CN221085002U - 一种氟化钙生产用除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域,且公开了一种氟化钙生产用除尘设备,除尘外壳内部靠近顶部位置固定连接有过滤机构,除尘外壳内部靠近过滤机构的位子固定连接有风力机构,除尘外壳内部靠近底部位置固定连接有除尘机构,除尘外壳内部开设有除尘内腔,除尘内腔内壁靠近底部两侧均开设有矩形滑槽,过滤机构内部固定连接有柱形过滤块,柱形过滤块表面开设有排列整齐的过滤孔,本实用新型通过设有过滤机构和清理机构,有利于将氟化钙生产时产生的气体进行过滤,防止氟化钙生产时产生的有毒气体对工人的身体健康造成影响,并经清理机构将除尘外壳内壁进行清扫,节约能源同时避免振动器易造成振动时噪声过大,防止设备零件螺栓的松紧效果。

Description

一种氟化钙生产用除尘设备
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,更具体地涉及一种氟化钙生产用除尘设备。
背景技术
氟化钙是一种重要的化工原料,主要应用于冶金、化工、建材等领域,在氟化钙生产过程中,除尘设备是非常重要的,因为氢氟酸是一种剧毒的化学物质,而氟化钙生产过程中可能会产生粉尘和气体,需要进行有效的除尘处理,以保护环境和工人的健康。
目前现有的除尘装置通常在储灰斗外侧安装振动器对储灰斗内侧壁灰尘进行振落,但是振动器易造成振动时噪声过大,及较大的振动力影响设备零件螺栓的松紧效果,使用效果差,此外氟化钙生产过程中产生的气体一般至直接排出,从而导致部分有有毒气体对工人的身体健康造成影响,且除尘装置长时间使用后内部会因灰尘的积攒影响除尘效果,而传统的除尘装置清理步骤繁琐十分不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种氟化钙生产用除尘设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种氟化钙生产用除尘设备,所述除尘外壳内部靠近顶部位置固定连接有过滤机构,所述除尘外壳内部靠近过滤机构的位子固定连接有风力机构,所述除尘外壳内部靠近底部位置固定连接有除尘机构,所述除尘外壳内部开设有除尘内腔,所述除尘内腔内壁靠近底部两侧均开设有矩形滑槽;通过过滤机构,有利于将氟化钙生产时产生的气体进行过滤,防止氟化钙生产时产生的有毒气体对工人的身体健康造成影响;
进一步的,所述过滤机构内部固定连接有柱形过滤块,所述柱形过滤块表面开设有排列整齐的过滤孔,所述柱形过滤块顶部开设有活性炭过滤柱,通过过滤机构,有利于将氟化钙生产时产生的气体进行过滤,防止氟化钙生产时产生的有毒气体对工人的身体健康造成影响。
进一步的,所述风力机构包括柱形保护壳,所述柱形保护壳内部开设有转动扇,所述柱形保护壳内部靠近顶部位置开设有防护栏,所述防护栏远离柱形保护壳一侧固定连接有电机,所述转动扇远离电机的一侧固定连接有清理机构,通过风力机构,有利于将氟化钙生产时产生的灰尘进行吸附。
进一步的,所述除尘机构包括组装外壳,所述组装外壳表面两侧靠近除尘外壳开设的除尘内腔内壁开设的矩形滑槽位置开设有矩形滑轨,所述组装外壳内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽内壁靠近顶部位置开设有防护架,所述组装外壳开设的圆柱槽内壁靠近底部位置开设有螺纹槽,通过矩形滑轨,有利于除尘机构快速安装在除尘外壳内部。
进一步的,所述组装外壳开设的圆柱槽内靠近防护架一侧活动连接有防尘棉,所述防尘棉表面开设有圆形通孔,所述防尘棉远离防护架一侧活动连接有防尘网,所述防尘网远离防尘棉一侧活动连接有安装板,所述安装板表面开设有旋转螺纹,所述安装板远离防尘网一侧表面开设有转动钮,通过转动钮,有利于安装板的拆卸。
进一步的,所述清理机构包括连接柱,所述连接柱表面靠近底部两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接柱一侧均固定连有清理杆,所述清理杆与除尘外壳内壁相互贴合,通过清理机构,有利于将除尘外壳内壁的灰尘进行清理。
进一步的,所述安装板表面开设的旋转螺纹与组装外壳开设的圆柱槽内壁靠近底部位置开设的螺纹槽相互啮合,通过圆柱槽内壁靠近底部位置开设的螺纹槽相互啮合,有利于安装板的安装。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有过滤机构和清理机构,有利于将氟化钙生产时产生的气体进行过滤,防止氟化钙生产时产生的有毒气体对工人的身体健康造成影响,并经清理机构将除尘外壳内壁的灰尘进行清扫,节约能源的同时避免振动器易造成振动时噪声过大,防止设备零件螺栓的松紧效果,使用效果差。
