CN221075376U - 一种具有缓冲效果的止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及止回阀相关领域，尤其涉及一种具有缓冲效果的止回阀，包括阀板、阀杆、阀体、缓冲胶垫、弹簧、调节板、螺纹柱和限位机构等。本实用新型通过设置了调节板、螺纹柱和转杆在阀体上，通过转杆带动螺纹柱转动，螺纹柱则带动调节板沿着导向筒内圈垂直移动，当调节板向下移动挤压弹簧时，弹簧的弹力增加，开启阀板的水压则需要更大，而调节板向上移动对弹簧压力变小，弹簧的弹力变小，较小的水压就能开启阀板，以根据实际情况对开启止回阀所需的水压大小进行调节，便于水流穿过的同时也减少水流系统受到高水压的冲击，提高了止回阀使用过程中的灵活性，提高了止回阀的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀相关领域，尤其涉及一种具有缓冲效果的止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及水流压力产生动作来阻断水流倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。
止回阀在使用时，是当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时阀门才被开启，而阀瓣与阀体之间又通常设置有弹簧以便阀板复位，因此阀板在开启时，需要克服弹簧的弹力，弹簧的初始状态固定，因此开启止回阀所需的水压大小也较为固定，难以根据实际情况对开启止回阀所需的水压大小进行调节，而如果在水压达到一定值时，止回阀未开启，则不利于水流穿过，而当系统中的水压过高则容易造成系统遭受水压冲击，使得止回阀使用过程中灵活性较差，降低了止回阀的实用性。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种具有缓冲效果的止回阀，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种具有缓冲效果的止回阀，包括阀板、固装在阀板上端面中部的阀杆，阀板和阀杆活动安装在阀体内，阀板用于控制阀体开闭，所述阀板底端面固装有缓冲胶垫，所述阀杆远离阀板一端安装有导向块；
所述导向块与导向筒内侧活动连接，且导向块通过弹簧连接调节板；
所述导向筒固装在阀体内侧上端；
所述调节板的上端部转动安装有螺纹柱，且调节板与导向筒的内圈滑动连接，所述螺纹柱贯穿阀体内侧上端面，且螺纹柱上端部设置有转杆，所述转杆外设置有用于限位支撑的限位机构。
优选的，所述导向筒上端为敞口结构，且导向筒下端面中部开设有与阀杆相对应的穿孔。
优选的，所述阀体上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内圈与螺纹柱侧表面相配合。
优选的，所述导向块的底端面边沿处设置有缓冲胶垫，且导向块底部的缓冲胶垫与阀板底部的缓冲胶垫分开设置。
优选的，所述转杆为T字外形，且转杆底端面外径小于螺纹柱顶端面外径。
优选的，所述限位机构包括开设于转杆侧表面的限位孔、水平穿过限位孔内的限位螺杆，限位螺杆与固定架侧表面开设的螺孔的内圈螺纹配合，所述固定架安装在阀体顶端面，且固定架与转杆活动连接。
优选的，所述固定架内侧与限位螺杆相对立的一端开设有凹槽，凹槽与限位螺杆活动连接。
优选的，所述转杆沿长度方向开设有若干个限位孔，且转杆上的限位孔等距分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了调节板、螺纹柱和转杆在阀体上，通过转杆带动螺纹柱转动，螺纹柱则带动调节板沿着导向筒内圈垂直移动，调节板在垂直移动时对弹簧施加的压力发生变化，当调节板挤压弹簧时，弹簧的弹力增加，开启阀板的水压则需要更大，而调节板向上移动对弹簧压力变小，弹簧的弹力变小，较小的水压就能开启阀板，以根据实际情况对开启止回阀所需的水压大小进行调节，便于水流穿过的同时也减少水流系统受到高水压的冲击，提高了止回阀使用过程中的灵活性，提高了止回阀的实用性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3是本实用新型的限位孔分布结构示意图。
其中：阀板-1、阀杆-2、阀体-3、缓冲胶垫-4、导向块-5、导向筒-6、弹簧-7、调节板-8、螺纹柱-9、转杆-10、限位机构-11、限位孔-11a、限位螺杆-11b、凹槽-11c、固定架-11d。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型提供一种具有缓冲效果的止回阀，包括阀板1、固装在阀板1上端面中部的阀杆2，阀板1和阀杆2活动安装在阀体3内，阀板1用于控制阀体3开闭。
如图1所示，本实施例中阀板1底端面固装有缓冲胶垫4，阀杆2远离阀板1一端固定安装有外径大于阀杆2的导向块5；
导向块5与导向筒6内侧滑动连接，导向块5能沿着导向筒6的内侧壁上下移动，且导向块5通过弹簧7连接调节板8；
导向筒6垂直锁固在阀体3内侧上端面；
调节板8的上端部转动安装有竖直的螺纹柱9，且调节板8与导向筒6的内圈滑动连接，调节板8能沿着导向筒6的内圈上下移动，用于调节对弹簧7的压力，螺纹柱9垂直贯穿阀体3内侧上端面，且螺纹柱9上端部设置有转杆10，转杆10外设置有用于限位支撑的限位机构11；
