CN221085175U - 一种高压氧舱用除臭机构 - Google Patents

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王慧
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Abstract

本实用新型公开了一种高压氧舱用除臭机构,具体涉及医疗护理技术领域,包括舱体,所述舱体的外壁设置有输送管,所述输送管的外壁设置有抽气泵,所述输送管的一端固定连接有位于舱体一侧的除臭箱,所述除臭箱的外壁设置有百叶窗;本实用新型在除臭箱的外壁设置了清理刮板,当在通过百叶窗对除臭箱内的气体进行有效排出时,为了提高对百叶窗外壁粘附灰尘的清理效果,防止降低对臭气排出的效率,可以定期打开伺服电机通过螺纹杆的转动,带动清理刮板沿滑槽的内壁滑动,同时,带动清理刮板沿百叶窗的外壁进行往复滑动,起到对百叶窗外壁粘附灰尘有效清理的作用,达到提高百叶窗透气效果的作用。

Description

一种高压氧舱用除臭机构
技术领域
本实用新型属于医疗护理技术领域,具体涉及一种高压氧舱用除臭机构。
背景技术
高压氧舱是进行高压氧疗法的专用医疗设备,按加压的介质不同,分为空气加压舱和纯氧加压舱两种,高压氧舱的适用范围很广,临床主要用于厌氧菌感染、CO中毒、气栓病、减压病、缺血缺氧性脑病、脑外伤、脑血管疾病等的治疗,随着时代的不断发展,医疗护理技术的不断进步,其中高压氧舱空气净化除臭装置已成为当代医疗机构常用的配套设备之一。
在公开号为CN209576265U的中国专利中,公开了一种高压氧舱空气净化除臭装置,包括箱体,所述箱体底端的靠四角位置均固定安装有万向轮,所述箱体的顶端为开口结构,所述箱体内部的靠顶端位置固定安装有通风板,所述通风板的顶端固定安装有保护网,所述保护网的内部固定安装有两个吸风扇,所述吸风扇的底端和通风板固定连接,该高压氧舱空气净化除臭装置,通过滑轮、凹槽、门体、把手、放置槽、插杆、滑块、滑槽、贯穿槽和复位弹簧的配合使用,当该装置长时间使用后,可便于使用人员对杂质过滤网、冷触媒介质层和微孔活性炭层进行清理和更换,解决了传统高压氧舱空气净化除臭装置不便于对过滤网进行清理的问题,提高了本装置的实用性。
另外,该高压氧舱在使用时,大部分都是对百叶窗进行长时间的固定使用,对于百叶窗外壁粘附灰尘的清理效果不高,使得在通过百叶窗进行透气时,会造成除臭箱的透气效果下降,降低对臭气除臭效果的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压氧舱用除臭机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高压氧舱用除臭机构,包括舱体,所述舱体的外壁设置有输送管,所述输送管的外壁设置有抽气泵,所述输送管的一端固定连接有位于舱体一侧的除臭箱,所述除臭箱的外壁设置有百叶窗,所述除臭箱的外壁旋转连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有与除臭箱外壁固定连接的伺服电机,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与百叶窗外壁滑动连接的清理刮板,所述除臭箱的外壁与清理刮板的连接部位开设有滑槽,所述除臭箱的外壁通过合页旋转连接有翻转门,所述除臭箱的内部设置有过滤网,所述除臭箱的内部设置有位于过滤网下方的活性炭吸附网,所述除臭箱的内部设置有位于活性炭吸附网下方的冷触媒介质层。
优选地,所述除臭箱的侧壁设置有放置盒,所述放置盒的外壁通过合页旋转连接有放置门,所述放置门的外壁与放置盒的外壁均开设有透气孔,所述放置盒的侧壁设置有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有与放置门侧壁滑动连接的螺栓,所述放置门的侧壁与螺栓的连接部位开设有卡槽。
优选地,所述清理刮板通过螺纹杆与滑槽之间构成往复升降结构,所述滑槽设置有两组,两组所述滑槽的位置分布关于清理刮板的中心轴相对称。
优选地,所述清理刮板通过滑槽与百叶窗之间构成清理结构,且清理刮板的外壁轮廓呈梳齿状。
优选地,所述过滤网的中心轴和活性炭吸附网的中心轴与冷触媒介质层的中心轴之间相互平行设置。
