CN221086780U - 一种不锈钢板的高效开平加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板的高效开平加工装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有下端固定座,所述下端固定座的内表面转动连接有下端辊轧,所述下端固定座的上表面固定连接有清理装置,所述下端固定座的左表面设置有收集抽屉,所述收集抽屉的内表面固定连接有隔板,所述收集抽屉的左表面固定简洁而有把手,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述清理装置包括风机、排风管、清理座、吸风头、下端刷辊、上端刷辊、限位块、限位柱与弹簧。通过在清理座内部设置下端刷辊、上端刷辊对开平前的不锈钢板进行灰尘清理,避免了灰尘中的硬物对不锈钢板造成凹点与划痕,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及开平加工装置技术领域,特别涉及一种不锈钢板的高效开平加工装置。
背景技术
不锈钢板开平装置是一种用于对不锈钢板材进行平整和修整的设备,它通常由上辊、下辊和调整机构组成,上辊和下辊之间的距离可以通过调整机构进行调整,以满足不同厚度和宽度的不锈钢板材的需求。
但不锈钢板在开平过程中很容易在表面附着灰尘,灰尘中也会含有小石子等硬物,现有的开平装置基本上未在开平前对不锈钢板表面进行清理,如果在开平前不对不锈钢板进行表面灰尘清理,很容易在开平过程中导致不锈钢板被辊轧后表面形成凹点,划痕,造成不锈钢板的品质下降,经过检索后发现,申请号为CN202222853447.6的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种不锈钢板的高效开平加工装置,通过在清理座内部设置下端刷辊、上端刷辊对开平前的不锈钢板进行灰尘清理,避免了灰尘中的硬物对不锈钢板造成凹点与划痕,提高产品质量,同时通过隔板对收集抽屉进行分层处理,下表面的灰尘可以通过开口槽直接掉入收集抽屉的上端收集槽内,风机可以将不锈钢板上表面的灰尘通过吸风头经过吸风空腔进行吸收,再从排风管排入收集抽屉的下端收集槽内,可以防止风机的风力对上端收集槽内的灰尘造成影响,便于后续清理。
本实用新型还提供具有上述一种不锈钢板的高效开平加工装置,包括:
底板,所述底板的上表面固定连接支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有下端固定座,所述下端固定座的内表面转动连接有下端辊轧,所述下端固定座的上表面固定连接有清理装置,所述下端固定座的左表面设置有收集抽屉,所述收集抽屉的内表面固定连接有隔板,所述收集抽屉的左表面固定简洁而有把手,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有带动伸缩杆,所述带动伸缩杆的下端固定连接有上端固定座,所述上端固定座的内表面固定连接有上端辊轧,所述上端固定座的前表面固定连接有电机,所述底板的上表面设置有开口槽。
所述清理装置包括风机、排风管、清理座、吸风头、下端刷辊、上端刷辊、限位块、限位柱与弹簧,所述风机的输入端与排风管固定连接,所述清理座的上表面与风机固定连接,所述清理座的顶内壁与吸风头固定连接,所述下端刷辊的外表面与清理座转动连接,所述上端刷辊的外表面与清理座转动连接,所述上端刷辊的外表面与限位块转动连接,所述限位块的侧表面与限位柱固定连接,所述限位块的外表面与弹簧固定连接。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述清理座的内表面设置有限位槽,便于上端刷辊和下端刷辊与不锈钢板表面进行无缝贴合,所述清理座的上端设置有吸风空腔,便于将上表面灰尘进行吸收。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述吸风头伸入吸风空腔的内部,所述风机的输出端吸风空腔相贯穿,便于对不锈钢板上表面灰尘进行清理。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述排风管的外表面与下端固定座固定连接,所述收集抽屉的右表面设置有排灰槽,便于清理倒出下端收集槽内的灰尘。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述收集抽屉的侧表面设置有进灰孔,所述排风管与进灰孔相适配,便于灰尘的收集。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述带动伸缩杆、电机均与外部电源电性连接,所述电机的输出端与上端辊轧固定连接,便于不锈钢板的移动。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述弹簧远离限位块的一端与清理座固定连接,所述限位柱与限位槽相适配,便于清理装置适应不同厚度的不锈钢板。
根据所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,所述下端刷辊的外表面与上端刷辊的外表面相接触,用于更紧密的贴合不锈钢板表面,所述下端辊轧与上端辊轧的数量均为多个且线性分布。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种不锈钢板的高效开平加工装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种不锈钢板的高效开平加工装置的清理装置结构剖视图;
图3为图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型一种不锈钢板的高效开平加工装置的收集抽屉结构示意图;
图5为本实用新型一种不锈钢板的高效开平加工装置的收集抽屉的结构剖视图。
图例说明:
