CN221072632U - 一种管桩对中限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管桩对中限位装置，涉及管桩对中限位装置技术领域，包括底板和连接板，所述底板的顶部外壁对称可拆卸安装有两个安装立板，两个所述安装立板内均设有气泡水平仪，所述底板的顶部外壁固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶部外壁对称固定安装有两个第一气缸。本申请通过第三气缸等的配合作用下，通过启动第三气缸，第三气缸的输出端从而会推动滑动板进行移动，滑动板移动从而会带动两个转动板转动并带动两个连接臂和两个夹持板相互远离，此时可以解除对连接块和连接板的固定安装，进而可以快速更换与需要安装管桩大小相匹配的连接板，且固定效果较好，长时间使用不会出现松动的现象，安全性较高。

Description

一种管桩对中限位装置

技术领域

本申请涉及管桩对中限位装置技术领域，尤其是涉及一种管桩对中限位装置。

背景技术

管桩为预应力混凝土管桩，且在地基安装时需要对地基进行加固安装使用，因此在管桩施工安装时需要通过管桩对中限位架进行限位安装使用。

经检索，中国专利授权公告号为CN218952174U的专利，公开了一种管桩施工对中限位装置，包括管桩对中限位架，所述管桩对中限位架包括下座、气缸A、上座、连接板与气缸B，所述上座与所述下座通过两个气缸A相连接，所述气缸B安装在上座与下座的内部两侧。

上述专利中的一种管桩施工对中限位装置存在以下不足：该装置虽然方便将连接板对管桩紧压安装时易于起到一定的缓冲效果，但是当该装置需要对大小不一的管桩进行对中限位安装时，进而还需要通过人工转动螺栓进而才能对连接板进行拆卸，然后再根据需要安装管桩的大小来安装对应大小的连接板，比较麻烦，且该装置对连接板进行安装的螺栓在长时间的使用下，从而会出现金属疲劳等的现象，进而会导致固定效果降低，并会出现晃动的现象，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在该装置对连接板进行安装的螺栓在长时间的使用下，从而会出现金属疲劳等的现象，进而会导致固定效果降低，并会出现晃动的现象，安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩对中限位装置，包括底板和连接板，所述底板的顶部外壁对称可拆卸安装有两个安装立板，两个所述安装立板内均设有气泡水平仪，所述底板的顶部外壁固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶部外壁对称固定安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定安装有第二安装座，所述第一安装座和第二安装座内均设置有安装机构。

所述安装机构包括滑动箱，所述滑动箱滑动安装在第二安装座内，第二安装座的一侧外壁固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第二固定座的一侧外壁并固定安装有滑动箱，所述滑动箱内设置有夹持机构。

采用上述技术方案，通过启动第二气缸，第二气缸的输出端从而会推动滑动箱和连接板进行移动，两个连接板相互靠近从而可以对管桩进行固定和对中限位。

可选地，所述夹持机构包括第三气缸，所述第三气缸固定安装在滑动箱的一侧内壁上，所述第三气缸的输出端固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在滑动箱内，所述滑动板的顶部外壁对称转动安装有两个转动板，两个所述转动板的顶部外壁均转动安装有连接臂，两个所述连接臂的一端均固定安装有夹持板，所述连接板的一端固定安装有连接块。

采用上述技术方案，通过启动第三气缸，第三气缸的输出端从而会推动滑动板进行移动，滑动板移动从而会带动两个转动板转动并带动两个连接臂和两个夹持板相互远离，此时可以解除对连接块和连接板的固定安装，进而可以快速更换与需要安装管桩大小相匹配的连接板，且固定效果较好，长时间使用不会出现松动的现象。

可选地，所述连接块位于两个夹持板相互靠近的一侧外壁上，且与其相接触。

采用上述技术方案，通过设置连接块从而可以起到辅助安装的作用。

可选地，所述底板、第一安装座和第二安装座上均开设有同一个通孔，且连接板位于通孔内，所述连接板为弧型状。

采用上述技术方案，通过设置通孔从而便于将管桩安装在内。

可选地，所述连接块的两侧外壁均开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动安装有卡块，两个所述卡块分别固定安装在两个夹持板相互靠近的一侧外壁上。

