CN221093835U - 一种活性炭滤芯 - Google Patents

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孙夕雨
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Abstract

本实用新型涉及自来水净化技术领域,且公开了一种活性炭滤芯,包括底板主体,所述底板主体的内部底侧固定安装有滤片组件,所述底板主体的顶部固定安装有网格固定板,所述底板主体的顶部固定安装有位于所述网格固定板内侧的特制塑料板,所述网格固定板的顶部固定安装有顶板,所述特制塑料板的内部固定安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有缓冲球,本实用新型的有益效果是通过缓冲球使进入底板主体内的水流发生撞击,从而水流向四周飞溅,部分飞溅的水流与后续进入的水流发生撞击,从而降低进入底板主体内水流的速度,防止水流长时间冲击对底板主体内的活性炭滤芯造成损坏,导致水内残留活性炭,同时降低了自来水的净化程度。

Description

一种活性炭滤芯
技术领域
本实用新型涉及自来水净化技术领域,更具体地涉及一种活性炭滤芯。
背景技术
活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料,辅以食用级粘合剂,采用高科技技术,经特殊工艺加工而成,它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体,能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质,并有脱色、去除异味的功效;而现在的活性炭滤芯基本上都是直流式过滤,将果壳碳颗粒放置在网板内对经过的自来水进行过滤,然而使用时间过久后,在水流体冲击下,会导致滤芯部分损坏,从而导致水内残留活性炭,需要将其拦截,进行更换,而进水口的水流会源源不断地对活性炭进行冲击,从而使塑料板内其他的完整活性炭流动,进而导致完整的活性炭又被水流损坏,增加活性炭的过滤成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种活性炭滤芯,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭滤芯,包括底板主体,所述底板主体的内部底侧固定安装有滤片组件,所述底板主体的顶部固定安装有网格固定板,所述底板主体的顶部固定安装有位于所述网格固定板内侧的特制塑料板,所述网格固定板的顶部固定安装有顶板,所述特制塑料板的内部固定安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有缓冲球,通过缓冲球使进入底板主体内的水流发生撞击并反射回弹,从而与后续进入的水流发生撞击,进而降低进入底板主体内水流的速度,防止水流长时间冲击对底板主体内的活性炭滤芯造成损坏;
进一步的,所述缓冲球为半空心球形,半球形的缓冲球使的撞击在其底部的水流向四处飞溅,进一步降低进入底板主体内水流的速度。
进一步的,所述顶板的顶部固定安装有连接口,所述底板主体的底部固定安装有进水口,通过进水口与进水管连接,通过连接口与二号滤芯组件、三号滤芯组件活动安装。
进一步的,所述连接口的顶部活动安装有连接底板,所述连接底板的顶部固定安装有二号滤芯组件,所述二号滤芯组件的顶部活动安装有三号滤芯组件,通过连接口使底板主体、二号滤芯组件、三号滤芯组件为活动安装,使得工作人员在对活性炭滤芯进行更换时,只需更换底板主体,无需更换二号滤芯组件、三号滤芯组件,从而降低了活性炭的过滤成本和更换时间,增加二号滤芯组件、三号滤芯组件的使用时间和使用者的舒适度。
进一步的,所述顶板的内部固定安装有位于所述连接口正下方的无纺布滤片,通过无纺布滤片与滤片组件组合使用,将底板主体内损坏的活性炭滤芯封闭在底板主体内,防止损坏活性炭残留在水内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是通过缓冲球使进入底板主体内的水流发生撞击,从而水流向四周飞溅,部分飞溅的水流与后续进入的水流发生撞击,从而降低进入底板主体内水流的速度,防止水流长时间冲击对底板主体内的活性炭滤芯造成损坏,导致水内残留活性炭,同时降低了自来水的净化程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
图3为本实用新型的底板主体结构示意图。
图4为本实用新型的底板主体结构爆炸示意图。
附图标记为:1、底板主体;2、滤片组件;3、网格固定板;4、特制塑料板;5、顶板;6、连接口;7、连接板;8、缓冲球;9、进水口;10、二号滤芯组件;11、三号滤芯组件;12、无纺布滤片;13、连接底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种活性炭滤芯并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例一
参照图1-4,一种活性炭滤芯,先将滤片组件2固定安装在底板主体1顶部的中间,接着将四个连接板7固定安装在特制塑料板4的内侧,然后将缓冲球8固定安装在连接板7的一端,再将特制塑料板4固定安装在底板主体1的顶部,接着将网格固定板3固定安装在底板主体1顶部特制塑料板4的外侧,然后将无纺布滤片12固定安装在顶板5底部的中部,再将连接口6固定安装在顶板5顶部的中间,接着将顶板5固定安装在网格固定板3、特制塑料板4的顶部,然后将进水口9固定安装在底板主体1的底部,再将连接底板13固定安装在二号滤芯组件10的底部,最后将二号滤芯组件10活动安装有三号滤芯组件11的顶部,并三号滤芯组件11活动安装在三号滤芯组件11的顶部。
本实用新型的工作原理:工作人员先将底板主体1、二号滤芯组件10、三号滤芯组件11活动安装,然后将进水管与进水口9连接,将三号滤芯组件11的顶部与出水管连接,由于进水管内水压较大,在水流经过进水口9、二号滤芯组件10进入底板主体1内时,水流会先撞击到缓冲球8的底部,从而向四周飞溅,同时与后续进入的水流发生撞击,从而将进入底板主体1内水流的速度降低,防止水流长时间冲击对底板主体1内的活性炭滤芯造成损坏,从而导致水内残留活性炭,同时降低了自来水的净化程度;与此同时,在自来水源源不断的净化过程中,虽然底板主体1内的缓冲球8降低了进入底板主体1内水流的速度,但是水流还是会对底板主体1部分活性炭滤芯造成损坏,此时滤片组件2、无纺布滤片12将损坏的活性炭滤芯封闭在底板主体1内,防止活性炭残留在水内,而水流经过无纺布滤片12连接口6进入二号滤芯组件10、三号滤芯组件11内,此时二号滤芯组件10、三号滤芯组件11将会对水流进行二次吸附过滤,从而保证水质干净,增加了使用者的使用安全性;同时底板主体1内活性炭滤芯损坏最严重,此时使用者只需更换底板主体1,无须更换二号滤芯组件10、三号滤芯组件11,从而降低了活性炭的过滤成本,增加二号滤芯组件10、三号滤芯组件11的使用时间和使用者的舒适度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种活性炭滤芯,包括底板主体(1),其特征在于:所述底板主体(1)的内部底侧固定安装有滤片组件(2),所述底板主体(1)的顶部固定安装有网格固定板(3),所述底板主体(1)的顶部固定安装有位于所述网格固定板(3)内侧的特制塑料板(4),所述网格固定板(3)的顶部固定安装有顶板(5),所述特制塑料板(4)的内部固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的一端固定安装有缓冲球(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭滤芯,其特征在于:所述缓冲球(8)为半空心球形。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭滤芯,其特征在于:所述顶板(5)的顶部固定安装有连接口(6),所述底板主体(1)的底部固定安装有进水口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭滤芯,其特征在于:所述连接口(6)的顶部活动安装有连接底板(13),所述连接底板(13)的顶部固定安装有二号滤芯组件(10),所述二号滤芯组件(10)的顶部活动安装有三号滤芯组件(11)。
5.根据权利要求3所述的一种活性炭滤芯,其特征在于:所述顶板(5)的内部固定安装有位于所述连接口(6)正下方的无纺布滤片(12)。
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