CN221091964U - 一种防漏的乳液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏的乳液泵，包括内部活动安装有活塞杆的平口盖，所述活塞杆的顶端固定连接有压头，所述压头内开设有相互接通的出液腔和空腔，所述空腔的内壁上固定安装有挡板，所述挡板内对称开设有接通空腔的连通孔，所述挡板的一侧固定连接有弹簧二，所述出液腔的内壁上开设有呈回形针形状的槽体，所述槽体内活动安装有单向球阀三，所述弹簧二远离挡板的一端固定连接于单向球阀三，所述出液腔内对称开设有接通于出液腔的走液腔，所述平口盖内固定安装有储藏筒，所述活塞杆的底端延伸入储藏筒内并固定连接有活塞筒，所述储藏筒的底端固定连接有吸管，该防漏的乳液泵，结构合理，有利于防止残留乳液泄漏，实用性强。

Description

一种防漏的乳液泵

技术领域

本实用新型属于乳液泵技术领域，具体涉及一种防漏的乳液泵。

背景技术

乳液泵由于其设计精美，使用方便，盛有乳液的容器上都会安装乳液泵，这样人们可以根据实际需要按压按头获得乳液，既方便了人们使用，也节约了原料，不会造成浪费，而且还能保证容器内乳液的干净卫生，这种乳液泵可广泛应用于家用、医用、工业用等场合，随着科技的不断进步，乳液泵的种类也越来越多。

目前的乳液泵在使用时，通过按压挤出泵内空气并形成负压，松开后在弹簧作用下复位并抽取瓶内乳液进入到泵体内部，重复上述操作即可将瓶内乳液挤出，可在按压后乳液泵的泵头位置容易残留乳液，进而出现多余乳液泄漏的问题，且乳液滴落于台面给后续清理带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏的乳液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种防漏的乳液泵，包括内部活动安装有活塞杆的平口盖；

所述活塞杆的顶端固定连接有压头，所述压头内开设有相互接通的出液腔和空腔，所述空腔的内壁上固定安装有挡板，所述挡板内对称开设有接通空腔的连通孔，所述挡板的一侧固定连接有弹簧二，所述出液腔的内壁上开设有呈回形针形状的槽体，所述槽体内活动安装有单向球阀三，所述弹簧二远离挡板的一端固定连接于单向球阀三，所述出液腔内对称开设有接通于出液腔的走液腔。

进一步地，所述平口盖内固定安装有储藏筒，所述活塞杆的底端延伸入储藏筒内并固定连接有活塞筒，所述储藏筒的底端固定连接有吸管。

进一步地，所述活塞筒的内壁顶部抵接设置有弹簧一，所述弹簧一的底端抵接于储藏筒的内壁底部。

进一步地，所述储藏筒的内壁底部居中开设有接通于吸管的通孔。

进一步地，所述储藏筒内壁底部位于通孔的位置设置有单向球阀一，所述活塞筒的内壁底部开设有U型孔，所述U型孔内设置有单向球阀二。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于平口盖、活塞杆、压头、出液腔、空腔、挡板、连通孔、弹簧二、单向球阀三、走液腔以及槽体的设置，在按压压头时，瓶内乳液进入到空腔内并推动单向球阀三移动，且同时使得弹簧二拉伸形变，直至单向球阀三移动至走液腔一端接通空腔时，乳液通过走液腔进入到出液腔内并挤出，松开压头后，在弹簧二的弹力作用下拉动单向球阀三复位，并在出液腔内形成负压，从而将压头端部残留的乳液吸回出液腔内，从而达到防止残留乳液泄漏的问题，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压头的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、平口盖；2、储藏筒；3、吸管；4、单向球阀一；5、活塞杆；6、活塞筒；7、单向球阀二；8、弹簧一；9、压头；10、出液腔；11、空腔；12、挡板；13、连通孔；14、弹簧二；15、单向球阀三；16、走液腔；17、槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，该防漏的乳液泵，包括内部活动安装有活塞杆5的平口盖1，活塞杆5的顶端固定连接有压头9，压头9内开设有相互接通的出液腔10和空腔11，空腔11的内壁上固定安装有挡板12，挡板12内对称开设有接通空腔11的连通孔13，挡板12的一侧固定连接有弹簧二14，出液腔10的内壁上开设有呈回形针形状的槽体17，槽体17内活动安装有单向球阀三15，弹簧二14远离挡板12的一端固定连接于单向球阀三15，出液腔10内对称开设有接通于出液腔10的走液腔16，得益于平口盖1、活塞杆5、压头9、出液腔10、空腔11、挡板12、连通孔13、弹簧二14、单向球阀三15、走液腔16以及槽体17的设置，在按压压头9时，瓶内乳液进入到空腔11内并推动单向球阀三15移动，且同时使得弹簧二14拉伸形变，直至单向球阀三15移动至走液腔16一端接通空腔11时，乳液通过走液腔16进入到出液腔10内并挤出，松开压头9后，在弹簧二14的弹力作用下拉动单向球阀三15复位，并在出液腔10内形成负压，从而将压头9端部残留的乳液吸回出液腔10内。