采用上述技术方案，通过设置卡槽从而可以使卡块滑动安装在内。

可选地，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱固定安装在滑动箱内。

采用上述技术方案，通过设置滑动槽从而可以使限位柱滑动安装在内，从而可以起到限位的作用。

可选地，所述转动板上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱固定安装在滑动箱内。

采用上述技术方案，通过设置转动孔从而可以使转动柱转动安装在内，从而可以起到限位的作用。

可选地，所述第一安装座和第二安装座均为镂空状，底板的两侧外壁均固定安装有固定座，两个所述安装座上均开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有插柱。

采用上述技术方案，通过将底板处于管桩安装的位置处，此时底板接触于地面放置，通过向下按压插柱，从而可以将底板进行安装固定。

综上所述，本申请有益效果如下：

1.本申请新型中采用了第三气缸等的配合作用下，通过启动第三气缸，第三气缸的输出端从而会推动滑动板进行移动，滑动板移动从而会带动两个转动板转动并带动两个连接臂和两个夹持板相互远离，此时可以解除对连接块和连接板的固定安装，进而可以快速更换与需要安装管桩大小相匹配的连接板，且固定效果较好，长时间使用不会出现松动的现象，安全性较高。

2.本申请新型中采用了插柱等的配合作用下，通过将底板处于管桩安装的位置处，此时底板接触于地面放置，通过向下按压插柱，从而可以将底板进行安装固定，且通过卡槽和卡块的作用下，从而可以加强固定效果。

附图说明

图1是本申请整体示意图；

图2是本申请滑动箱示意图；

图3是本申请第三气缸示意图；

图4是本申请卡槽示意图。

附图标记说明：图中：1、底板；2、固定座；3、安装孔；4、插柱；5、第一安装座；6、第二安装座；7、安装立板；8、气泡水平仪；9、第一气缸；10、通孔；11、连接块；12、连接板；13、支撑架；14、第二气缸；15、滑动板；16、转动板；17、连接臂；18、夹持板；19、卡块；20、卡槽；21、转动孔；22、转动柱；23、滑动槽；24、限位柱；25、滑动箱；26、第三气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种管桩对中限位装置，包括底板1和连接板12，底板1的顶部外壁对称可拆卸安装有两个安装立板7，两个安装立板7内均设有气泡水平仪8，该气泡水平仪8为现有成熟的产品，底板1的顶部外壁固定安装有第一安装座5，第一安装座5的顶部外壁对称固定安装有两个第一气缸9，两个第一气缸9的输出端均固定安装有第二安装座6，第一安装座5和第二安装座6内均设置有安装机构；通过设置安装机构从而可以起到辅助安装的作用。

安装机构包括滑动箱25，滑动箱25滑动安装在第二安装座6内，第二安装座6的一侧外壁固定安装有支撑架13，支撑架13上固定安装有第二气缸14，通过设置支撑架13从而可以使第二气缸14安装在上面，第二气缸14的输出端贯穿第二安装座6的一侧外壁并固定安装有滑动箱25，滑动箱25内设置有夹持机构。

使用时，通过启动第二气缸14，第二气缸14的输出端从而会推动滑动箱25和连接板12进行移动，两个连接板12相互靠近从而可以对管桩进行固定和对中限位。

参照图1和图3，夹持机构包括第三气缸26，第三气缸26固定安装在滑动箱25的一侧内壁上，第三气缸26的输出端固定安装有滑动板15，滑动板15滑动安装在滑动箱25内，滑动板15的顶部外壁对称转动安装有两个转动板16，两个转动板16的顶部外壁均转动安装有连接臂17，两个连接臂17的一端均固定安装有夹持板18，连接板12的一端固定安装有连接块11。通过启动第三气缸26，第三气缸26的输出端从而会推动滑动板15进行移动，滑动板15移动从而会带动两个转动板16转动并带动两个连接臂17和两个夹持板18相互远离，此时可以解除对连接块11和连接板12的固定安装，进而可以快速更换与需要安装管桩大小相匹配的连接板12，且固定效果较好，长时间使用不会出现松动的现象。

参照图3，连接块11位于两个夹持板18相互靠近的一侧外壁上，且与其相接触。通过设置连接块11从而可以起到辅助安装的作用。

参照图1和图2，底板1、第一安装座5和第二安装座6上均开设有同一个通孔10，且连接板12位于通孔10内，连接板12为弧型状。通过设置通孔10从而便于将管桩安装在内。

参照图4，连接块11的两侧外壁均开设有卡槽20，两个卡槽20内均滑动安装有卡块19，两个卡块19分别固定安装在两个夹持板18相互靠近的一侧外壁上。通过设置卡槽20从而可以使卡块19滑动安装在内。