1、底板;2、支撑块;3、下端固定座;4、下端辊轧;5、清理装置;6、收集抽屉;7、支撑柱;8、顶板;9、带动伸缩杆;10、上端固定座;11、上端辊轧;12、电机;13、风机;14、排风管;15、清理座;16、吸风头;17、下端刷辊;18、上端刷辊;19、限位块;20、限位柱;21、弹簧;22、限位槽;23、吸风空腔;24、排灰槽;25、隔板;26、把手;27、进灰孔;28、开口槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种不锈钢板的高效开平加工装置,其包括如图1所示,本实施例的不锈钢板的高效开平加工装置,包括:底板1,底板1的上表面固定连接支撑块2,支撑块2的上表面固定连接有下端固定座3,下端固定座3的内表面转动连接有下端辊轧4,下端固定座3的上表面固定连接有清理装置5,下端固定座3的左表面设置有收集抽屉6,收集抽屉6的内表面固定连接有隔板25,收集抽屉6的左表面固定简洁而有把手26,底板1的上表面固定连接有支撑柱7,支撑柱7的上端固定连接有顶板8,顶板8的下表面固定连接有带动伸缩杆9,带动伸缩杆9的下端固定连接有上端固定座10,上端固定座10的内表面固定连接有上端辊轧11,上端固定座10的前表面固定连接有电机12,底板1的上表面设置有开口槽28,收集抽屉6的右表面设置有排灰槽24,排风管14与进灰孔27相适配,带动伸缩杆9、电机12均与外部电源电性连接,电机12的输出端与上端辊轧11固定连接,下端辊轧4与上端辊轧11的数量均为多个且线性分布。
清理装置5包括风机13、排风管14、清理座15、吸风头16、下端刷辊17、上端刷辊18、限位块19、限位柱20与弹簧21,风机13的输入端与排风管14固定连接,清理座15的上表面与风机13固定连接,清理座15的顶内壁与吸风头16固定连接,下端刷辊17的外表面与清理座15转动连接,上端刷辊18的外表面与清理座15转动连接,上端刷辊18的外表面与限位块19转动连接,限位块19的侧表面与限位柱20固定连接,限位块19的外表面与弹簧21固定连接,清理座15的内表面设置有限位槽22,清理座15的上端设置有吸风空腔23,吸风头16伸入吸风空腔23的内部,风机13的输出端吸风空腔23相贯穿,排风管14的外表面与下端固定座3固定连接,排风管14与进灰孔27相适配,弹簧21远离限位块19的一端与清理座15固定连接,限位柱20与限位槽22相适配,下端刷辊17的外表面与上端刷辊18的外表面相接触。
工作原理:当未开平的不锈钢板通过收集抽屉6中,下端刷辊17、上端刷辊18在限位块19、限位柱20、弹簧21的作用下会紧贴不锈钢板的上下表面,同时启动电机12,带动不锈钢板的移动,在移动过程中,启动风机13,不锈钢板上表面的灰尘会通过吸风头16经过吸风空腔23被吸收后再从排风管14排入收集抽屉6的下端收集槽,避免了风机13的风力对上端收集槽内部灰尘造成影响,同时,不锈钢板下表面的灰尘会自行掉落至收集抽屉6的上端收集槽内,实现对灰尘的清理以及收集,防止了灰尘对开平的不锈钢板造成凹点与划痕,提高产品质量。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接支撑块(2),所述支撑块(2)的上表面固定连接有下端固定座(3),所述下端固定座(3)的内表面转动连接有下端辊轧(4),所述下端固定座(3)的上表面固定连接有清理装置(5),所述下端固定座(3)的左表面设置有收集抽屉(6),所述收集抽屉(6)的内表面固定连接有隔板(25),所述收集抽屉(6)的左表面固定简洁而有把手(26),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的上端固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的下表面固定连接有带动伸缩杆(9),所述带动伸缩杆(9)的下端固定连接有上端固定座(10),所述上端固定座(10)的内表面固定连接有上端辊轧(11),所述上端固定座(10)的前表面固定连接有电机(12),所述底板(1)的上表面设置有开口槽(28);
所述清理装置(5)包括风机(13)、排风管(14)、清理座(15)、吸风头(16)、下端刷辊(17)、上端刷辊(18)、限位块(19)、限位柱(20)与弹簧(21),所述风机(13)的输入端与排风管(14)固定连接,所述清理座(15)的上表面与风机(13)固定连接,所述清理座(15)的顶内壁与吸风头(16)固定连接,所述下端刷辊(17)的外表面与清理座(15)转动连接,所述上端刷辊(18)的外表面与清理座(15)转动连接,所述上端刷辊(18)的外表面与限位块(19)转动连接,所述限位块(19)的侧表面与限位柱(20)固定连接,所述限位块(19)的外表面与弹簧(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述清理座(15)的内表面设置有限位槽(22),所述清理座(15)的上端设置有吸风空腔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述吸风头(16)伸入吸风空腔(23)的内部,所述风机(13)的输出端吸风空腔(23)相贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述排风管(14)的外表面与下端固定座(3)固定连接,所述收集抽屉(6)的右表面设置有排灰槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述收集抽屉(6)的侧表面设置有进灰孔(27),所述排风管(14)与进灰孔(27)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述带动伸缩杆(9)、电机(12)均与外部电源电性连接,所述电机(12)的输出端与上端辊轧(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述弹簧(21)远离限位块(19)的一端与清理座(15)固定连接,所述限位柱(20)与限位槽(22)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的高效开平加工装置,其特征在于,所述下端刷辊(17)的外表面与上端刷辊(18)的外表面相接触,所述下端辊轧(4)与上端辊轧(11)的数量均为多个且线性分布。
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