CN221073798U - 一种金属围栏底部加固结构 - Google Patents

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王洪德
邱心殷
何松
崔泽鑫
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Qingdao Benxiang Iron Art Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及金属围栏技术领域,具体为一种金属围栏底部加固结构,包括:底座、立杆和金属网,所述金属网的左右两侧均设置立杆,并可拆卸的安装在两个立杆之间;底座的上端侧壁中心处固定安装有插接筒,底座的上端侧壁开设有若干个通孔,通孔分布在插接筒的外侧;立杆的外壁上通过弧形板固定连接有加强杆,加强杆的下端通过螺纹杆穿过通孔安装在底座上;通过将两个弧形板安装在立杆的下端侧壁上,将立杆的下端插入插接筒内,同时螺纹杆的下端穿过通孔,并在螺纹杆的下端侧壁上螺纹连接螺母,让限位环的下端面和通孔的上端口侧壁紧密接触,弧形板紧贴在挡环的上端,起到将立杆牢固的安装在底座的上端的作用。

Description

一种金属围栏底部加固结构
技术领域
本实用新型涉及金属围栏技术领域,具体为一种金属围栏底部加固结构。
背景技术
随着建筑行业的兴起,铝合金栏杆的应用也越来越广泛,它广泛适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、工业园区、变电站等需要透绿、装饰、围护的场所,具有施工便捷,美观等优点,常规的铝合金栏杆通常包括围栏和用于安装围栏的立柱,立柱一般是采用膨胀螺栓与地面直接固定安装。
现有的金属围栏,其中的围栏柱组件本身的强度不够高,其底部放置时由于缺乏底层加固结构,使得围栏在安装时稳定性不高,金属围栏主体的底部承重能力和抗压能力不足,在外部风力或人们迫触碰到围栏时,可能会导致围栏的位置发生倾倒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属围栏底部加固结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属围栏底部加固结构,包括:底座、立杆和金属网,所述金属网的左右两侧均设置立杆,并可拆卸的安装在两个立杆之间;
底座的上端侧壁中心处固定安装有插接筒,底座的上端侧壁开设有若干个通孔,通孔分布在插接筒的外侧;
立杆的外壁上通过弧形板固定连接有加强杆,加强杆的下端通过螺纹杆穿过通孔安装在底座上。
优选的,每个所述立杆的一端上下侧的侧壁上均固定安装有连接筒,每个金属网的左右两端上下侧的边框上均设有挂钩,挂钩呈L状,挂钩的一端固定安装在金属网的边框上,另一端滑动插入连接筒内。
优选的,所述立杆的底端外壁上固定安装有挡环,每个立杆的下端侧壁上均通过螺栓固定安装两个弧形板,两个弧形板组合呈圆形,每个弧形板的左右两端侧壁上均固定安装有耳板,相邻的两个耳板通过螺栓和螺母固定在一起,且两个弧形板位于挡环的上端。
优选的,所述每个弧形板的外壁上均倾斜安装两个加强杆,螺纹杆的一端垂直安装在加强杆的下端,螺纹杆和加强杆连接处固定安装有限位环。
优选的,所述限位环的直径大于通孔的内径。
优选的,所述立杆的下端插入插接筒内时,螺纹杆的下端穿过通孔并螺纹连接有螺母,同时限位环的下端面和通孔的上端口侧壁紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将两个弧形板安装在立杆的下端侧壁上,将立杆的下端插入插接筒内,同时螺纹杆的下端穿过通孔,并在螺纹杆的下端侧壁上螺纹连接螺母,让限位环的下端面和通孔的上端口侧壁紧密接触,弧形板紧贴在挡环的上端,起到将立杆牢固的安装在底座的上端的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面示意图;
图2为本实用新型立杆安装在底座上结构示意图;
图3为本实用新型部分结构爆炸俯视图;
图4为本实用新型部分结构爆炸仰视图。
