CN221091335U - 一种具有定量加料功能的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量加料功能的灌装装置，涉及灌装技术领域，包括储液箱，所述储液箱内的中间位置处设有分隔板，所述分隔板内设有装配孔，通过所述分隔板将储液箱内分为两个独立的空腔；所述储液箱的底端设有灌装头，所述灌装头内设有存液腔，所述储液箱的顶端处设有驱动组件和旋转组件，所述旋转组件的顶端与驱动组件连接，所述旋转组件的底端位于储液箱内，所述旋转组件的底端位于灌装头和两个空腔之间，且所述旋转组件的底端与灌装头中设有的存液腔对应；解决了现有技术中的灌装机如果采用人工加料，则会影响灌装机的作业效率，而采用自动加料则会导致每台灌装机上的储液箱内会留有残留液体的问题。

Description

一种具有定量加料功能的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种具有定量加料功能的灌装装置。

背景技术

灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。

现有的灌装机是将原料储存在储液箱内，再由灌装阀进行灌装，当储液箱内的原料用完时，一般有两种形式对储液箱进行加料，一种是储液箱通过连接管道直接与液体仓连接进行加料，另一种是采用人工加料，采用人工加料的优点在于每天单台灌装机所消耗的液体量方便记录，但是影响灌装机的作业效率，而直接对储液箱内自动加料会导致每台灌装机当天灌装液体总量不方便记录，并且连接管道以及储液箱内每天会有残留液体，这样容易导致这些液体的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量加料功能的灌装装置，以解决背景技术中的技术问题。

本实用新型提供一种具有定量加料功能的灌装装置，包括储液箱，所述储液箱内的中间位置处设有分隔板，所述分隔板内设有装配孔，通过所述分隔板将储液箱内分为两个独立的空腔；所述储液箱的底端设有灌装头，所述灌装头内设有存液腔，所述存液腔与两个空腔为可连通状态；所述储液箱的顶端处设有驱动组件和旋转组件，所述旋转组件的顶端与驱动组件连接，所述旋转组件的底端位于储液箱内，所述旋转组件的底端位于灌装头和两个空腔之间，且所述旋转组件的底端与灌装头中设有的存液腔对应。本实用新型中，储液箱通过分隔板使其内部形成两个空腔，并且两个空腔均可以与灌装头连通，驱动组件用于带动旋转组件进行运转，而旋转组件的底端位于两个空腔和灌装头之间，通过旋转组件来控制其中一个空腔与灌装头连接。

进一步的，所述储液箱内的底端处设有开口，所述开口内的下半部分设有固定板，所述固定板的两侧上对称开设有出料配合孔，两个所述出料配合孔分别位于分隔板的两侧，每个所述出料配合孔均与一个空腔对应。

进一步的，所述旋转组件包括转动杆、出料转动板和进料转动板，所述转动杆位于装配孔内，所述转动杆的顶端设有皮带轮二，所述转动杆通过皮带轮二与驱动组件连接，所述出料转动板位于开口内的上半部分，所述出料转动板与转动杆的底端连接，且所述出料转动板的顶面与分隔板紧密接触，所述进料转动板设于储液箱的顶端处。转动杆转动时可以分别带动进料转动板以及出料转动板进行旋转。

进一步的，所述出料转动板上的一侧设有出料孔，所述出料孔与两个处理配合孔位连通状态。出料转动板可以通过出料孔在两个出料配合孔之间进行位置切换使空腔内的液体流入至灌装头内。

进一步的，所述进料转动板上的一侧设有进料口，所述进料口上安装有连接管。进料转动板转动时可以通过进料口以及连接管使液体进入两个空腔内。

进一步的，所述出料转动板上设有的出料孔与进料转动板上设有的进料口分别位于分隔板的两侧。

进一步的，所述驱动组件包括驱动放置架、驱动源、传动轴、皮带轮一和连接皮带，所述驱动放置架设于储液箱的顶端出，所述驱动源设于驱动放置架上，所述传动轴转动设置在储液箱的顶端，且所述传动轴与驱动源的输出端连接，所述皮带轮一设于传动轴上，所述连接皮带的两端分别套设在皮带轮一与皮带轮二上。驱动组件用于带动转动杆进行转动。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，将原有的储液箱内部进行区分，使储液箱内的液体在使用时始终留有一半，这样在储液箱内其中一半的液体使用完成后，对另一半液体进行使用时，可以对使用完的一般空腔进行加料，这样无论储液箱是采用人工加料还是自动加料均不会让灌装机停止作业，每次对储液箱进行加料时均为原本储液箱可储存量的一半，每加料两次则为储液箱整体可储存量，所以这样的方式也可以使操作人员比较方便控制灌装机在需要停机前储液箱内可能残留的液体量，降低液体残留所造成的成本浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖视图一；

