CN221093754U - 一种新型制氮塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氮塔技术领域，尤其是一种新型制氮塔，包括塔体和直管，所述塔体的内壁底部连接有控制结构，所述塔体的左右两侧分别固接有曲块，所述塔体的右侧上方连接有敲击结构，所述塔体的顶部插接有顶板，通过控制结构中启动风机，这时直管通过空气，空气在滤网处排出，滤网将空气中灰尘过滤，通过滤网的控制进入塔体中，由于风机工作将塔体的内部空气进入碳分子筛，空气中的氧分子与碳分子筛进行吸附反应，使控制空气中剩余大量的氮分子，最后通过风机进行排出，实现制氮工作，确保制氮塔的工作效率，消除了制氮塔的使用局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型制氮塔技术领域，具体为一种新型制氮塔。
背景技术
制氮塔是通过内部的碳分子筛将空气中的氧气进行吸附，然后留下氮气进行排出。
例如授权公告号为“CN218249399U”的一种新型制氮塔，利用分子筛填料重力方向将进气口和出气口都设置在制氮塔的下侧，可以减少空气与分子筛填料之间的空隙，进而保证制氮效果，通过减少空气通道直径来增加制氮塔内部分子筛填料利用率，增加了维护置换周期，推广应用具有良好的经济效益和社会效益，但是在制氮塔使用中，塔内气体是自然流动的，气体与碳分子筛速度缓慢，并且在排出氮气时也是自由流动，排出氮气速度较慢，增加了工作时间，这会造成制氮塔内部气体大量堆积，影响制氮塔的工作效率，导致制氮塔存在使用局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决影响制氮塔的工作效率，导致制氮塔存在使用局限性的问题，而提出的一种新型制氮塔。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种新型制氮塔，包括塔体和直管，所述塔体的内壁底部连接有控制结构，所述塔体的左右两侧分别固接有曲块，所述塔体的右侧上方连接有敲击结构，所述塔体的顶部插接有顶板。
优选的，所述控制结构包括竖管和碳分子筛，所述竖管的底部与塔体的内壁底部相固接，所述竖管的外壁下方与碳分子筛的内壁相固接，所述竖管的内壁上方插接有滤网，所述滤网的顶部前后两侧分别固接有曲板，所述曲板的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧与竖管的内侧螺纹连接。
优选的，所述碳分子筛的右侧连通有风机，所述风机的外壁与塔体的右侧下方相固接。
优选的，所述塔体的底部与直管的顶部相连通。
优选的，所述敲击结构包括横杆和圆环，所述横杆的外壁与塔体的右侧上方滑动卡接，所述横杆的左侧与竖管的右侧相贴合，所述横杆的外壁左侧与圆环的内壁相固接，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆环的右侧和塔体的内壁相固接，所述横杆的右端固接有圆球。
本实用新型提出的一种新型制氮塔，有益效果是：通过控制结构中启动风机，这时直管通过空气，空气在滤网处排出，滤网将空气中灰尘过滤，通过滤网的控制进入塔体中，由于风机工作将塔体的内部空气进入碳分子筛，空气中的氧分子与碳分子筛进行吸附反应，使控制空气中剩余大量的氮分子，最后通过风机进行排出，实现制氮工作，确保制氮塔的工作效率，消除了制氮塔的使用局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的结构示意图；
图3为图1中塔体、直管和曲块的连接关系结构示意图；
图4为图1中横杆、圆环和弹簧的连接关系结构示意图。
图中：1、塔体，2、控制结构，201、竖管，202、碳分子筛，203、滤网，204、曲板，205、螺栓，206、风机，3、敲击结构，301、横杆，302、圆环，303、弹簧，304、圆球，4、曲块，5、直管，6、顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1-4：本实施例中，一种新型制氮塔，包括塔体1和直管5，塔体1的内壁底部连接有控制结构2，塔体1的左右两侧分别固接有曲块4，塔体1的右侧上方连接有敲击结构3，塔体1的顶部插接有顶板6，顶板6受力向上拉动可以脱离塔体1顶部。
