CN221094867U - 一种钢箱梁安装水平调节工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁安装水平调节工装，包括形状为等腰梯形的下限位块，所述下限位块设置在桥梁的帽梁上，所述下限位块的两侧斜面上对称设置有形状为等腰梯形的两个侧向限位块，且两个侧向限位块的下端斜面分别与所述下限位块的两侧斜面贴合；所述两个侧向限位块的中部均具有竖直布置的条形孔，水平丝杠穿过所述条形孔且两端伸出后分别套装丝杠螺母，将两个侧向限位块连接在一起；所述两个侧向限位块的上端斜面之间设置有形状为等腰梯形的上限位块，且上限位块的两侧斜面分别与两个侧向限位块的上端斜面贴合。该工装既避免了对钢梁材质及外观的破坏，又避免了人工及机械高空安装及拆除临时锚固点的高空作业危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁安装定位技术领域，具体涉及一种钢箱梁安装水平调节工装。
背景技术
钢箱梁块体安装定位是保证钢箱梁安装精度和成桥线形的关键工序。现有的钢箱梁安装调节一般采取千斤顶斜放并配合手拉葫芦进行水平和竖向定位条件，保证钢箱梁平面定位准确。通常需要在钢箱梁侧面、顶面或底板焊接临时锚拉点耳板作为锚固点，作为手拉葫芦的着力点进行调平作业，同时也会利用大的吊装设备，通过人工及机械设备相互配合，达到钢箱梁安装定位的目的，此种调节装置连接方式方便和专业，但对于钢箱梁的外表面的钢材和涂料有一定的损伤，尤其后续安装定位完成后，铆拉点耳板的拆除和后续修磨补涂均为高空作业，安全风险大，在拆除过程中小空间作业只能使用人工进行拆除，此过程极易发生构造件掉落砸伤人员等现象发生；且定位千斤顶及手拉葫芦安装及拆除过程中，需要大量的人工及机械配合，增加人工及设备的使用频率，耗时耗力。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢箱梁安装水平调节工装。
本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种钢箱梁安装水平调节工装，包括形状为等腰梯形的下限位块，所述下限位块设置在桥梁的帽梁上，所述下限位块的两侧斜面上对称设置有形状为等腰梯形的两个侧向限位块，且两个侧向限位块的下端斜面分别与所述下限位块的两侧斜面贴合；所述两个侧向限位块的中部均具有竖直布置的条形孔，水平丝杠穿过所述条形孔且两端伸出后分别套装丝杠螺母，将两个侧向限位块连接在一起；所述两个侧向限位块的上端斜面之间设置有形状为等腰梯形的上限位块，且上限位块的两侧斜面分别与两个侧向限位块的上端斜面贴合。
进一步地，所述侧向限位块包括等腰梯形限位板以及固定在等腰梯形限位板外侧的竖直加劲板和水平加劲板，所述竖直加劲板和水平加劲板的外端固定有定位板，所述条形孔设置在等腰梯形限位板及定位板上，所述丝杠两端伸出所述定位板，且所述丝杠螺母位于定位板外侧。
进一步地，所述下限位块、上限位块及侧向限位块上的斜面的倾斜角度相同。
进一步地，所述倾斜角度为35°～45°。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型利用一种水平螺旋丝杠顶进工装，利用丝杠单独调整一侧侧向限位块的位置，在钢箱梁重力的作用下，保证上部梁体随上限位块向一侧移动调节，避免了过渡移动千斤顶及手拉葫芦受力不可控的影响，且作业所需空间小，解放了人工、减少操作空间及设备使用率，高效完成了钢箱梁水平定位，且不会对梁体外表面造成损伤，为项目降本增效作出贡献；
2、本实用新型的工装的整个使用过程均在作业平台操作，避免了人工及机械高空安装及拆除临时锚固点的高空作业危险，同时避免了临时锚固件掉落发生不安全事故等情况的发生；
3、本实用新型采用简易工装制作，操作简单，可重复使用，且适用性强，避免了传统的调整方式对钢箱梁材质和外表涂料的破坏，降低了材料及人工成本；
4、通过丝杠螺母和水平丝杠配合进行钢箱梁的位置调节，能够很好的控制调节精度，保证水平调节过程中，钢箱梁的移动距离不会出现突变，且钢箱梁的移动是整体移动，不会在移动过程中发生扭曲变形。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2～图4为本实用新型的安装过程示意图；
图5为本实用新型在钢箱梁底部的布置示意图；
图6为钢箱梁放置在本实用新型上的状态示意图。
附图标记说明：
1-下限位块；2-帽梁；3-侧向限位块；4-水平丝杠；5-丝杠螺母；6-上限位块；7-钢箱梁；3-1-等腰梯形限位板；3-2-竖直加劲板；3-3-水平加劲板；3-4-定位板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