参照图3，滑动板15上开设有滑动槽23，滑动槽23内滑动安装有限位柱24，限位柱24固定安装在滑动箱25内。通过设置滑动槽23从而可以使限位柱24滑动安装在内，从而可以起到限位的作用。

参照图3，转动板16上开设有转动孔21，转动孔21内转动安装有转动柱22，转动柱22固定安装在滑动箱25内。通过设置转动孔21从而可以使转动柱22转动安装在内，从而可以起到限位的作用。

参照图1，第一安装座5和第二安装座6均为镂空状，底板1的两侧外壁均固定安装有固定座2，两个固定座2上均开设有安装孔3，安装孔3内滑动安装有插柱4。通过将底板1处于管桩安装的位置处，此时底板1接触于地面放置，通过向下按压插柱4，从而可以将底板1进行安装固定。

本申请的实施原理为：该种管桩施工对中限位装置，在使用前，首先进行安装，可以将底板1处于管桩安装的位置处，此时底板1接触于地面放置，通过向下按压插柱4，从而可以将底板1进行安装固定，然后可以将管桩放置在第二安装座6上的通孔10内，此时可以通过启动第二气缸14，第二气缸14的输出端从而会推动滑动箱25和连接板12进行移动，两个连接板12相互靠近从而可以对管桩进行固定和对中限位；

当需要对大小不一的管桩进行对中限位安装时，此时可以通过启动第三气缸26，第三气缸26的输出端从而会推动滑动板15进行移动，滑动板15移动从而会带动两个转动板16转动并带动两个连接臂17和两个夹持板18相互远离，此时可以解除对连接块11和连接板12的固定安装，进而可以快速更换与需要安装管桩大小相匹配的连接板12，且固定效果较好，长时间使用不会出现松动的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管桩对中限位装置，包括底板（1）和连接板（12），所述底板（1）的顶部外壁对称可拆卸安装有两个安装立板（7），两个所述安装立板（7）内均设有气泡水平仪（8），所述底板（1）的顶部外壁固定安装有第一安装座（5），所述第一安装座（5）的顶部外壁对称固定安装有两个第一气缸（9），两个所述第一气缸（9）的输出端均固定安装有第二安装座（6），其特征在于：所述第一安装座（5）和第二安装座（6）内均设置有安装机构；

所述安装机构包括滑动箱（25），所述滑动箱（25）滑动安装在第二安装座（6）内，第二安装座（6）的一侧外壁固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）上固定安装有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的输出端贯穿第二安装座（6）的一侧外壁并固定安装有滑动箱（25），所述滑动箱（25）内设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述夹持机构包括第三气缸（26），所述第三气缸（26）固定安装在滑动箱（25）的一侧内壁上，所述第三气缸（26）的输出端固定安装有滑动板（15），所述滑动板（15）滑动安装在滑动箱（25）内，所述滑动板（15）的顶部外壁对称转动安装有两个转动板（16），两个所述转动板（16）的顶部外壁均转动安装有连接臂（17），两个所述连接臂（17）的一端均固定安装有夹持板（18），所述连接板（12）的一端固定安装有连接块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述连接块（11）位于两个夹持板（18）相互靠近的一侧外壁上，且与其相接触。

4.根据权利要求1所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述底板（1）、第一安装座（5）和第二安装座（6）上均开设有同一个通孔（10），且连接板（12）位于通孔（10）内，所述连接板（12）为弧型状。

5.根据权利要求3所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述连接块（11）的两侧外壁均开设有卡槽（20），两个所述卡槽（20）内均滑动安装有卡块（19），两个所述卡块（19）分别固定安装在两个夹持板（18）相互靠近的一侧外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述滑动板（15）上开设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）内滑动安装有限位柱（24），所述限位柱（24）固定安装在滑动箱（25）内。

7.根据权利要求2所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述转动板（16）上开设有转动孔（21），所述转动孔（21）内转动安装有转动柱（22），所述转动柱（22）固定安装在滑动箱（25）内。

8.根据权利要求1所述的一种管桩对中限位装置，其特征在于：所述第一安装座（5）和第二安装座（6）均为镂空状，所述底板（1）的两侧外壁均固定安装有固定座（2），两个所述固定座（2）上均开设有安装孔（3），所述安装孔（3）内滑动安装有插柱（4）。