CN221078516U - 一种废催化剂中贵金属自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废催化剂中贵金属自动检测装置，包括箱体，所述箱体的前端安装有观察窗，所述箱体的顶部安装有进水口，所述箱体的底部均匀安装有四个支撑脚，所述箱体底部安装有出水口，所述箱体一侧安装有防护壳，所述箱体内部安装有底部过滤板，所述底部过滤板一侧安装有检测槽，所述底部过滤板上方安装于分离槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于将废催化剂中的金属进行分离，并烘干进行检测，提高工作效率。

Description

一种废催化剂中贵金属自动检测装置

技术领域

本实用新型是一种废催化剂中贵金属自动检测装置，属于贵金属检测领域。

背景技术

金属检测，即成分/组织结构、合成/加工、性质及使用性能，在材料科学与工程中，有著名的材料四要素图，即成分/组织结构、合成/加工、性质及使用性能，不同的元素配比构成了不同种类的合金材料，不同的热处理赋予了材料不同的组织结构，结合特定的加工过程达到不同环境下的使用性能要求，四个要素之间相互联系，相互影响，材料的检测便由此而来，贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，废催化剂中残留有贵金属，需要将贵金属与溶液进行分离，现有技术中，需要人工将利用筛网将溶液与贵金属分离，分离后再将贵金属送入X射线荧光仪中进行检测，贵金属在进行检测前需要利用烘干机将贵金属表面的溶液烘干，降低了贵金属检测效率，故需要设计一种能够将贵金属烘干并同时进行检测的废催化剂中贵金属自动检测装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废催化剂中贵金属自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于将废催化剂中的金属进行分离，并烘干进行检测，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废催化剂中贵金属自动检测装置，包括箱体，所述箱体的前端安装有观察窗，所述箱体的顶部安装有进水口，所述箱体的底部均匀安装有四个支撑脚，所述箱体底部安装有出水口，所述箱体一侧安装有防护壳，所述箱体内部安装有底部过滤板，所述底部过滤板一侧安装有检测槽，所述底部过滤板上方安装于分离槽。

进一步地，所述分离槽位于进水口的下方，所述分离槽一侧与防护壳连接固定，所述箱体内部安装有安装外壳，所述安装外壳后侧安装有X射线荧光仪，所述安装外壳位于检测槽上方。

进一步地，所述分离槽一侧安装有移动框，所述移动框一侧安装有抽拉杆，所述分离槽一侧开设有与移动框对应的移动口。

进一步地，所述移动框底部安装有斜板，所述斜板横截面为梯形，所述斜板安装于移动框内部远离抽拉杆的一侧。

进一步地，所述检测槽底部安装有夹持框，所述夹持框底部安装有支撑架，所述夹持框上均匀开设有四个螺孔，所述支撑架上开设有四个螺孔，所述夹持框上均匀开设有四个固定孔，所述固定孔的位置与螺孔错开，所述支撑架底部均匀安装有四个螺丝，所述螺丝螺纹安装在螺孔内。

进一步地，所述螺孔与支撑架之间夹持有过滤布，所述固定孔内部安插有插销，所述过滤布通过插销进行位置固定，所述螺丝将支撑架、夹持框进行组合并与检测槽底部连接固定。

进一步地，所述安装外壳内部安装有风扇，所述安装外壳内侧安装有加热管，所述加热管一侧安装有电源线，所述电源线贯穿安装外壳位于安装外壳外侧。

进一步地，所述防护壳内部安装有圆杆，所述圆杆上安装于导向气缸，所述导向气缸底部安装有抽拉杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，箱体内部安装有底部过滤板，底部过滤板上方安装有分离槽，分离槽位于进水口下方，分离槽一侧安装有移动框，移动框一侧安装有抽拉杆，抽拉杆另一端安装在防护壳内部的导向气缸上，移动框内部远离抽拉杆的一侧安装有斜板，废催化剂从进水口进入箱体内部，进入分离槽内部，通过分离槽底部安装的底部过滤板对废催化剂进行过滤，使废催化剂中的颗粒状物质保留在底部过滤板上方，当废催化剂过滤完成后，导向气缸将带动抽拉杆沿着圆杆进行运动，使抽拉杆带动移动框从分离槽内部抽离，使斜板将底部过滤板上方保留的颗粒状物质向前推动至检测槽内部进行检测，便于在废催化剂过滤完成后，及时将过滤的颗粒状物质送入X射线荧光仪下进行检测。