图3为本实用新型的立体剖视图二；

图4为本实用新型中驱动组件与旋转组件的装配示意图。

附图标记：储液箱1、分隔板11、装配孔12、灌装头13、存液腔14、开口15、固定板16、出料配合孔17、旋转组件2、转动杆21、皮带轮二22、进料转动板23、进料口231、连接管232、出料转动板24、出料孔241、驱动组件3、驱动放置架31、驱动源32、传动轴33、皮带轮一34、连接皮带35。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种具有定量加料功能的灌装装置，包括储液箱1，所述储液箱1内的中间位置处设有分隔板11，所述分隔板11内设有装配孔12，通过所述分隔板11将储液箱1内分为两个独立的空腔；所述储液箱1的底端设有灌装头13，所述灌装头13内设有存液腔14，所述存液腔14与两个空腔为可连通状态；所述储液箱1的顶端处设有驱动组件3和旋转组件2，所述旋转组件2的顶端与驱动组件3连接，所述旋转组件2的底端位于储液箱1内，所述旋转组件2的底端位于灌装头13和两个空腔之间，且所述旋转组件2的底端与灌装头13中设有的存液腔14对应。

本实用新型中，储液箱1通过分隔板11使其内部形成两个空腔，并且两个空腔均可以与灌装头13连通，驱动组件3用于带动旋转组件2进行运转，而旋转组件2的底端位于两个空腔和灌装头13之间，通过旋转组件2来控制其中一个空腔与灌装头13连接。

本实用新型中，将原有的储液箱1内部进行区分，使储液箱1内的液体在使用时始终留有一半，这样在储液箱1内其中一半的液体使用完成后，对另一半液体进行使用时，可以对使用完的一般空腔进行加料，这样无论储液箱1是采用人工加料还是自动加料均不会让灌装机停止作业，每次对储液箱1进行加料时均为原本储液箱1可储存量的一半，每加料两次则为储液箱1整体可储存量，所以这样的方式也可以使操作人员比较方便控制灌装机在需要停机前储液箱1内可能残留的液体量，降低液体残留所造成的成本浪费。

优选的，所述储液箱1内的底端处设有开口15，所述开口15内的下半部分设有固定板16，所述固定板16的两侧上对称开设有出料配合孔17，两个所述出料配合孔17分别位于分隔板11的两侧，每个所述出料配合孔17均与一个空腔对应。

优选的，所述旋转组件2包括转动杆21、出料转动板24和进料转动板23，所述转动杆21位于装配孔12内，所述转动杆21的顶端设有皮带轮二22，所述转动杆21通过皮带轮二22与驱动组件3连接，所述出料转动板24位于开口15内的上半部分，所述出料转动板24与转动杆21的底端连接，且所述出料转动板24的顶面与分隔板11紧密接触，所述进料转动板23设于储液箱1的顶端处。

本实用新型中，转动杆21通过皮带轮二22连接驱动组件3，这样驱动组件3在运转时则可以带动转动杆21在装配孔12内旋转，转动杆21转动时可以分别带动进料转动板23以及出料转动板24进行旋转。

优选的，所述出料转动板24上的一侧设有出料孔241，所述出料孔241与两个处理配合孔位连通状态。出料转动板24在开口15内旋转时可以堵住两个出料配合孔17，使两个空腔内的液体均无法流动至灌装头13内，也可以通过出料孔241与其中一个出料配合孔17进行对应，这样其中一个空腔内的液体则可以通过出料孔241以及出料配合孔17流入灌装头13内，在此时另一个空腔内的液体无法流出，出料转动板24可以通过出料孔241在两个出料配合孔17之间进行位置切换。

优选的，所述进料转动板23上的一侧设有进料口231，所述进料口231上安装有连接管232。进料转动板23通过进料口231以及连接管232与外部液体连通，工作人员可以将液体通过连接管232注入至两个空腔内，在进料转动板23转动时可以带动进料口231在两个空腔之间进行旋转，进料口231位于哪个空腔的上方则液体会进入哪个空腔内。