2.本实用新型通过设有除尘机构;有利于在设备长时间使用需要清洗时,经转动钮将安装板进行拆卸,然后将防尘网以及防尘棉取出进行更换即可,避免除尘装置长时间使用后内部会因灰尘的积攒影响除尘效果,操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的除尘外壳结构剖面示意图。
图4为本实用新型的除尘机构结构剖面示意图。
图5为本实用新型的组装外壳结构剖面示意图。
图6为本实用新型的防尘棉结构示意图。
图7为本实用新型的防尘棉结构剖面示意图。
图8为本实用新型的风力机构结构示意图。
图9为本实用新型的清理机构结构示意图。
图10为本实用新型的过滤机构结构剖面示意图。
附图标记为:1、除尘外壳;101、除尘内腔;102、矩形滑槽;2、过滤机构;201、柱形过滤块;202、过滤孔;203、活性炭过滤柱;3、风力机构;301、柱形保护壳;302、转动扇;303、防护栏;4、除尘机构;401、组装外壳;402、矩形滑轨;403、安装板;404、防尘网;405、防尘棉;406、防护架;407、圆形通孔;408、圆柱槽;409、螺纹槽;410、旋转螺纹;5、转动钮;6、电机;7、清理机构;701、连接柱;702、连接杆;703、清理杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的氟化钙生产用除尘设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图10所示,本实用新型提供了一种氟化钙生产用除尘设备,除尘外壳1内部靠近顶部位置固定连接有过滤机构2,除尘外壳1内部靠近过滤机构2的位子固定连接有风力机构3,除尘外壳1内部靠近底部位置固定连接有除尘机构4,除尘外壳1内部开设有除尘内腔101,除尘内腔101内壁靠近底部两侧均开设有矩形滑槽102;通过过滤机构2,有利于将氟化钙生产时产生的气体进行过滤,防止氟化钙生产时产生的有毒气体对工人的身体健康造成影响。
参照图10,过滤机构2内部固定连接有柱形过滤块201,柱形过滤块201表面开设有排列整齐的过滤孔202,柱形过滤块201顶部开设有活性炭过滤柱203,通过过滤机构2,有利于将氟化钙生产时产生的气体进行过滤,防止氟化钙生产时产生的有毒气体对工人的身体健康造成影响。
参照图8所示,风力机构3包括柱形保护壳301,柱形保护壳301内部开设有转动扇302,柱形保护壳301内部靠近顶部位置开设有防护栏303,防护栏303远离柱形保护壳301一侧固定连接有电机6,转动扇302远离电机6的一侧固定连接有清理机构7,通过风力机构3,有利于将氟化钙生产时产生的灰尘进行吸附。
参照图5-图6所示,除尘机构4包括组装外壳401,组装外壳401表面两侧靠近除尘外壳1开设的除尘内腔101内壁开设的矩形滑槽102位置开设有矩形滑轨402,组装外壳401内部开设有圆柱槽408,圆柱槽408内壁靠近顶部位置开设有防护架406,组装外壳401开设的圆柱槽408内壁靠近底部位置开设有螺纹槽409,通过矩形滑轨402,有利于除尘机构4快速安装在除尘外壳1内部。
参照图6-图7所示,组装外壳401开设的圆柱槽408内靠近防护架406一侧活动连接有防尘棉405,防尘棉405表面开设有圆形通孔407,防尘棉405远离防护架406一侧活动连接有防尘网404,防尘网404远离防尘棉405一侧活动连接有安装板403,安装板403表面开设有旋转螺纹410,安装板403远离防尘网404一侧表面开设有转动钮5,通过转动钮5,有利于安装板403的拆卸。
参照图9所示,清理机构7包括连接柱701,连接柱701表面靠近底部两侧均固定连接有连接杆702,连接杆702远离连接柱701一侧均固定连有清理杆703,清理杆703与除尘外壳1内壁相互贴合,通过清理机构7,有利于将除尘外壳1内壁的灰尘进行清理。
参照图5-图6所示,安装板403表面开设的旋转螺纹410与组装外壳401开设的圆柱槽408内壁靠近底部位置开设的螺纹槽409相互啮合,通过圆柱槽408内壁靠近底部位置开设的螺纹槽409相互啮合,有利于安装板403的安装。