检测槽底部安装有夹持框，夹持框底部安装有支撑架，夹持框上均匀开设有四个螺孔，支撑架上开设有四个螺孔，夹持框上均匀开设有四个固定孔，固定孔的位置与螺孔错开，支撑架底部均匀安装有四个螺丝，螺丝螺纹安装在螺孔内，螺孔与支撑架之间夹持有过滤布，固定孔内部安插有插销，过滤布通过插销进行位置固定，螺丝将支撑架、夹持框进行组合并与检测槽底部连接固定，安装外壳内部安装有风扇，安装外壳内侧安装有加热管，加热管一侧安装有电源线，电源线贯穿安装外壳位于安装外壳外侧，通过过滤布能将颗粒状物质中间残留的溶液进行过滤同时避免颗粒状物质从过滤布上掉落，当颗粒状物质掉落在过滤布上的同时，风扇与加热管将开始工作，风扇带动加热管产生的热空气送入箱体内部各个角落，对颗粒状物质进行烘干操作，同时X射线荧光仪将开始工作，对颗粒状物质进行检测生成光谱图，检测内部贵金属的数量与种类，提高贵金属检测的效率，减少工作量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废催化剂中贵金属自动检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种废催化剂中贵金属自动检测装置中箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种废催化剂中贵金属自动检测装置中分离槽的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种废催化剂中贵金属自动检测装置中移动框的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种废催化剂中贵金属自动检测装置中检测槽的整体结构示意图；

图6为本实用新型一种废催化剂中贵金属自动检测装置中安装外壳的整体结构示意图；

图中：1-箱体、2-观察窗、3-进水口、4-支撑脚、5-出水口、6-防护壳、7-底部过滤板、8-安装外壳、9-检测槽、10-分离槽、11-抽拉杆、12-移动框、13-斜板、14-夹持框、15-螺孔、16-固定孔、17-支撑架、18-螺丝、19-电源线、20-风扇、21-加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种废催化剂中贵金属自动检测装置，包括箱体1，箱体1的前端安装有观察窗2，箱体1的顶部安装有进水口3，箱体1的底部均匀安装有四个支撑脚4，箱体1底部安装有出水口5，箱体1一侧安装有防护壳6，箱体1内部安装有底部过滤板7，底部过滤板7一侧安装有检测槽9，底部过滤板7上方安装于分离槽10，安装外壳8内部安装有风扇20，安装外壳8内侧安装有加热管21，加热管21一侧安装有电源线19，电源线19贯穿安装外壳8位于安装外壳8外侧，防护壳6内部安装有圆杆，圆杆上安装于导向气缸，导向气缸底部安装有抽拉杆11，通过设置的观察窗2能够观察到箱体1内部的工作状态，便于根据当前的工作步骤判断检测进行到哪一步。

请参阅图2-图4，分离槽10位于进水口3的下方，分离槽10一侧与防护壳6连接固定，箱体1内部安装有安装外壳8，安装外壳8后侧安装有X射线荧光仪，安装外壳8位于检测槽9上方，分离槽10一侧安装有移动框12，移动框12一侧安装有抽拉杆11，分离槽10一侧开设有与移动框12对应的移动口，移动框12底部安装有斜板13，斜板13横截面为梯形，斜板13安装于移动框12内部远离抽拉杆11的一侧，通过设置的斜板13能够将底部过滤板7上方保存的颗粒状物质推动进入检测槽9内部进行检测。

请参阅图5，检测槽9底部安装有夹持框14，夹持框14底部安装有支撑架17，夹持框14上均匀开设有四个螺孔15，支撑架17上开设有四个螺孔15，夹持框14上均匀开设有四个固定孔16，固定孔16的位置与螺孔15错开，支撑架17底部均匀安装有四个螺丝18，螺丝18螺纹安装在螺孔15内，螺孔15与支撑架17之间夹持有过滤布，固定孔16内部安插有插销，过滤布通过插销进行位置固定，螺丝18将支撑架17、夹持框14进行组合并与检测槽9底部连接固定，通过设置的螺丝18能够将支撑架17与夹持框14与检测槽9底部连接固定，便于在过滤网需要更换时进行拆卸。

