CN221074302U - 一种超长运输廊道施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及廊道施工技术领域,公开了一种超长运输廊道施工装置,包括内板,所述内板顶端固定连接有均匀分布的第一个固定板,所述第一个固定板顶端前侧滑动连接有第一绞架,所述第一绞架后端上侧转动连接有第一连接板,所述第一连接板中端内部固定连接有液压杆,所述液压杆前端固定连接有第二连接板,所述第二连接板后端上侧转动连接有第二绞架,所述第二绞架顶端后侧转动连接有第二固定板。本实用新型中,通过多个第一绞架和第二绞架的升降功能,对支撑板顶端的碎石和泥土直接进行顶升支撑,并且通过对支撑板的抬升可以使装置应用于不同直径廊道的施工之中,而且内板在出现坍塌事故时,也可以对内部施工的人员提供一定的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及廊道施工技术领域,具体涉及一种超长运输廊道施工装置。
背景技术
在施工大型运输廊道时,克服地理障碍和保持施工效率是重要的挑战。超长运输廊道施工装置以其独特的设计和功能,提供了解决这些挑战的解决方案,超长运输廊道施工装置是用于建造长距离的运输廊道的特殊设备。这样的装置通常用于横跨海洋、河流、山谷或其他地形障碍的广域运输工程,例如高速铁路、公路桥梁、隧道等。
在传统廊道施工过程中,通常采用木方支撑、钢拱支撑、混凝土喷射、锚杆和锚索、岩锚和地下冻结等方式对内部进行支撑,但是在洞口段埋深浅,且距离较长,全风化层较厚,结构松散,围岩风化较强烈,岩体较破碎,稳定性较差,很多支撑方式无法应用,而且通过传统支撑结构进行支撑,可能存在不稳定性,出现支撑结构倒塌或其他情况出现,从而对内部施工人员的安全造成威胁,并且在施工之后需要对其逐一进行拆除费时费力。
鉴于此,本实用新型提出一种超长运输廊道施工装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种超长运输廊道施工装置,解决了相关技术中可能存在的支撑结构有风险的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种超长运输廊道施工装置,包括内板,所述内板顶端固定连接有均匀分布的第一个固定板,所述第一个固定板顶端前侧滑动连接有第一绞架,所述第一绞架后端上侧转动连接有第一连接板,所述第一连接板中端内部固定连接有液压杆,所述液压杆前端固定连接有第二连接板,所述第二连接板后端上侧转动连接有第二绞架,所述第二绞架顶端后侧转动连接有第二固定板,所述第二固定板顶端固定连接有支撑板。
优选的,所述内板左侧底端固定连接有第二收集槽,所述内板右侧底端固定连接有第一收集槽。
优选的,所述第二收集槽前端固定连接有第二抽水管,所述第二抽水管右侧固定连接有输送泵。
优选的,所述第一收集槽前端固定连接有第一抽水管,所述第一抽水管与所述输送泵固定连接。
优选的,所述输送泵后端固定连接有第一连接管,所述第一连接管后端固定连接有颗粒滤箱。
优选的,所述颗粒滤箱内侧固定连接有均匀分布的颗粒滤板,所述颗粒滤箱后端固定连接有第二连接管。
优选的,所述第二连接管后端固定连接有脱盐箱,所述脱盐箱内侧固定连接有均匀分布的半透膜。
优选的,所述半透膜后端固定连接有阀门,所述阀门后端固定连接有出水管。
优选的,所述内板底端转动连接有滚轮,所述滚轮底端转动连接有轨道。
优选的,所述轨道顶端固定连接有限位杆,所述限位杆与所述滚轮卡合连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中通过设置的,根据内板、支撑板、第一个固定板、第一绞架、第一连接板、第二连接板、液压杆、第二绞架以及第二固定板的相互配合,实现了通过多个第一绞架和第二绞架的升降功能,对支撑板顶端的碎石和泥土直接进行顶升支撑,并且通过对支撑板的抬升可以使装置应用于不同直径廊道的施工之中,而且内板在出现坍塌事故时,也可以对内部施工的人员提供一定的保护;
本实用新型中通过设置的,根据第一收集槽、第一抽水管、第二收集槽、第二抽水管、输送泵、第一连接管、颗粒滤箱、颗粒滤板、第二连接管、脱盐箱以及半透膜的相互配合,对装置顶端渗下来的水进行过滤和脱盐再输送出去,通过对岩溶地区地下水进行过滤和脱盐等处理,减少其所具有的腐蚀性,从而避免因为岩溶地区地下水对排水设备的腐蚀,并减少其使用寿命的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的脱盐箱内部结构示意图;
图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。
图中:1、内板;2、支撑板;3、第一个固定板;4、第一绞架;5、第一连接板;6、第二连接板;7、液压杆;8、第二绞架;9、第二固定板;10、第一收集槽;11、第一抽水管;12、第二收集槽;13、第二抽水管;14、输送泵;15、第一连接管;16、颗粒滤箱;17、颗粒滤板;18、第二连接管;19、脱盐箱;20、半透膜;21、阀门;22、出水管;23、滚轮;24、轨道;25、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型所提供的一种超长运输廊道施工装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种超长运输廊道施工装置,包括内板1,内板1顶端固定连接有均匀分布的第一个固定板3,第一个固定板3顶端前侧滑动连接有第一绞架4,通过第一个固定板3对第一绞架4进行固定和限位,第一绞架4后端上侧转动连接有第一连接板5,第一连接板5中端内部固定连接有液压杆7,液压杆7前端固定连接有第二连接板6,第二连接板6后端上侧转动连接有第二绞架8,第二绞架8顶端后侧转动连接有第二固定板9,第二固定板9顶端固定连接有支撑板2,通过第二连接板6和第一连接板5对第一绞架4和第二绞架8进行连接,并通过液压杆7来控制第一连接板5和第二连接板6之间的距离,从而控制对第二固定板9的抬升高度。
实施例
