CN221086428U - 一种采血针自动组装机的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于采血针自动组装机技术领域,具体为一种采血针自动组装机的检测装置,包括检测部件,检测部件包括框板,框板顶部左右两侧均竖直固定连接有竖板,两个竖板的相对侧壁均竖直开设有第一滑槽,两个第一滑槽的底部均竖直固定连接有第一电动推杆,两个第一滑槽的内部均活动安装有滑块,两个滑块的底部均与两个第一电动推杆的输出端固定连接,两个滑块之间水平固定连接有升降板。本实用新型通过设置检测部件,能够快速地将正常的采血针与无针、短针和偏针分开,提高了检测效率;通过设置分拣部件,能够将正常的采血针从容置孔内夹持出,然后将无针、短针和偏针倒入回收箱内进行回收,高效地完成样品检测后的分拣。
Description
技术领域
本实用新型属于采血针自动组装机技术领域,具体为一种采血针自动组装机的检测装置。
背景技术
随着技术的发展,新一代采血针具有快速、安全、小创口和低痛感的优点,但采血针结构复杂,配件较小,对生产工艺要求较高,在采血针的生产过程中,采血针摆放是否正确决定了产品的质量,只有正确地将采血针摆放在模具中相应的位置才能保证生产出来的采血针符合医用要求。如果摆放出现针尖倒放,无针、短针或偏针等情况,则生产出来的采血针不合格,将这样的产品投放到市场中,则会对用户造成安全隐患,甚至有可能出现医疗事故,如偏针会使针头无法快速地以直线路径刺破皮肤,病人的痛感会变得强烈,在传统的采血针生产过程中放针步骤是由人工操作,即手动向模具中摆放采血针,但由于劳动强度比较大,人工和简单的自动化生产设备很难保证产品质量,不可避免导致产品中出现无针、短针或偏针的情况。
为了提高采血针的生产效率和产品质量,采血针生产开始采用全自动封闭式组装设备。为了降低产品的不合格率,通常使用激光传感器进行检测,但仍无法有效地检测到无针、短针和偏针的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采血针自动组装机的检测装置,通过设置检测部件,能够快速地将正常的采血针与无针、短针和偏针分开,提高了检测效率;通过设置分拣部件,能够将正常的采血针从容置孔内夹持出,然后将无针、短针和偏针倒入回收箱内进行回收,高效地完成样品检测后的分拣。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种采血针自动组装机的检测装置,包括检测部件,所述检测部件包括框板,所述框板顶部左右两侧均竖直固定连接有竖板,两个所述竖板的相对侧壁均竖直开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的底部均竖直固定连接有第一电动推杆,两个所述第一滑槽的内部均活动安装有滑块,两个所述滑块的底部均与两个所述第一电动推杆的输出端固定连接,两个所述滑块之间水平固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有顶板,两个所述竖板之间水平活动连接有样品板,所述样品板位于所述第一滑槽的上方,所述样品板的内部贯穿开设有容置孔,所述容置孔的数量为多个,多个所述容置孔均位于所述顶板的正上方。
可选地,所述顶板的截面呈等腰梯形,所述容置孔设置为圆台形状。
可选地,两个所述竖板的顶部设置有分拣部件,所述分拣部件包括第一电机,所述第一电机水平固定安装在所述竖板的侧壁,所述第一电机的输出端贯穿所述竖板,所述第一电机的输出端与所述样品板的一端固定连接。
可选地,两个所述竖板的顶部竖直均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的数量为四个,四个所述第二电动推杆左右对称的设置在两个所述竖板的顶部,四个所述第二电动推杆的输出端分别水平固定连接有两个横板。
可选地,两个所述横板的相对侧壁均水平开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽之间水平活动安装有夹板,所述夹板与所述第二滑槽相互垂直,所述夹板的数量为两个,两个所述第二滑槽的内部水平活动连接有双向丝杆,两个所述双向丝杆分别水平贯穿两个所述夹板的左右两端,两个所述双向丝杆与两个所述夹板均相互垂直且活动连接。
