CN221083739U - 一次性可锁死式塑柄刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一次性可锁死式塑柄刀，包括塑柄，塑柄上设置有一端开口的导槽；刀片座安装在导槽内，与塑柄之间滑动配合；刀片固定安装在刀片座上；塑柄包括面板和与面板相对的背板，背板上具有定位孔，刀片座的底部具有在手术刀使用后可卡入定位孔内以将刀片座和塑柄相固定的定位凸起。在手术完成后，向后手推刀片座使得定位凸起卡入定位孔内，无法再次推出，形成一次性用品。

Description

一次性可锁死式塑柄刀

技术领域

本实用新型涉及一次性的塑柄手术刀产品，具体涉及一次性可锁死式塑柄刀。

背景技术

目前的塑柄手术刀，通常结构为刀片直接固定在刀柄上，用刀套套住刀片，在手术过程中，需要先将刀套取下，使用完后重新套回，这种操作会浪费宝贵的手术时间，并且存在为保护的刀尖误伤人的情况，现款的手术刀为一体化结构，使用前直接将刀推出，使用后直接退回锁死丢弃，这样不仅可以节省时间，也可以防止刀片伤人的情况出现，具有很好的市场价值。

此外，在专利CN 213758456 U中公开了用于一次性无菌经外周中心静脉导管套装的安全手术刀，在该文件的33-36段中公开如下内容：

本实用新型的使用过程是：

使用时，用手指向下按压弹性推柄使横向定位块向下脱离缺口甲，再向外推弹性推柄，此时，横向定位块向上压在挡板甲的底面并向外滑动，刀片完全滑出刀柄时，横向定位块和缺口乙的位置对应并向上弹入到缺口乙内将刀片固定，此时，竖向定位板顶压在挡板乙的底面，避免横向定位块向上弹出缺口乙；

使用完，参照上述操作将刀片缩回到刀柄内，弹性推柄尾端的横向定位块向上弹入到缺口甲内将刀片固定，同时，滑板部上表面限位凸台一侧的限位槽卡入在山脊状凸台内，斜压台顶压在限位凸台的另一侧为限位槽提供压紧力，提升了刀片的固定效果。

使用后，刀片能够及时被刀柄封闭，操作过程单手即可完成，高效省时间，同时套装的刀柄与刀片始终不分离，不存在丢刀套的问题，不易产生扎伤操作者或医疗垃圾回收者的问题。

结合该专利文件的说明书及其附图，可以看出，该款的手术刀仅存在两种使用状态，尤其使用完后，固定方式是通过横向定位块向上弹入到缺口甲内将刀片固定，该种固定方式并不能使得手术刀完全的一次性使用，使用后依然可以人为再次按压弹性推柄使横向定位块与缺口甲脱离，推出使用，而且其还存在误触弹性推柄导致横向定位块与缺口甲脱离的问题。

实用新型内容

本实用新型设计了一次性可锁死式塑柄刀，在手术完成后，向后手推刀片座使得定位凸起卡入定位孔内，无法再次推出，形成一次性用品。

本实用新型公开的技术方案如下：一次性可锁死式塑柄刀，包括：

塑柄，塑柄上设置有一端开口的导槽；

刀片座，通过导槽与塑柄之间滑动配合；

刀片，固定安装在刀片座上；

其中，塑柄包括面板和与面板相对的背板，背板上具有定位孔，刀片座的底部具有在手术刀使用后可卡入定位孔内以将刀片座和塑柄相固定的定位凸起。

在上述方案的基础上，作为优选，以塑柄的开口端为前作为参照，定位凸起的厚度在自前向后的方向至少不变大，且定位凸起最后端的厚度为小于最前端的厚度。

在上述方案的基础上，作为优选，定位孔为方形孔，定位凸起包括坡面段以及方形段，坡面的角度为5-20度。

在上述方案的基础上，作为优选，导槽包括设置在面板和背板之间的第一导槽、设置在面板上的第二导槽以及设置在背板上的第三导槽，第二导槽的宽度小于第一导槽的宽度，第二导槽的后端为斜向后坡面，第三导槽的宽度大于定位凸起的宽度且小于第一导槽的宽度；

刀片座包括下座和上座，下座的下端面具有两条棱，定位凸起位于两条棱之间，且棱的厚度小于定位凸起最前端的厚度。

在上述方案的基础上，作为优选，下座上端面前段具有刀片安装部，刀片安装在所述的刀片安装部上，上座位于面板上方，上座和下座之间通过连接座固定连接，连接座穿过第二导槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一次性塑柄手术刀，在手术完成后，向后手推刀片座使得定位凸起卡入定位孔内，无法再次推出，形成一次性用品。