图中:1、底座;2、通孔;3、插接筒;4、立杆;5、连接筒;6、挡环;7、弧形板;8、加强杆;9、螺纹杆;10、限位环;11、金属网;12、挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属围栏底部加固结构,包括:底座1、立杆4和金属网11,金属网11的左右两侧均设置立杆4,并可拆卸的安装在两个立杆4之间,每个立杆4的一端上下侧的侧壁上均固定安装有连接筒5,每个金属网11的左右两端上下侧的边框上均设有挂钩12,挂钩12呈L状,挂钩12的一端固定安装在金属网11的边框上,另一端滑动插入连接筒5内,从而将金属网11安装在两个立杆4之间,起到便于拆装金属网11,和方便单独对金属网11进行更换的作用;
底座1的上端侧壁中心处固定安装有插接筒3,底座1的上端侧壁开设有若干个通孔2,通孔2分布在插接筒3的外侧,立杆4的外壁上通过弧形板7固定连接有加强杆8,加强杆8的下端通过螺纹杆9穿过通孔2安装在底座1上,立杆4的底端外壁上固定安装有挡环6,每个立杆4的下端侧壁上均通过螺栓固定安装两个弧形板7,两个弧形板7组合呈圆形,每个弧形板7的左右两端侧壁上均固定安装有耳板,相邻的两个耳板通过螺栓和螺母固定在一起,且两个弧形板7位于挡环6的上端,便于将加强杆8安装在立杆4的下端侧壁上,和从立杆4上拆下。
每个弧形板7的外壁上均倾斜安装两个加强杆8,螺纹杆9的一端垂直安装在加强杆8的下端,螺纹杆9和加强杆8连接处固定安装有限位环10,限位环10的直径大于通孔2的内径,立杆4的下端插入插接筒3内时,螺纹杆9的下端穿过通孔2并螺纹连接有螺母,同时限位环10的下端面和通孔2的上端口侧壁紧密接触,立杆4插入插接筒3内将立杆4固定住,从而将金属网11固定住,在通过螺母将螺纹杆9固定在底座1上,让限位环10紧贴在底座1的上端,弧形板7紧贴在挡环6的上端,进一步的加强了立杆4安装在底座1上的牢固程度。
本装置工作时,通过将两个弧形板7安装在立杆4的下端侧壁上,将立杆4的下端插入插接筒3内,同时螺纹杆9的下端穿过通孔2,并在螺纹杆9的下端侧壁上螺纹连接螺母,让限位环10的下端面和通孔2的上端口侧壁紧密接触,弧形板7紧贴在挡环6的上端,将立杆4牢固的安装在底座1的上端,然后将挂钩12远离金属网11边框的一端插入连接筒5内,从而将金属网11安装在两个立杆4之间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属围栏底部加固结构,包括:底座(1)、立杆(4)和金属网(11),其特征在于:所述金属网(11)的左右两侧均设置立杆(4),并可拆卸的安装在两个立杆(4)之间;
底座(1)的上端侧壁中心处固定安装有插接筒(3),底座(1)的上端侧壁开设有若干个通孔(2),通孔(2)分布在插接筒(3)的外侧;
立杆(4)的外壁上通过弧形板(7)固定连接有加强杆(8),加强杆(8)的下端通过螺纹杆(9)穿过通孔(2)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属围栏底部加固结构,其特征在于:每个所述立杆(4)的一端上下侧的侧壁上均固定安装有连接筒(5),每个金属网(11)的左右两端上下侧的边框上均设有挂钩(12),挂钩(12)呈L状,挂钩(12)的一端固定安装在金属网(11)的边框上,另一端滑动插入连接筒(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种金属围栏底部加固结构,其特征在于:所述立杆(4)的底端外壁上固定安装有挡环(6),每个立杆(4)的下端侧壁上均通过螺栓固定安装两个弧形板(7),两个弧形板(7)组合呈圆形,每个弧形板(7)的左右两端侧壁上均固定安装有耳板,相邻的两个耳板通过螺栓和螺母固定在一起,且两个弧形板(7)位于挡环(6)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种金属围栏底部加固结构,其特征在于:所述每个弧形板(7)的外壁上均倾斜安装两个加强杆(8),螺纹杆(9)的一端垂直安装在加强杆(8)的下端,螺纹杆(9)和加强杆(8)连接处固定安装有限位环(10)。
5.根据权利要求4所述的一种金属围栏底部加固结构,其特征在于:所述限位环(10)的直径大于通孔(2)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种金属围栏底部加固结构,其特征在于:所述立杆(4)的下端插入插接筒(3)内时,螺纹杆(9)的下端穿过通孔(2)并螺纹连接有螺母,同时限位环(10)的下端面和通孔(2)的上端口侧壁紧密接触。
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