控制结构2包括竖管201和碳分子筛202，竖管201的底部与塔体1的内壁底部相固接，竖管201的外壁下方与碳分子筛202的内壁相固接，竖管201的内壁上方插接有滤网203，滤网203受力向上拉动可以脱离竖管201的内部，滤网203的顶部前后两侧分别固接有曲板204，曲板204的内壁螺纹连接有螺栓205，螺栓205的外侧与竖管201的内侧螺纹连接，螺栓205对曲板204起到固定作用，碳分子筛202的右侧连通有风机206，风机206型号根据使用需求进行选取，风机206的外壁与塔体1的右侧下方相固接；
通过控制结构2中启动风机206，这时直管5通过空气，空气在滤网203处排出，滤网203将空气中灰尘过滤，通过滤网203的控制进入塔体1中，由于风机206工作将塔体1的内部空气进入碳分子筛202，空气中的氧分子与碳分子筛202进行吸附反应，使控制空气中剩余大量的氮分子，最后通过风机206进行排出，实现制氮工作，确保制氮塔的工作效率，消除了制氮塔的使用局限性。
塔体1的底部与直管5的顶部相连通，敲击结构3包括横杆301和圆环302，横杆301的外壁与塔体1的右侧上方滑动卡接，横杆301受力通过塔体1右侧上方左右滑动，横杆301的左侧与竖管201的右侧相贴合，横杆301的外壁左侧与圆环302的内壁相固接，横杆301的外壁套接有弹簧303，弹簧303的两端分别与圆环302的右侧和塔体1的内壁相固接，圆环302受力向右侧移动后通过弹簧303的弹力进行回弹，横杆301的右端固接有圆球304，圆球304便于带动横杆301移动。
在使用该制氮塔时，先使曲块4与外界支撑板顶部贴合，随后启动风机206，这时直管5通过空气，空气在滤网203处排出，滤网203将空气中灰尘过滤，通过滤网203的控制进入塔体1中，由于风机206工作将塔体1的内部空气进入碳分子筛202，空气中的氧分子与碳分子筛202进行吸附反应，使控制空气中剩余大量的氮分子，最后通过风机206进行排出，实现制氮工作，当滤网203堵塞严重时，使圆球304向右侧移动，进而配合圆环302对弹簧303进行挤压，同时横杆301脱离竖管201外壁，随后松开圆球304，弹簧303提供弹力使圆环302带动横杆301向左侧移动，使横杆301敲击竖管201实现振动，使滤网203内部堵塞的灰尘掉落，螺栓205向内侧转动脱离竖管201的内壁，可以对滤网203进行拆卸更换。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种新型制氮塔，包括塔体(1)和直管(5)，其特征在于：所述塔体(1)的内壁底部连接有控制结构(2)，所述塔体(1)的左右两侧分别固接有曲块(4)，所述塔体(1)的右侧上方连接有敲击结构(3)，所述塔体(1)的顶部插接有顶板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制氮塔，其特征在于：所述控制结构(2)包括竖管(201)和碳分子筛(202)，所述竖管(201)的底部与塔体(1)的内壁底部相固接，所述竖管(201)的外壁下方与碳分子筛(202)的内壁相固接，所述竖管(201)的内壁上方插接有滤网(203)，所述滤网(203)的顶部前后两侧分别固接有曲板(204)，所述曲板(204)的内壁螺纹连接有螺栓(205)，所述螺栓(205)的外侧与竖管(201)的内侧螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型制氮塔，其特征在于：所述碳分子筛(202)的右侧连通有风机(206)，所述风机(206)的外壁与塔体(1)的右侧下方相固接。
4.根据权利要求1所述的一种新型制氮塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部与直管(5)的顶部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型制氮塔，其特征在于：所述敲击结构(3)包括横杆(301)和圆环(302)，所述横杆(301)的外壁与塔体(1)的右侧上方滑动卡接，所述横杆(301)的左侧与竖管(201)的右侧相贴合，所述横杆(301)的外壁左侧与圆环(302)的内壁相固接，所述横杆(301)的外壁套接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的两端分别与圆环(302)的右侧和塔体(1)的内壁相固接，所述横杆(301)的右端固接有圆球(304)。
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