CN221088788U - 一种滚筒密封圈定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒密封圈定型装置，包括：底板，其上间隔设置有多个导向槽；多个移动推块，一一对应设置于各导向槽内，各移动推块可在其相应的导向槽内滑动，以使各移动推块的外侧面均位于一目标直径的圆上；弹性钢圈，能够围合于各移动推块的外侧面，以使弹性钢圈与各移动推块的外侧面贴合形成圆环。本实用新型能够对待安装的密封圈进行场外预安装定型后再在使用设备上安装，可以解决滚筒密封圈现场安装困难的问题，提高维修工作效率。

Description

一种滚筒密封圈定型装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒装配工装领域，特别涉及一种滚筒密封圈定型装置。

背景技术

目前烟草行业制丝线上的滚筒类设备较多，如回潮机、加料机、烘丝机、加香机等，均为重要的主要机加工设备。而大多数滚筒的入口与出口均采用L型密封圈进行机械动密封，且滚筒直径有大有小，当L型密封圈磨损后需更换时，由于没有事先定型，在安装时费时费力；特别是在小型滚筒设备内安装时，由于安装空间狭小，存在密封圈更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前滚筒的密封圈在安装或更换时安装困难的问题。本实用新型提供了一种滚筒密封圈定型装置，可对滚筒L型密封圈进行预安装定型后再进行安装，省时省力，实现提高维修效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种滚筒密封圈定型装置，包括：

底板，其上间隔设置有多个导向槽；

多个移动推块，一一对应设置于各导向槽内，各移动推块可在其相应的导向槽内滑动，以使各移动推块的外侧面均位于一目标直径的圆上；

弹性钢圈，能够围合于各移动推块的外侧面，以使弹性钢圈与各移动推块的外侧面贴合形成圆环。

采用上述技术方案，移动推块能够在底板的导向槽内滑动，因此可以依据待安装的密封圈进行移动推块外围直径的大小，并在各移动推块的外侧围合有弹性钢圈，将密封圈进行场外预安装定型后再在使用设备上安装，可以解决滚筒密封圈现场安装困难的问题，提高维修工作效率。

作为一具体实施方式，各导向槽由底板的中心向外辐射设置。

作为一具体实施方式，弹性钢圈上设置有调节槽，调节槽由弹性钢圈的一端向弹性钢圈的另一端延伸。

作为一具体实施方式，弹性钢圈的另一端的端部设置有连接组件，连接组件用于与调节槽相连接，以使弹性钢圈围合形成目标直径的圆环。

作为一具体实施方式，移动推块包括支撑板，支撑板包括外侧面，外侧面为圆弧面。

作为一具体实施方式，移动推块还包括与支撑板相连接的移动块，移动块用于与导向槽滑动连接。

作为一具体实施方式，移动推块还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉用于将各移动块与对应的导向槽紧固连接。

作为一具体实施方式，移动推块还包括加强板，加强板分别与支撑板和移动块相连接。

作为一具体实施方式，还包括机架，机架设置于底板的下方。

作为一具体实施方式，还包括连接部，连接部用于连接底板与机架。

附图说明

图1示出本实用新型实施例的滚筒密封圈定型装置的整体结构示意图一；

图2示出本实用新型实施例的滚筒密封圈定型装置的不包含弹性钢圈的结构示意图；

图3示出图2中的A处的结构示意图；

图4示出本实用新型实施例的滚筒密封圈定型装置的结构示意图二；

图中：10-底板、11-导向槽、20-弹性钢圈、21-调节槽、22-连接组件、30-移动推块、31-支撑板、32-移动块、33-锁紧螺钉、34-锁紧螺母、35-加强板、40-机架、50-连接部。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本申请实施例公开了一种滚筒密封圈定型装置，用于滚筒密封圈安装前的预定型，尤其是L型密封圈。参照图1，滚筒密封圈定型装置包括底板10、多个移动推块30以及弹性钢圈20。参照图2，底板10上设置有多个导向槽11，各导向槽11由底板10的中心沿径向向外辐射。示例性地，沿圆周方向各导向槽11之间的夹角相同，且呈辐射状等分均布。各移动推块30分别设置于一一对应的导向槽11中，且各移动推块30能够在导向槽11中滑动以进行位置的调整，各所述移动推块30的外侧面均位于一目标直径的圆上，即各移动推块30的外圆周相连接能够合绕形成一目标直径的圆。其中，目标直径与待安装的密封圈直径相关。即，移动推块30可以根据待安装的密封圈的半径在导向槽11中进行调节，以适应不同半径密封圈的预定型。

如上，此实施例中，底板10作为等分定型底板10对移动推块30进行支撑和安装以及进行等分导向，移动推块30能够沿导向槽11进行移动以起到调节半径尺寸并固定密封圈半径的作用。