如图1和图3所示，平口盖1内固定安装有储藏筒2，活塞杆5的底端延伸入储藏筒2内并固定连接有活塞筒6，储藏筒2的底端固定连接有吸管3，活塞筒6的内壁顶部抵接设置有弹簧一8，弹簧一8的底端抵接于储藏筒2的内壁底部，储藏筒2的内壁底部居中开设有接通于吸管3的通孔，储藏筒2内壁底部位于通孔的位置设置有单向球阀一4，活塞筒6的内壁底部开设有U型孔，U型孔内设置有单向球阀二7。

工作原理：该防漏的乳液泵，使用时，吸管3插入乳液瓶内，并通过平口盖1与乳液瓶的瓶口进行连接，按压压头9，活塞筒6内空气推动单向球阀二7顶起，从而在单向球阀二7的下方区域形成负压，松开压头9后，瓶内乳液在负压作用下吸入储藏筒2内，重复上述操作即可使得乳液进入到压头9内，在按压压头9时，瓶内乳液进入到空腔11内并推动单向球阀三15移动，且同时使得弹簧二14拉伸形变，直至单向球阀三15移动至走液腔16一端接通空腔11时，乳液通过走液腔16进入到出液腔10内并挤出，松开压头9后，在弹簧二14的弹力作用下拉动单向球阀三15复位，并在出液腔10内形成负压，从而将压头9端部残留的乳液吸回出液腔10内，该防漏的乳液泵，结构合理，有利于防止残留乳液泄漏，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防漏的乳液泵，包括内部活动安装有活塞杆(5)的平口盖(1)；

其特征在于：所述活塞杆(5)的顶端固定连接有压头(9)，所述压头(9)内开设有相互接通的出液腔(10)和空腔(11)，所述空腔(11)的内壁上固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)内对称开设有接通空腔(11)的连通孔(13)，所述挡板(12)的一侧固定连接有弹簧二(14)，所述出液腔(10)的内壁上开设有呈回形针形状的槽体(17)，所述槽体(17)内活动安装有单向球阀三(15)，所述弹簧二(14)远离挡板(12)的一端固定连接于单向球阀三(15)，所述出液腔(10)内对称开设有接通于出液腔(10)的走液腔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏的乳液泵，其特征在于：所述平口盖(1)内固定安装有储藏筒(2)，所述活塞杆(5)的底端延伸入储藏筒(2)内并固定连接有活塞筒(6)，所述储藏筒(2)的底端固定连接有吸管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种防漏的乳液泵，其特征在于：所述活塞筒(6)的内壁顶部抵接设置有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的底端抵接于储藏筒(2)的内壁底部。

4.根据权利要求3所述的一种防漏的乳液泵，其特征在于：所述储藏筒(2)的内壁底部居中开设有接通于吸管(3)的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种防漏的乳液泵，其特征在于：所述储藏筒(2)内壁底部位于通孔的位置设置有单向球阀一(4)，所述活塞筒(6)的内壁底部开设有U型孔，所述U型孔内设置有单向球阀二(7)。