本实用新型的工作原理:首先在进行使用时,开启风力机构3顶部固定连接的电机6,使得电机6的启动带动柱形保护壳301内开设的转动扇302开始转动,然后在转动扇302转动时带动连接柱701进行旋转,然后在连接柱701旋转时将连接杆702进行带动共同旋转,然后在连接杆702转动时使得清理杆703在除尘外壳1开设的除尘内腔101内转动,使得清理杆703将除尘内腔101内壁的灰尘进行清理,然后在转动扇302旋转时使得除尘外壳1开设的除尘内腔101产生负压,然后除尘外壳1靠近除尘机构4位置将氟化钙生产时产生的灰尘以及气体进行吸附,然后吸附的气体经除尘机构4进入风力机构3顶部的过滤机构2位置,然后过滤机构2内部的柱形过滤块201开设的过滤孔202将吸入的气体进行过滤,然后经活性炭过滤柱203将空气中部分有毒气体进行吸附,然后将过滤后的气体排出除尘外壳1开设的除尘内腔101内,减少对工作人员身体健康的影响,然后在长时间使用后除尘机构4内部灰尘较多影响除尘设备运转时,此时拉动转动钮5使得转动钮5吊命安装板403以及组装外壳401向远离除尘外壳1开设的除尘内腔101位置移动,然后组装外壳401表面开设的矩形滑轨402在除尘外壳1开设的矩形滑槽102内滑动,当组装外壳401远离除尘内腔101内时,此时握住组装外壳401表面位置,然后再次握住转动钮5进行旋转,然后转动钮5带动安装板403在组装外壳401开设的圆柱槽408内壁开设的螺纹槽409内旋转,然后在安装板403表面开设的旋转螺纹410内转动时,安装板403逐渐远离圆柱槽408内,然后将圆柱槽408内开设的防尘网404以及防尘棉405进行取出远离圆柱槽408,然后将防尘网404以及防尘棉405进行更换并安装进入圆柱槽408内,然后按照上述描述将安装板403旋转安装在圆柱槽408内,然后将组装外壳401再次安装进入除尘内腔101内,然后再次开始电机6使得灰尘经安装板403开设的圆形通孔407进入防尘网404以及防尘棉405开设的圆形通孔407,然后经防尘网404以及防尘棉405将大部分灰尘进行阻拦。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氟化钙生产用除尘设备,包括除尘外壳(1),其特征在于:所述除尘外壳(1)内部靠近顶部位置固定连接有过滤机构(2),所述除尘外壳(1)内部靠近过滤机构(2)的位置固定连接有风力机构(3),所述除尘外壳(1)内部靠近底部位置固定连接有除尘机构(4),所述除尘外壳(1)内部开设有除尘内腔(101),所述除尘内腔(101)内壁靠近底部两侧均开设有矩形滑槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化钙生产用除尘设备,其特征在于:所述过滤机构(2)内部固定连接有柱形过滤块(201),所述柱形过滤块(201)表面开设有排列整齐的过滤孔(202),所述柱形过滤块(201)顶部开设有活性炭过滤柱(203)。
3.根据权利要求1所述的一种氟化钙生产用除尘设备,其特征在于:所述风力机构(3)包括柱形保护壳(301),所述柱形保护壳(301)内部开设有转动扇(302),所述柱形保护壳(301)内部靠近顶部位置开设有防护栏(303),所述防护栏(303)远离柱形保护壳(301)一侧固定连接有电机(6),所述转动扇(302)远离电机(6)的一侧固定连接有清理机构(7)。
4.根据权利要求1所述的一种氟化钙生产用除尘设备,其特征在于:所述除尘机构(4)包括组装外壳(401),所述组装外壳(401)表面两侧靠近除尘外壳(1)开设的除尘内腔(101)内壁开设的矩形滑槽(102)位置开设有矩形滑轨(402),所述组装外壳(401)内部开设有圆柱槽(408),所述圆柱槽(408)内壁靠近顶部位置开设有防护架(406),所述组装外壳(401)开设的圆柱槽(408)内壁靠近底部位置开设有螺纹槽(409)。
5.根据权利要求4所述的一种氟化钙生产用除尘设备,其特征在于:所述组装外壳(401)开设的圆柱槽(408)内靠近防护架(406)一侧活动连接有防尘棉(405),所述防尘棉(405)表面开设有圆形通孔(407),所述防尘棉(405)远离防护架(406)一侧活动连接有防尘网(404),所述防尘网(404)远离防尘棉(405)一侧活动连接有安装板(403),所述安装板(403)表面开设有旋转螺纹(410),所述安装板(403)远离防尘网(404)一侧表面开设有转动钮(5)。
6.根据权利要求3所述的一种氟化钙生产用除尘设备,其特征在于:所述清理机构(7)包括连接柱(701),所述连接柱(701)表面靠近底部两侧均固定连接有连接杆(702),所述连接杆(702)远离连接柱(701)一侧均固定连有清理杆(703),所述清理杆(703)与除尘外壳(1)内壁相互贴合。
7.根据权利要求5所述的一种氟化钙生产用除尘设备,其特征在于:所述安装板(403)表面开设的旋转螺纹(410)与组装外壳(401)开设的圆柱槽(408)内壁靠近底部位置开设的螺纹槽(409)相互啮合。
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