CN221074841U - 液压差动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压差动调节技术领域，尤其涉及液压差动调节装置，其包括：装置外架，所述装置外架上安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有液压罐体，所述液压罐体上开设有液压口，所述液压口的一侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧移动连接有活塞块，所述活塞块的外侧分别连接有第一弹簧和第二弹簧，所述液压罐体的外侧安装有外壳，所述外壳上运动设置有调节杆。本实用新型，减少了液压差动调节时内部的液压难以进行调节的可能，降低了产生的压力波动长期对元件进行疲劳损坏，提高了装置内腔的压力调节效果，能在不改变液源的情况下进行调节，也提高了装置对压力波动的缓冲效果，能减少元件长期失去精度的情况产生。

Description

液压差动调节装置

技术领域

本实用新型涉及液压差动调节技术领域，尤其涉及液压差动调节装置。

背景技术

液压差动是一种利用液压传动原理实现车轮独立驱动和控制的技术。液压差动的工作原理：利用液压差动产生左右动力输出的差异来进行工作，液压差动调节是一种通过调节液压系统压力差来实现特定功能的系统，具有快速响应、高精度和高效率的特点。在使用过程中，需要注意对单向阀等重要组成部分进行定期检查和维护，以保证系统的正常工作，在工作的过程中左右动力输出压力难以进行调节，而且在左右输出的影响下，会产生压力波动，长期下来会导致元件疲劳损坏，降低控制系统的响应性和位置控制精度，为此提出了液压差动调节装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了液压差动调节装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压差动调节装置，包括装置外架，所述装置外架上安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有液压罐体，所述液压罐体上开设有液压口，所述液压口的一侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧移动连接有活塞块，所述活塞块的外侧分别连接有第一弹簧和第二弹簧，所述液压罐体的外侧安装有外壳，所述外壳上运动设置有调节杆。

优选的，所述活塞块运动连接在所述液压罐体的内侧，所述活塞块的顶端为出液腔，所述活塞块的底端为进液腔，所述出液腔和所述进液腔的一侧均设置有液压口。

优选的，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆对称安装在所述液压罐体内，所述活塞块上开设有通孔，所述限位杆连接在所述通孔内，所述活塞块与所述限位杆之间呈密封连接。

优选的，所述活塞块的顶端上安装有连接杆，所述连接杆的一端固定在所述活塞块上，另一端连接至所述装置外架的外侧。

优选的，所述第一弹簧连接在所述活塞块与出液腔之间，且其位于所述连接杆的外表面上，所述第二弹簧连接在所述活塞块和所述进液腔之间。

优选的，所述外壳设置有两个，一个连通在所述进液腔的外侧，另一个连通在所述出液腔的外侧，所述外壳内均运动设置有调压块，所述调压块的一侧均安装有所述调节杆的一端，所述调节杆的另一端延伸至所述外壳的外侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过两侧的液压口能实现液压差动，利用调压块的移动能改变内侧的液压大小，通过限位杆、第一弹簧和第二弹簧能对内部的元件进行缓冲，从而来减小压力产生波动的可能和内部零件产生振动的效果，减少零件疲劳损坏的可能，从而使装置的使用寿命更加长久。

本实用新型，减少了液压差动调节时内部的液压难以进行调节的可能，降低了产生的压力波动长期对元件进行疲劳损坏，提高了装置内腔的压力调节效果，能在不改变液源的情况下进行调节，也提高了装置对压力波动的缓冲效果，能减少元件长期运动状态下精度产生偏差的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压差动调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的液压差动调节装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的液压差动调节装置的结构侧视示意图；

图4为本实用新型提出的液压差动调节装置的结构俯视示意图。

图中：1、装置外架；2、液压罐体；3、连接杆；4、液压口；5、外壳；6、调节杆；7、第一弹簧；8、活塞块；9、第二弹簧；10、限位杆；11、调压块；12、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图1-4，液压差动调节装置，包括装置外架1，装置外架1上安装有支撑杆12，支撑杆12的一侧设置有液压罐体2，液压罐体2上开设有液压口4，液压口4的一侧设置有限位杆10，限位杆10设置有两个，两个限位杆10对称安装在液压罐体2内，活塞块8上开设有通孔，限位杆10连接在通孔内，活塞块8与限位杆10之间呈密封连接，限位杆10的外侧移动连接有活塞块8，活塞块8运动连接在液压罐体2的内侧，活塞块8的顶端为出液腔，活塞块8的底端为进液腔，出液腔和进液腔的一侧均设置有液压口4，活塞块8的外侧分别连接有第一弹簧7和第二弹簧9，液压罐体2的外侧安装有外壳5，外壳5上运动设置有调节杆6。

本实施中，限位杆10设置有两个，两个限位杆10对称安装在液压罐体2内，活塞块8上开设有通孔，限位杆10连接在通孔内，活塞块8与限位杆10之间呈密封连接，第一弹簧7连接在活塞块8与出液腔之间，且其位于连接杆3的外表面上，第二弹簧9连接在活塞块8和进液腔之间，外壳5设置有两个，一个连通在进液腔的外侧，另一个连通在出液腔的外侧，外壳5内均运动设置有调压块11，调压块11的一侧均安装有调节杆6的一端，调节杆6的另一端延伸至外壳5的外侧。

工作原理：在液压差动的过程中进液腔侧的液压口4会开始进液，出液腔侧的液压口4会开始出液，在此过程中，连接杆3推动的速度较慢时，进液腔的压力偏小，或者出液腔的压力偏大，此时转调节杆6的位置，使调压块11移动到指定的位置来完成压力调节，在每次连接杆3移动的过程中，第一弹簧7和第二弹簧9会对活塞块8施加缓冲，避免出现压差过大快速移动的情况产生。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液压差动调节装置，其特征在于，包括：

装置外架(1)，所述装置外架(1)上安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一侧设置有液压罐体(2)，所述液压罐体(2)上开设有液压口(4)，所述液压口(4)的一侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外侧移动连接有活塞块(8)，所述活塞块(8)的外侧分别连接有第一弹簧(7)和第二弹簧(9)，所述液压罐体(2)的外侧安装有外壳(5)，所述外壳(5)上运动设置有调节杆(6)。

2.根据权利要求1所述的液压差动调节装置，其特征在于，所述活塞块(8)运动连接在所述液压罐体(2)的内侧，所述活塞块(8)的顶端为出液腔，所述活塞块(8)的底端为进液腔，所述出液腔和所述进液腔的一侧均设置有液压口(4)。

3.根据权利要求2所述的液压差动调节装置，其特征在于，所述限位杆(10)设置有两个，两个所述限位杆(10)对称安装在所述液压罐体(2)内，所述活塞块(8)上开设有通孔，所述限位杆(10)连接在所述通孔内，所述活塞块(8)与所述限位杆(10)之间呈密封连接。

4.根据权利要求3所述的液压差动调节装置，其特征在于，所述活塞块(8)的顶端上安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定在所述活塞块(8)上，另一端连接至所述装置外架(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的液压差动调节装置，其特征在于，所述第一弹簧(7)连接在所述活塞块(8)与出液腔之间，且其位于所述连接杆(3)的外表面上，所述第二弹簧(9)连接在所述活塞块(8)和所述进液腔之间。

6.根据权利要求5所述的液压差动调节装置，其特征在于，所述外壳(5)设置有两个，一个连通在所述进液腔的外侧，另一个连通在所述出液腔的外侧，所述外壳(5)内均运动设置有调压块(11)，所述调压块(11)的一侧均安装有所述调节杆(6)的一端，所述调节杆(6)的另一端延伸至所述外壳(5)的外侧。