优选地,所述放置盒设置有四组,四组所述放置盒的位置分布关于除臭箱的中心轴相对称,且放置盒外壁开设的透气孔设置在除臭箱的内部。
优选地,所述放置门通过螺栓和卡槽与放置盒之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在除臭箱的外壁设置了清理刮板,当在通过百叶窗对除臭箱内的气体进行有效排出时,为了提高对百叶窗外壁粘附灰尘的清理效果,防止降低对臭气排出的效率,可以定期打开伺服电机通过螺纹杆的转动,带动清理刮板沿滑槽的内壁滑动,同时,带动清理刮板沿百叶窗的外壁进行往复滑动,起到对百叶窗外壁粘附灰尘有效清理的作用,达到提高百叶窗透气效果的作用。
(2)本实用新型在放置盒的外壁设置了卡槽,当在通过放置盒对除臭剂进行放置时,为了提高对除臭剂添加的便捷性,和对放置门闭合的稳定性,可以转动螺栓通过螺母的作用,带动螺栓滑入到卡槽的内壁,起到对放置门卡合固定的作用,并通过透气孔的设置,起到对除臭剂有效挥发的作用,实现对高压氧舱内气体有效除臭的控制操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图之一;
图2为本实用新型的立体图之二;
图3为本实用新型的清理刮板运动结构示意图;
图4为本实用新型的除臭箱内部结构示意图;
图5为本实用新型的除臭箱螺栓与卡槽连接结构示意图。
图中:1、舱体;2、除臭箱;3、输送管;4、抽气泵;5、百叶窗;6、螺纹杆;7、伺服电机;8、清理刮板;9、滑槽;10、翻转门;11、过滤网;12、活性炭吸附网;13、冷触媒介质层;14、放置盒;15、放置门;16、透气孔;17、螺母;18、螺栓;19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4所示,一种高压氧舱用除臭机构,包括舱体1,舱体1的外壁设置有输送管3,输送管3的外壁设置有抽气泵4,输送管3的一端固定连接有位于舱体1一侧的除臭箱2,除臭箱2的外壁设置有百叶窗5,除臭箱2的外壁旋转连接有螺纹杆6,螺纹杆6的一端固定连接有与除臭箱2外壁固定连接的伺服电机7,螺纹杆6的外壁螺纹连接有与百叶窗5外壁滑动连接的清理刮板8,除臭箱2的外壁与清理刮板8的连接部位开设有滑槽9,除臭箱2的外壁通过合页旋转连接有翻转门10,除臭箱2的内部设置有过滤网11,除臭箱2的内部设置有位于过滤网11下方的活性炭吸附网12,除臭箱2的内部设置有位于活性炭吸附网12下方的冷触媒介质层13,当在通过百叶窗5对除臭箱2内的气体进行有效排出时,为了提高对百叶窗5外壁粘附灰尘的清理效果,防止降低对臭气排出的效率,可以定期打开伺服电机7通过螺纹杆6的转动,带动清理刮板8沿滑槽9的内壁滑动,同时,带动清理刮板8沿百叶窗5的外壁进行往复滑动,起到对百叶窗5外壁粘附灰尘有效清理的作用,达到提高百叶窗5透气效果的作用。
具体的,清理刮板8通过螺纹杆6与滑槽9之间构成往复升降结构,滑槽9设置有两组,两组滑槽9的位置分布关于清理刮板8的中心轴相对称,螺纹杆6的转动,带动清理刮板8沿滑槽9的内壁滑动,实现对百叶窗5表面灰尘有效清理的控制操作。
具体的,清理刮板8通过滑槽9与百叶窗5之间构成清理结构,且清理刮板8的外壁轮廓呈梳齿状,清理刮板8沿滑槽9的内壁滑动,对百叶窗5表面的灰尘进行有效清理,达到提高百叶窗5透气效果的作用。
实施例二:
参考图1、图2和图5所示,除臭箱2的侧壁设置有放置盒14,放置盒14的外壁通过合页旋转连接有放置门15,放置门15的外壁与放置盒14的外壁均开设有透气孔16,放置盒14的侧壁设置有螺母17,螺母17的内壁螺纹连接有与放置门15侧壁滑动连接的螺栓18,放置门15的侧壁与螺栓18的连接部位开设有卡槽19,当在通过放置盒14对除臭剂进行放置时,为了提高对除臭剂添加的便捷性,和对放置门15闭合的稳定性,可以转动螺栓18通过螺母17的作用,带动螺栓18滑入到卡槽19的内壁,起到对放置门15卡合固定的作用,并通过透气孔16的设置,起到对除臭剂有效挥发的作用,实现对高压氧舱内气体有效除臭的控制操作。
具体的,过滤网11的中心轴和活性炭吸附网12的中心轴与冷触媒介质层13的中心轴之间相互平行设置,通过过滤网11的中心轴和活性炭吸附网12的中心轴与冷触媒介质层13的中心轴之间相互平行的设置,实现对臭气有效过滤的控制操作。
