面与面板的表面齐平或者低于面板的表面。

在一些实施例中，任一侧梁与面板及至少两层加强结构通过第二可拆卸连接件连接固定。

在一些实施例中，第二可拆卸连接件为自攻螺钉，自攻螺钉的表面与侧梁的表面齐平或者低于侧梁的表面。

在一些实施例中，至少两层加强结构包括第一层加强结构和第二层加强结构，第一层加强结构包括至少两个沿第一方向间隔分布的横梁，第二层加强结构包括至少两个沿与第一方向垂直的第二方向间隔分布的纵梁。

在一些实施例中，面板为重组竹面板，各加强梁均为重组竹加强梁，各侧梁均为重组竹侧梁。

本申请还提供一种窨井设备，包括上述任一项所述的窨井盖板。

相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的窨井盖板，包括面板、侧梁和至少两层加强结构。其中，至少两层加强结构固定连接于面板的底部，任一层加强结构包括至少两个间隔分布的加强梁，侧梁设于面板和至少两层加强结构的两侧，侧梁用于连接面板和至少两层加强结构。

可以看出，采用上述多种结构组合的盖板，可以采用轻质材料制作，比如采用重组竹材料，无需采用钢筋混凝土制作，该窨井盖板的重量只相当于同等面积水泥窨井盖板的13％左右，而抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度、抗拉强度是同等面积水泥窨井盖板的1.3倍以上，且经济型更好，成本只有同等面积水泥窨井盖板的80％左右，与此同时，方便窨井设备检修、窨井内智能设备在窨井盖板背面的安装等。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中窨井盖板的结构示意图；

图2为图1所示窨井盖板的连接示意图；

图3为图2所示窨井盖板的另一角度示意图。

其中：

1-面板、2-横梁、3-纵梁、4-侧梁、5-第一可拆卸连接件、6-第二可拆卸连接件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1、图2和图3，图1为本申请实施例中窨井盖板的结构示意图；图2为图1所示窨井盖板的连接示意图；图3为图2所示窨井盖板的另一角度示意图。

本申请实施例所提供的窨井盖板，包括面板1、侧梁4和至少两层加强结构。

其中，至少两层加强结构固定连接于面板1的底部，任一层加强结构包括至少两个间隔分布的加强梁，侧梁4设于面板1和至少两层加强结构的两侧，侧梁4用于连接面板1和至少两层加强结构。

可以看出，采用上述多种结构组合的盖板，可以采用轻质材料制作，比如采用重组竹材料，无需采用钢筋混凝土制作，采用重组竹材料制成的窨井盖板的重量只相当于同等面积水泥窨井盖板的13％左右，而抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度、抗拉强度是同等面积水泥窨井盖板的1.3倍以上，且经济型更好，成本只有同等面积水泥窨井盖板的80％左右，与此同时，方便窨井设备检修、窨井内智能设备在窨井盖板背面的安装等。

在本申请实施例所提供的窨井盖板中，面板1为重组竹面板1，各加强梁均为重组竹加强梁，各侧梁4均为重组竹侧梁4。

需要说明的是，重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

本实施例中采用结构用重组竹系采用速生的毛竹材料制得，相较于水泥材料进行窨井盖板的制作更为环保。结构用重组竹是依据LY/T3194-2020行业标准制造的材料，达到或者超过LY/T 3194-2020行业标准。

重组竹面板1的长度、宽度、厚度不限，一般使用厚度超过10mm以上的结构用重组竹。面板1的长度一般等于窨井盖板的长度，面板1的宽度一般等于窨井盖板的宽度减去两个侧梁4的厚度。

当然，根据实际需要，上述面板1、侧梁4和至少两层加强结构也可以采用其他轻质且能够保证各项强度的材质，比如碳纤维复合材料等。本实施例优选采用重组竹材料。

在一些实施例中，面板1和至少两层加强结构通过第一可拆卸连接件5连接固定。

作为优选的，第一可拆卸连接件5可为螺栓，螺栓的表面与面板1的表面齐平或者低于面板1的表面。

如此一来，面板1和至少两层加强结构通过螺栓进行连接固定，且螺栓的表面与面板1的表面齐平或者低于面板1的表面。

在一些实施例中，任一侧梁4与面板1及至少两层加强结构通过第二可拆卸连接件6连接固定。

作为优选的，第二可拆卸连接件6可为自攻螺钉，自攻螺钉的表面与侧梁4的表面齐平或者低于侧梁4的表面。当然，自攻螺钉一般采用耐腐蚀、高强度的热镀锌螺钉或者不锈钢螺钉。

如此一来，任一侧梁4与面板1及至少两层加强结构通过自攻螺钉进行连接固定，且自攻螺钉的表面与侧梁4的表面齐平或者低于侧梁4的表面。

需要注意的是，根据窨井盖板的厚度和形状，选用不同直径和长度的螺栓和相应的螺帽、垫片，或者自攻螺钉，螺帽一般采用自锁止的螺帽，防止震动导致的松脱。原则上窨井盖板厚度越厚，螺栓直径越大、长度越长。

本实施例中，上述螺栓使用的材料规格不限，视需要确定，一般来说，螺栓采用耐腐蚀、高强度的热镀锌螺栓或者不锈钢螺栓，使用的螺栓型号为M10热镀锌内六角半牙螺杆、配合M10热镀锌螺帽及垫片，长度120mm；侧梁4采用M10热镀锌自攻螺丝及垫片连接，长度为60mm。

当然，根据实际需要，面板1底部的加强结构的层数可以根据需要进行设计，一般设置为两层或者三层左右。

在一些实施例中，至少两层加强结构包括第一层加强结构和第二层加强结构，第一层加强结构包括至少两个沿第一方向间隔分布的横梁2，第二层加强结构包括至少两个沿与第一方向垂直的第二方向间隔分布的纵梁3。