第三导槽为供定位凸起运动的空间，使定位凸起在手术完成前不直接接触背板，避免直接接触背板会形成的单一支点导致刀片座不平稳问题。

两条棱的存在，减小下座与塑柄之间的接触面积，减小摩擦，便于推动。

附图说明

图1是塑柄的结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3是塑柄的立体图；

图4是刀片座的立体图一；

图5是刀片座的立体图二；

图6是本实用新型使用时的状态图；

图7是本实用新型使用时的结构示意图；

图8是本实用新型的定位凸起卡入定位孔的状态图；

图9是本实用新型的定位凸起卡入定位孔的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

如图1-9所示，一次性可锁死式塑柄刀，包括：

塑柄1，塑柄上设置有一端开口的导槽11；

刀片座2，通过导槽与塑柄之间滑动配合；

刀片3，固定安装在刀片座上；

其中，塑柄包括面板12和与面板相对的背板13，背板上具有定位孔14，该定位孔可以为盲孔，为便于一体成型加工的脱模，以通孔为宜，刀片座的底部具有定位凸起21，在所述的定位凸起卡入定位孔后，刀片座无法向前推动。

上述的方案，在手术完成后，向后手推刀片座使得定位凸起卡入定位孔内，无法再次推出，形成一次性用品。

对上述的方案进行进一步优化，优化如下：

为便于描述，在本文中以塑柄的开口端为前作为参照，定位凸起的厚度在自前向后的方向至少不变大，且定位凸起最后端的厚度为小于最前端的厚度，优选采用定位孔为方形孔，定位凸起包括坡面段211以及方形段212，坡面的角度为5-20度。

当然的，作为替代，定位孔也可为其他任意形式的孔。

最佳的，定位孔的前端面以及定位凸起的前端面为竖直面。

由于存在定位凸起，并要使其便于前后运动，因此，需要一个供定位凸起运动的空间使其在手术完成前不直接接触背板，直接接触背板会形成单一支点导致刀片座不平稳的问题。

对导槽设计如下：导槽包括设置在面板和背板之间的第一导槽111、设置在面板上的第二导槽112以及设置在背板上的第三导槽113，第二导槽的宽度小于第一导槽的宽度，第二导槽的后端为斜向后坡面，第三导槽的宽度大于定位凸起的宽度且小于第一导槽的宽度，第三导槽的深度大于定位凸起突出刀片座的深度。

对于刀片座，其具体包括下座22和上座23，下座的下端面具有两条棱24，定位凸起位于两条棱之间，且棱的厚度小于定位凸起最前端的厚度，在安装后，两条棱接触背板的上端面，形成两处支撑，保证刀片座运动的平稳，同时，由于采用两条棱的设计，大大减少了刀片座与背板的接触面积，减小运动阻力。

下座上端面前段具有刀片安装部，刀片安装在所述的刀片安装部上，上座位于面板上方，上座和下座之间通过连接座25固定连接，连接座穿过第二导槽。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不托离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一次性可锁死式塑柄刀，其特征在于，包括：

塑柄，塑柄上设置有一端开口的导槽；

刀片座，通过导槽与塑柄之间滑动配合；

刀片，固定安装在刀片座上；

其中，塑柄包括面板和与面板相对的背板，背板上具有定位孔，刀片座的底部具有在手术刀使用后可卡入定位孔内以将刀片座和塑柄相固定的定位凸起。

2.如权利要求1所述的一次性可锁死式塑柄刀，其特征在于，以塑柄的开口端为前作为参照，定位凸起的厚度在自前向后的方向至少不变大，且定位凸起最后端的厚度为小于最前端的厚度。

3.如权利要求1所述的一次性可锁死式塑柄刀，其特征在于，定位孔为方形孔，定位凸起包括坡面段以及方形段，坡面的角度为5-20度。

4.如权利要求1所述的一次性可锁死式塑柄刀，其特征在于，

导槽包括设置在面板和背板之间的第一导槽、设置在面板上的第二导槽以及设置在背板上的第三导槽，第二导槽的宽度小于第一导槽的宽度，第二导槽的后端为斜向后坡面，第三导槽的宽度大于定位凸起的宽度且小于第一导槽的宽度；

刀片座的下端面具有两条棱，定位凸起位于两条棱之间，且棱的厚度小于定位凸起最前端的厚度。

5.如权利要求4所述的一次性可锁死式塑柄刀，其特征在于，下座上端面前段具有刀片安装部，刀片安装在所述的刀片安装部上，上座位于面板上方，上座和下座之间通过连接座固定连接，连接座穿过第二导槽。