优选的，所述出料转动板24上设有的出料孔241与进料转动板23上设有的进料口231分别位于分隔板11的两侧。由于本实用新型中，当其中一个空腔内无液体时，出料转动板24会通过转动使出料孔241转动至另一个空腔内与出料配合孔17对应对另一个空腔内的液体进行下料，所以此时出料转动板24上的进料口231则需要位于无液体的空腔上方，进料转动板23与出料转动板24为同时转动，所以进料口231则需要与出料孔241位置相对设置，这样在有液体的空腔通过出料孔241与出料配合孔17进行出料作业时，另一个无液体的空腔则会通过进料口231以及连接管232进行加料作业。

优选的，所述驱动组件3包括驱动放置架31、驱动源32、传动轴33、皮带轮一34和连接皮带35，所述驱动放置架31设于储液箱1的顶端出，所述驱动源32设于驱动放置架31上，所述传动轴33转动设置在储液箱1的顶端，且所述传动轴33与驱动源32的输出端连接，所述皮带轮一34设于传动轴33上，所述连接皮带35的两端分别套设在皮带轮一34与皮带轮二22上。本实用新型中，通过驱动源32的运转可以使传动轴33带动皮带轮一34进行转动，这样皮带轮一34则可以通过连接皮带35带动皮带轮二22转动，皮带轮二22转动时会带动转动杆21转动使进料连接板以及出料连接板进行同步转动，在本实用新型中，进料连接板与出料连接板的转动为往复转动，每次转动为180°，每次顺时针转动后下次转动则为逆时针转动180°。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，包括储液箱（1），所述储液箱（1）内的中间位置处设有分隔板（11），所述分隔板（11）内设有装配孔（12），通过所述分隔板（11）将储液箱（1）内分为两个独立的空腔；

所述储液箱（1）的底端设有灌装头（13），所述灌装头（13）内设有存液腔（14），所述存液腔（14）与两个空腔为可连通状态；

所述储液箱（1）的顶端处设有驱动组件（3）和旋转组件（2），所述旋转组件（2）的顶端与驱动组件（3）连接，所述旋转组件（2）的底端位于储液箱（1）内，所述旋转组件（2）的底端位于灌装头（13）和两个空腔之间，且所述旋转组件（2）的底端与灌装头（13）中设有的存液腔（14）对应。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，所述储液箱（1）内的底端处设有开口（15），所述开口（15）内的下半部分设有固定板（16），所述固定板（16）的两侧上对称开设有出料配合孔（17），两个所述出料配合孔（17）分别位于分隔板（11）的两侧，每个所述出料配合孔（17）均与一个空腔对应。

3.根据权利要求2所述的一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，所述旋转组件（2）包括转动杆（21）、出料转动板（24）和进料转动板（23），所述转动杆（21）位于装配孔（12）内，所述转动杆（21）的顶端设有皮带轮二（22），所述转动杆（21）通过皮带轮二（22）与驱动组件（3）连接，所述出料转动板（24）位于开口（15）内的上半部分，所述出料转动板（24）与转动杆（21）的底端连接，且所述出料转动板（24）的顶面与分隔板（11）紧密接触，所述进料转动板（23）设于储液箱（1）的顶端处。

4.根据权利要求3所述的一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，所述出料转动板（24）上的一侧设有出料孔（241），所述出料孔（241）与两个处理配合孔位连通状态。

5.根据权利要求3所述的一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，所述进料转动板（23）上的一侧设有进料口（231），所述进料口（231）上安装有连接管（232）。

6.根据权利要求5所述的一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，所述出料转动板（24）上设有的出料孔（241）与进料转动板（23）上设有的进料口（231）分别位于分隔板（11）的两侧。

7.根据权利要求3所述的一种具有定量加料功能的灌装装置，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动放置架（31）、驱动源（32）、传动轴（33）、皮带轮一（34）和连接皮带（35），所述驱动放置架（31）设于储液箱（1）的顶端出，所述驱动源（32）设于驱动放置架（31）上，所述传动轴（33）转动设置在储液箱（1）的顶端，且所述传动轴（33）与驱动源（32）的输出端连接，所述皮带轮一（34）设于传动轴（33）上，所述连接皮带（35）的两端分别套设在皮带轮一（34）与皮带轮二（22）上。