需要说明的是，所谓第一方向即为窨井盖板的长度方向，第二方向即为窨井盖板的宽度方向。

如此一来，在面板1的底部设置第一层加强结构，并在第一层加强结构的底部设置第二层加强结构。

若第一层加强结构为横梁2，则第二层加强结构为纵梁3，若第一层加强结构为纵梁3，则第二层加强结构为横梁2。

在本实施例中，在面板1的底部设置第一层加强结构，第一层加强结构包括沿长度方向间隔分布的若干横梁2，横梁2的长度一般等于面板1的宽度；在第一层加强结构的底部设置第二层加强结构，第二层加强结构包括沿宽度方向间隔分布的若干纵梁3，纵梁3的长度一般等于面板1的长度。

视窨井盖板厚度决定是否增加第三层或更多层加强结构，依此类推。

针对上述横梁2，横梁2的长度、宽度、厚度不限，横梁2的长度一般等于面板1的宽度，横梁2的宽度依据窨井盖板需要的总强度而定，一般在40mm以上；横梁2的厚度依据窨井盖板需要的总强度而定，一般在10mm以上。

针对上述纵梁3，纵梁3的长度、宽度、厚度不限，纵梁3的长度一般等于窨井盖板的长度；纵梁3的宽度依据窨井盖板需要的总强度而定，一般在40mm以上；纵梁3的厚度依据窨井盖板需要的总强度而定，一般在10mm以上。

针对侧梁4，侧梁4的长度、宽度、厚度不限，侧梁4的长度等于面板1的长度；侧梁4的宽度依据窨井盖板需要的总强度而定，一般等于面板1与加强结构所构成的总厚度；侧梁4的厚度依据窨井盖板需要的总强度而定，一般在10mm以上。

在一些实施例中，面板1的厚度为10mm至200mm不等，根据要求采用不同的厚度，优选的，重组竹面板1的厚度为30mm；面板1的长度为500mm至5000mm不等，根据要求采用不同的长度优选的，面板1的长度为2000mm；面板1的宽度为300mm至2000cm不等，根据要求采用不同的宽度，优选的，面板1的宽度为460mm。

在一些实施例中，横梁2的厚度为10mm至200mm不等，根据要求采用不同的厚度，优选的，横梁2的厚度为30mm；横梁2的长度一般为面板1的宽度，优选的，横梁2的长度为460mm；横梁2的宽度为300mm至2000cm不等，根据要求采用不同的宽度，优选的，横梁2的宽度为80mm。

在一些实施例中，纵梁3的厚度为10mm至200mm不等，根据要求采用不同的厚度，优选的，纵梁3的厚度为30mm；纵梁3的长度一般为盖板的长度，优选的，纵梁3的长度为2000mm；纵梁3的宽度为300mm至2000cm不等，根据要求采用不同的宽度，优选的，纵梁3的宽度为80mm。

在一些实施例中，侧梁4的厚度为10mm至200mm不等，根据要求采用不同的厚度，优选的，侧梁4的厚度为30mm；侧梁4的长度一般为盖板的长度，优选的，侧梁4的长度为2000mm；侧梁4的宽度一般为面板1与加强结构构成的总厚度，根据要求采用不同的宽度，优选的，侧梁4的宽度为120mm。

采用上述设置方式结合而成的窨井盖板，其优点包括：

其一，充分利用了重组竹纤维结构进行横向与纵向的组合，其抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度、抗拉强度远高于相同厚度、同一纤维方向的重组竹；其二，利用这样的架构所制作的盖板，结构极为稳定，抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度、抗拉强度均可依需求灵活实现，既可以避免质量冗余造成的浪费，也可以通过增加侧梁4厚度和宽度来实现超高强度盖板的需求，还可以进一步增加加强结构来实现超高强度，满足各种不同需求；其三，上述窨井盖板不仅环保，更由于结构节约大量重组竹材料的同时，更轻便和易于安装、施工。

本申请所提供的一种窨井设备，包括上述具体实施例所描述的窨井盖板；窨井设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的窨井设备及其窨井盖板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种窨井盖板，其特征在于，包括：

面板；

至少两层加强结构，至少两层所述加强结构固定连接于所述面板的底部，任一层所述加强结构包括至少两个间隔分布的加强梁；

侧梁，设于所述面板和至少两层所述加强结构的两侧，用于连接所述面板和至少两层所述加强结构。

2.如权利要求1所述的窨井盖板，其特征在于，所述面板和至少两层所述加强结构通过第一可拆卸连接件连接固定。

3.如权利要求2所述的窨井盖板，其特征在于，所述第一可拆卸连接件为螺栓，所述螺栓的表面与所述面板的表面齐平或者低于所述面板的表面。

4.如权利要求1所述的窨井盖板，其特征在于，任一所述侧梁与所述面板及至少两层所述加强结构通过第二可拆卸连接件连接固定。

5.如权利要求4所述的窨井盖板，其特征在于，所述第二可拆卸连接件为自攻螺钉，所述自攻螺钉的表面与所述侧梁的表面齐平或者低于所述侧梁的表面。

6.如权利要求1-5任意一项所述的窨井盖板，其特征在于，至少两层所述加强结构包括第一层所述加强结构和第二层所述加强结构，第一层所述加强结构包括至少两个沿第一方向间隔分布的横梁，第二层所述加强结构包括至少两个沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔分布的纵梁。

7.如权利要求1-5任意一项所述的窨井盖板，其特征在于，所述面板为重组竹面板，各所述加强梁均为重组竹加强梁，各所述侧梁均为重组竹侧梁。

8.一种窨井设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的窨井盖板。