其中，导向筒6上端为敞口结构，且导向筒6下端面中部开设有与阀杆2相对应的穿孔，便于导向筒6为导向块5提供限位，防止限位块5从导向筒6内脱落；
阀体3上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内圈与螺纹柱9侧表面相配合，便于螺纹柱9在转动时配合螺纹孔带动调节板8在导向筒6内上下移动；
导向块5的底端面边沿处设置有缓冲胶垫4，且导向块5底部的缓冲胶垫4与阀板1底部的缓冲胶垫4分开设置，便于导向块5底部的缓冲胶垫4为导向块5提供缓冲保护；
本实施例中转杆10为T字外形，且转杆10底端面外径小于螺纹柱9顶端面外径，便于转动转杆10，同时便于转杆10穿过阀体3后持续带动螺纹柱9向下移动；
本实施例中缓冲胶垫4为硅橡胶材质，其抗冲击和防腐蚀能力较强，能更好适应阀体3内的环境
使用时，将阀体3的两端连接于外部的管道上，当阀体3进水端的流入的水流大于阀板1、阀杆2和导向块5的重力以及弹簧7的弹力时，水压推动阀板1、缓冲胶垫4向上移动，止回阀开启，此时阀板1和阀体3之间有间隙，水流穿过水流，从阀体3的出口端流出，反之，水流倒流时阀门则关闭，阀门关闭时，阀板1带动缓冲胶垫4向下移动，缓冲胶垫4向下移动与阀体3碰撞，实现缓冲胶垫4为阀板1提供缓冲保护。
如图2和图3所示，本实施例中限位机构11包括垂直开设于转杆10侧表面的限位孔11a、水平穿过限位孔11a内的T字外形的限位螺杆11b，限位螺杆11b与固定架11d侧表面开设的螺孔的内圈螺纹配合，固定架11d锁紧固定在阀体3顶端面，且固定架11d的内侧顶部与转杆10活动连接，转杆10可沿着固定架11d内侧上下移动；
其中，固定架11d内侧与限位螺杆11b相对立的一端开设有凹槽11c，凹槽11c与限位螺杆11b活动连接，便于通过凹槽11c为限位螺杆11b提供辅助支撑，提高限位螺杆11b安放时的稳定性；
其中，转杆10沿长度方向开设有若干个限位孔11a，且转杆10上的限位孔11a等距分布，便于对不同位置的转杆10提供限位，便于对螺纹柱9提供稳定的辅助限位支撑；
当需要调节止回阀开启所需的水压时，可转动限位螺杆11b脱离限位孔11a，然后转动转杆10带动螺纹柱9转动，螺纹柱9在转动时配合阀体3上的螺孔带动调节板8沿着导向筒6上下移动，调节板8向下移动时挤压弹簧7，弹簧7受力压缩，此时弹簧7的弹力增加，开启阀板1时水流需要克服弹簧7的弹力则增大，则水压则需要更大，而调节板8向上移动对弹簧7压力变小，弹簧7的弹力变小，较小的水压就能开启阀板1，以实现根据实际情况对开启止回阀所需的水压大小进行调节，提高止回阀的灵活性。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有缓冲效果的止回阀，包括阀板、固装在阀板上端面中部的阀杆，阀板和阀杆活动安装在阀体内，阀板用于控制阀体开闭；
其特征在于，所述阀板底端面固装有缓冲胶垫，所述阀杆远离阀板一端安装有导向块；
所述导向块与导向筒内侧活动连接，且导向块通过弹簧连接调节板；
所述导向筒固装在阀体内侧上端；
所述调节板的上端部转动安装有螺纹柱，且调节板与导向筒的内圈滑动连接，所述螺纹柱贯穿阀体内侧上端面，且螺纹柱上端部设置有转杆，所述转杆外设置有用于限位支撑的限位机构。
2.根据权利要求1所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述导向筒上端为敞口结构，且导向筒下端面中部开设有与阀杆相对应的穿孔。
3.根据权利要求1所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述阀体上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内圈与螺纹柱侧表面相配合。
4.根据权利要求1所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述导向块的底端面边沿处设置有缓冲胶垫，且导向块底部的缓冲胶垫与阀板底部的缓冲胶垫分开设置。
5.根据权利要求1所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述转杆为T字外形，且转杆底端面外径小于螺纹柱顶端面外径。
6.根据权利要求1所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述限位机构包括开设于转杆侧表面的限位孔、水平穿过限位孔内的限位螺杆，限位螺杆与固定架侧表面开设的螺孔的内圈螺纹配合，所述固定架安装在阀体顶端面，且固定架与转杆活动连接。
7.根据权利要求6所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述固定架内侧与限位螺杆相对立的一端开设有凹槽，凹槽与限位螺杆活动连接。
8.根据权利要求6所述一种具有缓冲效果的止回阀，其特征在于：所述转杆沿长度方向开设有若干个限位孔，且转杆上的限位孔等距分布。
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