请同时参见图1～图6，本实用新型实施例提供了一种钢箱梁安装水平调节工装，该钢箱梁安装水平调节工装包括形状为等腰梯形的下限位块1，所述下限位块1设置在桥梁的帽梁2上，所述下限位块1的两侧斜面上对称设置有形状为等腰梯形的两个侧向限位块3，且两个侧向限位块3的下端斜面分别与所述下限位块1的两侧斜面完全贴合；所述两个侧向限位块3的中部均具有竖直布置的条形孔，水平丝杠4穿过所述条形孔且两端伸出后分别套装丝杠螺母5，将两个侧向限位块3连接在一起；所述两个侧向限位块3的上端斜面之间设置有形状为等腰梯形的上限位块6，且上限位块6的两侧斜面分别与两个侧向限位块3的上端斜面贴合。通过所述上限位块1对钢箱梁进行支撑，并通过丝杠螺母5调节上钢箱梁的水平安装位置；当调节丝杠螺母5时，将水平丝杠4固定，然后调节丝杠螺母5的转动量，从而很好的控制调整精度，并保证在偏差调整过程中，移动数值不会出现突变，且能够保证钢箱梁不会发生扭曲变形。
进一步地，所述侧向限位块3包括等腰梯形限位板3-1以及固定在等腰梯形限位板3-1外侧的竖直加劲板3-2和水平加劲板3-3，所述竖直加劲板3-2和水平加劲板3-3的外端固定有定位板3-4，所述条形孔设置在等腰梯形限位板3-1及定位板3-4上，所述丝杠两端伸出所述定位板3-4，且所述丝杠螺母5位于定位板3-4外侧，通过竖直加劲板3-2和垂直加劲板交错固定在等腰梯形限位板3-1外侧，增加了等腰梯形限位板3-1的强度，避免其受钢箱梁的重力作用变形，导致工装无法正常使用。
此外，所述下限位块1和上限位块6相对设置，同时为了保证制作方便，使两个斜面的倾斜角度均相同，则相应的，侧向限位块3上的斜面的倾斜角度也与下限位块1和上限位块6的倾斜角度相同，该倾斜角度为35～45°。该倾斜角度不能过小，否则上限位块6与侧向限位块2之间的摩擦力不够，使得上限位块6无法带动钢箱梁运动。
利用本实用新型对钢箱梁安装时水平定位的过程如下：
钢箱梁7临时安装支架搭设完成后，在混凝土帽梁上，支座垫石内侧安装固定下限位块1，测量其标高是否满足设计标高，如不能达到，可用1mm填板进行微调，调节到位后，在下限位块1的两侧斜面上对称安装侧向限位块3，并通过安装水平丝杠4和丝杠螺母，将两侧向限位块3稳定在下限位块1两侧斜面上；然后将上限位块6安装在两个侧向限位块3的上端斜面之间，并使其两侧斜面与侧向限位块3上端斜面的接触面积相同；此外，为了保证该钢箱梁7水平方向的纵向和横向均能安装调整，将该工装按调节方向分别沿钢箱梁7底部的横向和纵向布置，每个钢箱梁块体底部设置有若干个本实用新型工装，且移动时同时移动；然后将钢箱梁节段块体吊装到上限位块6上，待钢箱梁块体临时定位完成后，进行水平面纵横向调整，此时，利用水平丝杠4和丝杠螺母5调节钢箱梁7的横向或纵向位置；若钢箱梁7在水平方向需向左右移动时，通过横向布置的该工装完成，向左移动时将水平丝杠4固定，转动右侧丝杠螺母5，使得右侧的侧向限位块3向左并向上移动(由于水平丝杠位于条形孔中部，两个侧向限位块3均具有升降间隙)，推动上限位块6也向左移动，在钢箱梁7的重力的作用下上限位块6推动左侧的侧向限位块3向下移动，使上限位块6在水平方向向左移动，进而带动钢箱梁7一起向左移动实现微调；若钢箱梁7在水平方向需向右移动，则将水平丝杠4固定，转动左侧丝杠螺母5，使得左侧的侧向限位块3向右并向上移动，推动上限位块6也向右移动，在钢箱梁7的重力作用下上限位块6推动右侧的侧向限位块3向下移动，使上限位块6在水平方向向右移动，进而带动钢箱梁7一起向右移动实现微调；若钢箱梁7在水平方向需要前后移动时，通过纵向布置的该工装完成，移动原理同上，直至将钢箱梁7在水平方向调节到位；水平方向调节完成后，利用钢箱梁底部设置的千斤顶将钢箱梁支撑在原有位置，拆掉该工装即可，的高度方向进行调节，完全不会对钢箱梁外表面及其涂层造成损坏。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢箱梁安装水平调节工装，其特征在于，包括形状为等腰梯形的下限位块，所述下限位块设置在桥梁的帽梁上，所述下限位块的两侧斜面上对称设置有形状为等腰梯形的两个侧向限位块，且两个侧向限位块的下端斜面分别与所述下限位块的两侧斜面贴合；所述两个侧向限位块的中部均具有竖直布置的条形孔，水平丝杠穿过所述条形孔且两端伸出后分别套装丝杠螺母，将两个侧向限位块连接在一起；所述两个侧向限位块的上端斜面之间设置有形状为等腰梯形的上限位块，且上限位块的两侧斜面分别与两个侧向限位块的上端斜面贴合。
2.根据权利要求1所述的钢箱梁安装水平调节工装，其特征在于，所述侧向限位块包括等腰梯形限位板以及固定在等腰梯形限位板外侧的竖直加劲板和水平加劲板，所述竖直加劲板和水平加劲板的外端固定有定位板，所述条形孔设置在等腰梯形限位板及定位板上，所述丝杠两端伸出所述定位板，且所述丝杠螺母位于定位板外侧。
3.根据权利要求1或2所述的钢箱梁安装水平调节工装，其特征在于，所述下限位块、上限位块及侧向限位块上的斜面的倾斜角度相同。
4.根据权利要求3所述的钢箱梁安装水平调节工装，其特征在于，所述倾斜角度为35°～45°。
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