CN221077398U - 一种管板与设备法兰连接的新型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管板与设备法兰连接的新型结构，属于机械设备技术领域。包括管箱筒体和连接机构，所述管箱筒体的一侧面固定连接管箱设备法兰，所述连接机构包括管板，所述管板设置在管箱设备法兰的一侧，所述管箱设备法兰通过管箱螺柱与管板连接，所述壳程螺柱螺纹连接管板的内部，所述壳程螺柱的两端分别螺纹连接第一螺母，所述壳程设备法兰通过壳程螺柱与管板连接，所述壳程设备法兰固定安装在壳程筒体一侧位置。通过管箱设备法兰和壳程设备法兰规格不同，可以使管、壳程内径不同，可有效减轻设备重量，方便使用，并且做水压试验时，本装置不用做水压试验法兰环，不消耗更多材料，不产生额外费用，避免造成浪费。

Description

一种管板与设备法兰连接的新型结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种管板与设备法兰连接的新型结构。

背景技术

传统结构的U型换热器的管板与设备法兰连接结构，通常是将壳程设备法兰与管程设备法兰用螺柱连接，将管板夹持在管、壳程换热管之间，这种管板与设备法兰连接结构，一方面要求管、壳程设备法兰型号相同，重量基本一致，另一方面在做壳程水压试验时，需额外制作一水压试验环，代替管程设备法兰和壳程设备法兰连接夹持管板。

在换热器管程、壳程设计压力差别比较大或管程、壳程内径不同时，传统的管板与设备法兰连接结构就比较浪费，所以我们提出一种管板与设备法兰连接的新型结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种管板与设备法兰连接的新型结构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种管板与设备法兰连接的新型结构，包括管箱筒体，所述管箱筒体的一侧面固定连接管箱设备法兰；

连接机构，所述连接机构包括；

管板，所述管板设置在管箱设备法兰的一侧，所述管箱设备法兰通过管箱螺柱与管板连接；

壳程螺柱，所述壳程螺柱螺纹连接管板的内部，所述壳程螺柱的两端分别螺纹连接第一螺母；

壳程设备法兰，所述壳程设备法兰通过壳程螺柱与管板连接，所述管板设置在管箱设备法兰和壳程设备法兰之间的位置。

在一个优选的方案中，所述壳程设备法兰固定安装在壳程筒体一侧位置，所述壳程筒体和管箱筒体的底部均固定安装在各自对应的底座。

在一个优选的方案中，所述管箱螺柱贯穿管箱设备法兰内部，并螺纹连接管板的内部，所述管箱螺柱的一端螺纹连接第二螺母。

在一个优选的方案中，所述管箱设备法兰的一端固定连接管箱垫片，所述管箱垫片设置在管板的内部，所述管箱垫片的一侧面紧贴管箱设备法兰的内部。

在一个优选的方案中，所述壳程设备法兰的一端固定连接壳程垫片，所述壳程垫片安装在管板的内部，并管板的内部紧贴。

本实用新型提供的一种管板与设备法兰连接的新型结构，其有益效果包括有：

通过管箱设备法兰和壳程设备法兰规格不同，可以使管、壳程内径不同，可有效减轻设备重量，方便使用，并且做水压试验时，本装置不用做水压试验法兰环，不消耗更多材料，不产生额外费用，避免造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供结构示意图；

图中：1、管箱筒体；2、管箱设备法兰；3、连接机构；31、管板；311、管箱螺柱；32、壳程螺柱；321、第一螺母；33、壳程设备法兰；4、壳程筒体；5、第二螺母；6、管箱垫片；7、壳程垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管板与设备法兰连接的新型结构，包括管箱筒体1和连接机构3，管箱筒体1的一侧面固定连接管箱设备法兰2，连接机构3包括管板31，管板31设置在管箱设备法兰2的一侧，所述管箱设备法兰2通过管箱螺柱311与管板31连接，壳程螺柱32螺纹连接管板31的内部，壳程螺柱32的两端分别螺纹连接第一螺母321，壳程设备法兰33通过壳程螺柱32与管板31连接。