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种超长运输廊道施工装置的较佳实施例如图1至图5所示:内板1左侧底端固定连接有第二收集槽12,内板1右侧底端固定连接有第一收集槽10,通过第一收集槽10和第二收集槽12对内板1顶端滑落的岩溶地区地下水进行收集,并且其他地方的岩溶地区地下水也可以直接倒入第一收集槽10和第二收集槽12之中进行收集,并且上述装置采用高强度不锈钢材质,可以有效地降低岩溶地区地下水对装置的腐蚀,并且也保证了装置的强度。
本实施例中,第二收集槽12前端固定连接有第二抽水管13,第二抽水管13右侧固定连接有输送泵14,通过第二抽水管13对第二收集槽12和输送泵14进行连接。
本实施例中,第一收集槽10前端固定连接有第一抽水管11,第一抽水管11与输送泵14固定连接,通过第一抽水管11对第一收集槽10和输送泵14进行连接。
本实施例中,输送泵14后端固定连接有第一连接管15,第一连接管15后端固定连接有颗粒滤箱16,通过第一连接管15对输送泵14和颗粒滤箱16进行连接。
本实施例中,颗粒滤箱16内侧固定连接有均匀分布的颗粒滤板17,颗粒滤箱16后端固定连接有第二连接管18,通过颗粒滤板17对岩溶地区地下水内的颗粒物进行过滤。
本实施例中,第二连接管18后端固定连接有脱盐箱19,脱盐箱19内侧固定连接有均匀分布的半透膜20,通过半透膜20对岩溶地区地下水中的盐、硫、碱、硫酸根等离子进行过滤,从而降低岩溶地区地下水对管道及设备的腐蚀性。
本实施例中,半透膜20后端固定连接有阀门21,阀门21后端固定连接有出水管22,通过阀门21控制出水速度。
进一步,内板1底端转动连接有滚轮23,滚轮23底端转动连接有轨道24,通过轨道24为滚轮23提供行进平台。
除此之外,轨道24顶端固定连接有限位杆25,限位杆25与滚轮23卡合连接,通过限位杆25与滚轮23的相互卡合,提升滚轮23在移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在超长运输廊道施工装置使用时,首先铺设好轨道24为内板1提供行进路线,之后将装置推入施工位置,之后通过液压杆7拉动第一连接板5与第二连接板6之间的距离,从而对第一个固定板3和第二绞架8前端位置进行拉动,从而通过第一个固定板3和第二绞架8对支撑板2进行抬升,从而对廊道内部进行支撑,并且通过多个支撑板2的大面积支撑也可以提升廊道内的稳定性,之后利用第一收集槽10和第二收集槽12对渗落到内板1上的岩溶地区地下水进行收集,而其他位置的岩溶地区地下水也可以直接倒入第一收集槽10和第二收集槽12内,之后通过第一抽水管11和第二抽水管13被输送泵14进行抽取,并输送进入颗粒滤箱16内,通过颗粒滤箱16内部的多个颗粒滤板17对岩溶地区地下水中所携带的颗粒物进行过滤,经过第一次过滤的岩溶地区地下水通过第二连接管18进入脱盐箱19内,通过脱盐箱19内的多个半透膜20对岩溶地区地下水中的盐分和其他物质进行过滤,从而将岩溶地区地下水的腐蚀性尽可能的降低,从而减小岩溶地区地下水对输送设备和管道的腐蚀性尽可能的降低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超长运输廊道施工装置,包括内板(1),其特征在于,所述内板(1)顶端固定连接有均匀分布的第一个固定板(3),所述第一个固定板(3)顶端前侧滑动连接有第一绞架(4),所述第一绞架(4)后端上侧转动连接有第一连接板(5),所述第一连接板(5)中端内部固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)前端固定连接有第二连接板(6),所述第二连接板(6)后端上侧转动连接有第二绞架(8),所述第二绞架(8)顶端后侧转动连接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)顶端固定连接有支撑板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述内板(1)左侧底端固定连接有第二收集槽(12),所述内板(1)右侧底端固定连接有第一收集槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述第二收集槽(12)前端固定连接有第二抽水管(13),所述第二抽水管(13)右侧固定连接有输送泵(14)。
4.根据权利要求3所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述第一收集槽(10)前端固定连接有第一抽水管(11),所述第一抽水管(11)与所述输送泵(14)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述输送泵(14)后端固定连接有第一连接管(15),所述第一连接管(15)后端固定连接有颗粒滤箱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述颗粒滤箱(16)内侧固定连接有均匀分布的颗粒滤板(17),所述颗粒滤箱(16)后端固定连接有第二连接管(18)。
7.根据权利要求6所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述第二连接管(18)后端固定连接有脱盐箱(19),所述脱盐箱(19)内侧固定连接有均匀分布的半透膜(20)。
8.根据权利要求7所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述半透膜(20)后端固定连接有阀门(21),所述阀门(21)后端固定连接有出水管(22)。
9.根据权利要求1所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述内板(1)底端转动连接有滚轮(23),所述滚轮(23)底端转动连接有轨道(24)。
10.根据权利要求9所述的一种超长运输廊道施工装置,其特征在于,所述轨道(24)顶端固定连接有限位杆(25),所述限位杆(25)与所述滚轮(23)卡合连接。
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