可选地,两个所述夹板的相对侧壁均水平固定连接有橡胶垫,两个所述横板的后侧壁均水平固定连接有第二电机,两个所述第二电机的输出端均与两个所述双向丝杆的一端固定连接,所述升降板的下方设置有回收箱,所述回收箱位于所述框板的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置检测部件,将样品放置在多个容置孔的内部,然后通过两个第一电动推杆的输出端分别带动两个滑块分别在两个第一滑槽的内部竖直向上移动,两个滑块将通过升降板带动顶板竖直向上移动,使顶板的顶面与样品的底部相接触并且推动样品竖直向上移动一段距离,此时,正常样品的头部会从容置孔内向上移出一截,样品中无针、短针和偏针的头部仍位于容置孔的内部,即可将正常的采血针与无针、短针和偏针分开,相较于现有装置,本实用新型能够快速有效地将正常的采血针与无针、短针和偏针分开,提高了检测效率。
2、本实用新型通过设置分拣部件,四个第二电动推杆的输出端带动两个横板竖直移动,使橡胶垫的底部与样品板的顶部位于同一水平高度,然后启动两个第二电机,两个第二电机的输出端分别带动两个双向丝杆转动,两个双向丝杆使两个夹板带动两个橡胶垫相对移动,从而使两个橡胶垫对样品板上表面正常的样品进行夹持,接着通过四个第二电动推杆的输出端带动正常的样品竖直向上从容置孔内部完全移出,最后启动第一电机,第一电机的输出端带动样品板进行翻转,将容置孔内的无针、短针和偏针倒入下方的回收箱内进行回收,从而高效地完成样品检测后的分拣。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型的第三视角立体机构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:100、检测部件;110、框板;120、竖板;130、第一滑槽;140、第一电动推杆;150、滑块;160、升降板;170、顶板;180、样品板;190、容置孔;200、分拣部件;210、第一电机;220、第二电动推杆;230、横板;240、第二滑槽;250、夹板;260、双向丝杆;270、橡胶垫;280、第二电机;290、回收箱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-4,现对本实用新型实施例提供的一种采血针自动组装机的检测装置进行说明。一种采血针自动组装机的检测装置,包括检测部件100和分拣部件200。
检测部件100能够快速有效地将正常的采血针与无针、短针和偏针分开,提高了检测效率,具体的,检测部件100包括框板110,框板110顶部左右两侧均竖直固定连接有竖板120,两个竖板120的相对侧壁均竖直开设有第一滑槽130,两个第一滑槽130的底部均竖直固定连接有第一电动推杆140,两个第一滑槽130的内部均活动安装有滑块150,两个滑块150的底部均与两个第一电动推杆140的输出端固定连接,两个滑块150之间水平固定连接有升降板160,升降板160的顶部固定连接有顶板170,两个竖板120之间水平活动连接有样品板180,样品板180位于第一滑槽130的上方,样品板180的内部贯穿开设有容置孔190,容置孔190的数量为多个,多个容置孔190均位于顶板170的正上方,顶板170的截面呈等腰梯形,容置孔190设置为圆台形状,具体使用时,将样品放置在多个容置孔190的内部,然后通过两个第一电动推杆140的输出端分别带动两个滑块150分别在两个第一滑槽130的内部竖直向上移动,两个滑块150通过升降板160带动顶板170竖直向上移动,使顶板170的顶面与样品的底部相接触并推动样品竖直向上移动一段距离,此时,正常样品的头部将从容置孔190内向上移出一截,样品中无针、短针和偏针的头部仍位于容置孔190的内部,即可将正常的采血针与无针、短针和偏针分开。
分拣部件200能够将正常的采血针从容置孔190内夹持出,然后将无针、短针和偏针倒入回收箱290内进行回收,高效的完成样品检测后的分拣,具体的,分拣部件200包括第一电机210,第一电机210水平固定安装在竖板120的侧壁,第一电机210的输出端贯穿竖板120,第一电机210的输出端与样品板180的一端固定连接,两个竖板120的顶部竖直均固定连接有第二电动推杆220,第二电动推杆220的数量为四个,四个第二电动推杆220左右对称的设置在两个竖板120的顶部,四个第二电动推杆220的输出端分别水平固定连接有两个横板230,两个横板230的相对侧壁均水平开设有第二滑槽240,两个第二滑槽240之间水平活动安装有夹板250,夹板250与第二滑槽240相互垂直,夹板250的数量为两个,两个第二滑槽240的内部水平活动连接有双向丝杆260,两个双向丝杆260分别水平贯穿两个夹板250的左右两端,两个双向丝杆260与两个夹板250均相互垂直且活动连接,两个夹板250的相对侧壁均水平固定连接有橡胶垫270,两个横板230的后侧壁