在一个优选的实施方式中，壳程设备法兰33固定安装在壳程筒体4一侧位置，壳程筒体4和管箱筒体1的底部均固定安装在各自对应的底座，为使管箱设备法兰2和壳程设备法兰33稳定使用，所以在管箱筒体1和壳程筒体4的底部分别安装底座，以此保证管箱设备法兰2和壳程设备法兰33能够稳定与管板31连接，并稳定使用。

在一个优选的实施方式中，管箱螺柱311贯穿管箱设备法兰2内部，并螺纹连接管板31的内部，管箱螺柱311的一端螺纹连接第二螺母5，本装置通过将管箱螺柱311螺纹拧进管板31内部，并在管箱螺柱311的一端螺纹连接第二螺母5，能够将管箱设备法兰2稳定安装在管板31上。

在一个优选的实施方式中，管箱设备法兰2的一端固定连接管箱垫片6，管箱垫片6设置在管板31的内部，管箱垫片6的一侧面紧贴管箱设备法兰2的内部，壳程设备法兰33的一端固定连接壳程垫片7，壳程垫片7安装在管板31的内部，并管板31的内部紧贴，管板31设置在管箱设备法兰2和壳程设备法兰33之间的位置，为方便做水压实验，本装置在管箱设备法兰2和壳程设备法兰33的一端分别安装管箱垫片6和壳程垫片7，方便做水压实验，满足使用。

具体的，一种管板与设备法兰连接的新型结构的工作过程或工作原理为：在换热器管程、壳程设计压力差别比较大或管程、壳程内径不同时，传统的管板31与设备法兰连接结构就比较浪费，所以设计出本装置以解决该问题，本装置适用于化工机械设备中U型换热器的管板31与设备法兰连接结构，可有效减轻管程设备法兰与管箱筒体1的重量，不用制作水压试验法兰环，更加经济适用，通过将管箱筒体1和管箱设备法兰2、壳程设备法兰33和壳程筒体4分别组焊，将管板31、壳程垫片7、壳程设备法兰33按图1位置组合，然后用壳程螺柱32和第一螺母321连接，便可将管板31与壳程设备法兰33固定连接在一起。

然后做壳程水压试验，将管箱筒体1、管箱垫片6、壳程垫片7和管板31按图1位置组合，然后用管箱螺柱311和第二螺母5连接固定，将管箱设备法兰2与管板31连接在一起，此时整个换热器已组装完成，便可进行管程水压试验。

Claims (6)

1.一种管板与设备法兰连接的新型结构，其特征在于，包括管箱筒体(1)，所述管箱筒体(1)的一侧面固定连接管箱设备法兰(2)；

连接机构(3)，所述连接机构(3)包括；

管板(31)，所述管板(31)设置在管箱设备法兰(2)的一侧，所述管箱设备法兰(2)通过管箱螺柱(311)与管板(31)连接；

壳程螺柱(32)，所述壳程螺柱(32)螺纹连接管板(31)的内部，所述壳程螺柱(32)的两端分别螺纹连接第一螺母(321)；

壳程设备法兰(33)，所述壳程设备法兰(33)通过壳程螺柱(32)与管板(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管板与设备法兰连接的新型结构，其特征在于，所述壳程设备法兰(33)固定安装在壳程筒体(4)一侧位置，所述壳程筒体(4)和管箱筒体(1)的底部均固定安装在各自对应的底座。

3.根据权利要求2所述的一种管板与设备法兰连接的新型结构，其特征在于，所述管箱螺柱(311)贯穿管箱设备法兰(2)内部，并螺纹连接管板(31)的内部，所述管箱螺柱(311)的一端螺纹连接第二螺母(5)。

4.根据权利要求3所述的一种管板与设备法兰连接的新型结构，其特征在于，所述管箱设备法兰(2)的一端固定连接管箱垫片(6)，所述管箱垫片(6)设置在管板(31)的内部，所述管箱垫片(6)的一侧面紧贴管箱设备法兰(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种管板与设备法兰连接的新型结构，其特征在于，所述壳程设备法兰(33)的一端固定连接壳程垫片(7)，所述壳程垫片(7)安装在管板(31)的内部，并管板(31)的内部紧贴。

6.根据权利要求5所述的一种管板与设备法兰连接的新型结构，其特征在于，所述管板(31)设置在管箱设备法兰(2)和壳程设备法兰(33)之间的位置。