继续参照图1，本申请实施例中，弹性钢圈20上设置有调节槽21，调节槽21为由所述弹性钢圈20的一端向所述弹性钢圈20另一端方向延伸的长条形状通槽，该调节槽21的长度可满足各种密封圈直径的调节。弹性钢圈20的另一端设置有连接组件22，连接组件22与调节槽21相匹配，能够将弹性钢圈20的两端进行连接，进而使弹性钢圈20的整体直径固定以形成目标直径的钢圈。示例性地，连接组件22为螺杆与螺母，螺杆设置于弹性钢圈20另一端的端部，并向弹性钢圈20圆心方向延伸(即螺杆向圆环内部延伸)，螺杆能够插入调节槽21中，并沿调节槽21滑动，直至弹性钢圈20与各移动推块30的往外侧面相贴合，再利用螺母与螺杆紧固连接，对弹性钢圈20的直径进行固定。

具体地，弹性钢圈20能够围合而成的最大直径不小于各移动推块30能够围合而成的最大直径，或者弹性钢圈20能够围合而成的最大直径大于等于待安装的密封圈的最大直径。待各移动推块30依据待安装密封圈的直径调整至特定的直径圈时，将弹性钢圈20环绕于各移动推块30外围，并采用连接组件22固定钢圈直径。之后可将待安装的密封圈套接在移动推块30外进行预定型。即，该实施例中，弹性钢圈20的作用是辅助密封圈进行圆形定型。

参照图3，移动推块30包括支撑板31，支撑板31由底板10向上延伸。进一步地，支撑板31的外侧面为圆弧面，以便于弹性钢圈20的贴合。支撑板31的下端连接有移动块32，移动块32用于与导向槽11相连接。参照图3和图4，移动块32通过锁紧螺钉33和锁紧螺母34与底板10的导向槽11进行紧固连接，当需要调整移动推块30的位置时，则将锁紧螺钉33拧松，使移动块32沿导向槽11移动即可实现移动推块30的位置调整。进一步地，底板10的表面设置有刻度，以便于移动推块30位置的调整。

参照图3，支撑板31与移动块32之间设置有加强板35，用于加强移动推块30的强度。

参照图4，底板10的下端设置有机架40，机架40用于支撑整个滚筒密封圈定型装置。具体地，底板10的下端连接有连接部50，机架40通过连接部50与机架40相连接。示例性地，连接部50为带有螺纹孔的柱体，机架40的上端部设置有螺纹柱，螺纹柱与连接部50螺纹连接，以使支架与底板10相连接。

本申请实施例的滚筒密封圈定型装置使用时，首先根据所需定型L型密封圈的直径或半径尺寸在等分定型底板10上进行直径或半径的标记，再将所有移动推块30的锁紧螺钉33拧松，沿导向槽11滑动移动推块30到标记位置处并锁紧固定。然后用弹性钢圈20紧贴在各移动推块30的外圆面同时拉紧并利用连接组件22锁紧；最后把所需定型的密封圈紧贴安装在弹性钢圈20的外圆周面上，完成预定型的作用。

在另一具体实施方式中，各移动推块30与调整机构相连接(图中未示出)，以便同时调整各移动推块30的位置。例如，调整机构包括多个连杆、滑杆以及滑动块，滑杆设置于底板10下方，滑块设置于滑杆上，多个连杆分别与各移动推块30的移动块32相连接，当滑块沿滑杆上下移动时(示例性地，滑块可通过螺纹与滑杆相连接)，能够带动各移动推块30沿导向槽11移动，进而能够实现统一调整各移动推块30的位置，达到快速调整预定型的直径的效果。

本申请实施例可实现滚筒密封圈安装前的模拟定型，方便现场空间安装，节约了安装时间和降低了安装工人现场施工的劳动强度，解决了维修工人现场安装、更换密封圈困难的问题。同时本申请实施例的方案可以根据滚筒直径大小来调节所需定型的密封圈直径的大小，适用性强。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种滚筒密封圈定型装置，其特征在于，包括：

底板，其上间隔设置有多个导向槽；

多个移动推块，一一对应设置于各所述导向槽内，各所述移动推块可在其相应的所述导向槽内滑动，以使各所述移动推块的外侧面均位于一目标直径的圆上；

弹性钢圈，能够围合于各所述移动推块的外侧面，以使所述弹性钢圈与各所述移动推块的外侧面贴合形成圆环。

2.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，各所述导向槽由所述底板的中心向外辐射设置。

3.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述弹性钢圈上设置有调节槽，所述调节槽由所述弹性钢圈的一端向所述弹性钢圈的另一端延伸。

4.如权利要求3所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述弹性钢圈的所述另一端的端部设置有连接组件，所述连接组件用于与所述调节槽相连接，以使所述弹性钢圈围合形成所述目标直径的圆环。

5.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块包括支撑板，所述支撑板包括所述外侧面，所述外侧面为圆弧面。

6.如权利要求5所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块还包括与所述支撑板相连接的移动块，所述移动块用于与所述导向槽滑动连接。

7.如权利要求6所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于将各所述移动块与对应的所述导向槽紧固连接。

8.如权利要求6所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块还包括加强板，所述加强板分别与所述支撑板和所述移动块相连接。

9.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，还包括机架，所述机架设置于所述底板的下方。

10.如权利要求9所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，还包括连接部，所述连接部用于连接所述底板与所述机架。