具体实施方式：箱体1内部安装有底部过滤板7，底部过滤板7上方安装有分离槽10，分离槽10位于进水口3下方，分离槽10一侧安装有移动框12，移动框12一侧安装有抽拉杆11，抽拉杆11另一端安装在防护壳6内部的导向气缸上，移动框12内部远离抽拉杆11的一侧安装有斜板13，废催化剂从进水口3进入箱体1内部，进入分离槽10内部，通过分离槽10底部安装的底部过滤板7对废催化剂进行过滤，使废催化剂中的颗粒状物质保留在底部过滤板7上方，当废催化剂过滤完成后，导向气缸将带动抽拉杆11沿着圆杆进行运动，使抽拉杆11带动移动框12从分离槽10内部抽离，使斜板13将底部过滤板7上方保留的颗粒状物质向前推动至检测槽9内部进行检测，便于在废催化剂过滤完成后，及时将过滤的颗粒状物质送入X射线荧光仪下进行检测，检测槽9底部安装有夹持框14，夹持框14底部安装有支撑架17，夹持框14上均匀开设有四个螺孔15，支撑架17上开设有四个螺孔15，夹持框14上均匀开设有四个固定孔16，固定孔16的位置与螺孔15错开，支撑架17底部均匀安装有四个螺丝18，螺丝18螺纹安装在螺孔15内，螺孔15与支撑架17之间夹持有过滤布，固定孔16内部安插有插销，过滤布通过插销进行位置固定，螺丝18将支撑架17、夹持框14进行组合并与检测槽9底部连接固定，安装外壳8内部安装有风扇20，安装外壳8内侧安装有加热管21，加热管21一侧安装有电源线19，电源线19贯穿安装外壳8位于安装外壳8外侧，通过过滤布能将颗粒状物质中间残留的溶液进行过滤同时避免颗粒状物质从过滤布上掉落，当颗粒状物质掉落在过滤布上的同时，风扇20与加热管21将开始工作，风扇20带动加热管21产生的热空气送入箱体1内部各个角落，对颗粒状物质进行烘干操作，同时X射线荧光仪将开始工作，对颗粒状物质进行检测生成光谱图，检测内部贵金属的数量与种类，提高贵金属检测的效率，减少工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种废催化剂中贵金属自动检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端安装有观察窗(2)，所述箱体(1)的顶部安装有进水口(3)，所述箱体(1)的底部均匀安装有四个支撑脚(4)，所述箱体(1)底部安装有出水口(5)，所述箱体(1)一侧安装有防护壳(6)，所述箱体(1)内部安装有底部过滤板(7)，所述底部过滤板(7)一侧安装有检测槽(9)，所述底部过滤板(7)上方安装于分离槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述分离槽(10)位于进水口(3)的下方，所述分离槽(10)一侧与防护壳(6)连接固定，所述箱体(1)内部安装有安装外壳(8)，所述安装外壳(8)后侧安装有X射线荧光仪，所述安装外壳(8)位于检测槽(9)上方。

3.根据权利要求2所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述分离槽(10)一侧安装有移动框(12)，所述移动框(12)一侧安装有抽拉杆(11)，所述分离槽(10)一侧开设有与移动框(12)对应的移动口。

4.根据权利要求3所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述移动框(12)底部安装有斜板(13)，所述斜板(13)横截面为梯形，所述斜板(13)安装于移动框(12)内部远离抽拉杆(11)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述检测槽(9)底部安装有夹持框(14)，所述夹持框(14)底部安装有支撑架(17)，所述夹持框(14)上均匀开设有四个螺孔(15)，所述支撑架(17)上开设有四个螺孔(15)，所述夹持框(14)上均匀开设有四个固定孔(16)，所述固定孔(16)的位置与螺孔(15)错开，所述支撑架(17)底部均匀安装有四个螺丝(18)，所述螺丝(18)螺纹安装在螺孔(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述螺孔(15)与支撑架(17)之间夹持有过滤布，所述固定孔(16)内部安插有插销，所述过滤布通过插销进行位置固定，所述螺丝(18)将支撑架(17)、夹持框(14)进行组合并与检测槽(9)底部连接固定。

7.根据权利要求2所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述安装外壳(8)内部安装有风扇(20)，所述安装外壳(8)内侧安装有加热管(21)，所述加热管(21)一侧安装有电源线(19)，所述电源线(19)贯穿安装外壳(8)位于安装外壳(8)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种废催化剂中贵金属自动检测装置，其特征在于：所述防护壳(6)内部安装有圆杆，所述圆杆上安装于导向气缸，所述导向气缸底部安装有抽拉杆(11)。