具体的,放置盒14设置有四组,四组放置盒14的位置分布关于除臭箱2的中心轴相对称,且放置盒14外壁开设的透气孔16设置在除臭箱2的内部,通过设置四组位置分布关于除臭箱2中心轴相对称的放置盒14,实现对多组除臭剂有效挥发的控制操作。
具体的,放置门15通过螺栓18和卡槽19与放置盒14之间构成卡合结构,螺栓18沿卡槽19的内壁滑动,带动放置门15沿放置盒14的外壁进行卡合固定,实现对高压氧舱内气体有效除臭的控制操作。
工作原理:首先,当在通过百叶窗5对除臭箱2内的气体进行有效排出时,为了提高对百叶窗5外壁粘附灰尘的清理效果,防止降低对臭气排出的效率,可以定期打开伺服电机7通过螺纹杆6的转动,带动清理刮板8沿滑槽9的内壁滑动,同时,带动清理刮板8沿百叶窗5的外壁进行往复滑动,起到对百叶窗5外壁粘附灰尘有效清理的作用,达到提高百叶窗5透气效果的作用。
最后,当在通过放置盒14对除臭剂进行放置时,为了提高对除臭剂添加的便捷性,和对放置门15闭合的稳定性,可以转动螺栓18通过螺母17的作用,带动螺栓18滑入到卡槽19的内壁,起到对放置门15卡合固定的作用,并通过透气孔16的设置,起到对除臭剂有效挥发的作用,实现对高压氧舱内气体有效除臭的控制操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于,包括:
舱体(1),所述舱体(1)的外壁设置有输送管(3),所述输送管(3)的外壁设置有抽气泵(4),所述输送管(3)的一端固定连接有位于舱体(1)一侧的除臭箱(2),所述除臭箱(2)的外壁设置有百叶窗(5),所述除臭箱(2)的外壁旋转连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端固定连接有与除臭箱(2)外壁固定连接的伺服电机(7),所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有与百叶窗(5)外壁滑动连接的清理刮板(8),所述除臭箱(2)的外壁与清理刮板(8)的连接部位开设有滑槽(9),所述除臭箱(2)的外壁通过合页旋转连接有翻转门(10),所述除臭箱(2)的内部设置有过滤网(11),所述除臭箱(2)的内部设置有位于过滤网(11)下方的活性炭吸附网(12),所述除臭箱(2)的内部设置有位于活性炭吸附网(12)下方的冷触媒介质层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于:所述除臭箱(2)的侧壁设置有放置盒(14),所述放置盒(14)的外壁通过合页旋转连接有放置门(15),所述放置门(15)的外壁与放置盒(14)的外壁均开设有透气孔(16),所述放置盒(14)的侧壁设置有螺母(17),所述螺母(17)的内壁螺纹连接有与放置门(15)侧壁滑动连接的螺栓(18),所述放置门(15)的侧壁与螺栓(18)的连接部位开设有卡槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于:所述清理刮板(8)通过螺纹杆(6)与滑槽(9)之间构成往复升降结构,所述滑槽(9)设置有两组,两组所述滑槽(9)的位置分布关于清理刮板(8)的中心轴相对称。
4.根据权利要求1所述的一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于:所述清理刮板(8)通过滑槽(9)与百叶窗(5)之间构成清理结构,且清理刮板(8)的外壁轮廓呈梳齿状。
5.根据权利要求2所述的一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于:所述过滤网(11)的中心轴和活性炭吸附网(12)的中心轴与冷触媒介质层(13)的中心轴之间相互平行设置。
6.根据权利要求2所述的一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于:所述放置盒(14)设置有四组,四组所述放置盒(14)的位置分布关于除臭箱(2)的中心轴相对称,且放置盒(14)外壁开设的透气孔(16)设置在除臭箱(2)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种高压氧舱用除臭机构,其特征在于:所述放置门(15)通过螺栓(18)和卡槽(19)与放置盒(14)之间构成卡合结构。
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