均水平固定连接有第二电机280,两个第二电机280的输出端均与两个双向丝杆260的一端固定连接,升降板160的下方设置有回收箱290,回收箱290位于框板110的内部,具体使用时,通过四个第二电动推杆220的输出端带动两个横板230竖直移动,使橡胶垫270的底部与样品板180的顶部在同一水平高度,然后启动两个第二电机280,两个第二电机280的输出端分别带动两个双向丝杆260转动,两个双向丝杆260使两个夹板250带动两个橡胶垫270相对移动,从而使两个橡胶垫270对样品板180上表面正常的样品进行夹持,接着通过四个第二电动推杆220的输出端带动正常的样品竖直向上从容置孔190内部完全移出,最后启动第一电机210,第一电机210的输出端带动样品板180进行翻转,从而将容置孔190内的无针、短针和偏针倒入下方的回收箱290内进行回收。
本实用新型提供的一种采血针自动组装机的检测装置,与现有技术相比,通过设置检测部件100,能够快速有效地将正常的采血针与无针、短针和偏针分开,提高了检测效率;通过设置分拣部件200,能够将正常的采血针从容置孔190内夹持出,然后将无针、短针和偏针倒入回收箱290内进行回收,高效地完成样品检测后的分拣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采血针自动组装机的检测装置,包括检测部件(100),其特征在于:所述检测部件(100)包括框板(110),所述框板(110)顶部左右两侧均竖直固定连接有竖板(120),两个所述竖板(120)的相对侧壁均竖直开设有第一滑槽(130),两个所述第一滑槽(130)的底部均竖直固定连接有第一电动推杆(140),两个所述第一滑槽(130)的内部均活动安装有滑块(150),两个所述滑块(150)的底部均与两个所述第一电动推杆(140)的输出端固定连接,两个所述滑块(150)之间水平固定连接有升降板(160),所述升降板(160)的顶部固定连接有顶板(170),两个所述竖板(120)之间水平活动连接有样品板(180),所述样品板(180)位于所述第一滑槽(130)的上方,所述样品板(180)的内部贯穿开设有容置孔(190),所述容置孔(190)的数量为多个,多个所述容置孔(190)均位于所述顶板(170)的正上方。
2.如权利要求1所述的采血针自动组装机的检测装置,其特征在于:所述顶板(170)的截面呈等腰梯形,所述容置孔(190)设置为圆台形状。
3.如权利要求1所述的采血针自动组装机的检测装置,其特征在于:两个所述竖板(120)的顶部设置有分拣部件(200),所述分拣部件(200)包括第一电机(210),所述第一电机(210)水平固定安装在所述竖板(120)的侧壁,所述第一电机(210)的输出端贯穿所述竖板(120),所述第一电机(210)的输出端与所述样品板(180)的一端固定连接。
4.如权利要求3所述的采血针自动组装机的检测装置,其特征在于:两个所述竖板(120)的顶部竖直均固定连接有第二电动推杆(220),所述第二电动推杆(220)的数量为四个,四个所述第二电动推杆(220)左右对称的设置在两个所述竖板(120)的顶部,四个所述第二电动推杆(220)的输出端分别水平固定连接有两个横板(230)。
5.如权利要求4所述的采血针自动组装机的检测装置,其特征在于:两个所述横板(230)的相对侧壁均水平开设有第二滑槽(240),两个所述第二滑槽(240)之间水平活动安装有夹板(250),所述夹板(250)与所述第二滑槽(240)相互垂直,所述夹板(250)的数量为两个,两个所述第二滑槽(240)的内部水平活动连接有双向丝杆(260),两个所述双向丝杆(260)分别水平贯穿两个所述夹板(250)的左右两端,两个所述双向丝杆(260)与两个所述夹板(250)均相互垂直且活动连接。
6.如权利要求5所述的采血针自动组装机的检测装置,其特征在于:两个所述夹板(250)的相对侧壁均水平固定连接有橡胶垫(270),两个所述横板(230)的后侧壁均水平固定连接有第二电机(280),两个所述第二电机(280)的输出端均与两个所述双向丝杆(260)的一端固定连接,所述升降板(160)的下方设置有回收箱(290),所述回收箱(290)位于所述框板(110)的内部。
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CN221086428U true CN221086428U (zh) | 2024-06-07 |
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