CN221070942U - 一种安瓿折断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿折断器，包括折断器本体，所述折断器本体由受力片和砂轮两部分组成，且受力片的中部固定设置套装筒，且套装筒插接在安瓿本体上，同时受力片的左侧壁上开设安装口，并且安装口的内部安装砂轮，砂轮中部开设穿孔，且穿孔的内部插接安装插接柱，同时插接柱顶部与受力头进行固定。该安瓿折断器，手持受力片，将砂轮对着安瓿本体的瓶口处进行滑动，使得安瓿本体的瓶口处壁厚降低，将受力片上的套装筒插接在安瓿本体的瓶口处，对受力片进行掰动，使得安瓿本体上的瓶口被掰断，通过受力片的设置，可增加手部与安瓿本体的瓶口之间的受力面积，在对安瓿本体上的瓶口掰断的时候更加省力，也不会对手部造成划伤。

Description

一种安瓿折断器

技术领域

本实用新型涉及安瓿领域，具体为一种安瓿折断器。

背景技术

安瓿，是一种密封的小瓶，可熔封的硬质玻璃或者塑料容器，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等；

常用的有直颈和曲颈两种；开启前先将瓿头部向上，使药液全部流入瓶体内，然后将瓶颈折断即可；日前，护士在开启安瓿时，安瓿的开启需要用砂轮打磨瓶颈处后进行折断，然后再进行抽液操作；其缺点是用手掰断安瓿易伤手；并且费时费力；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安瓿折断器，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种安瓿折断器，包括折断器本体，所述折断器本体由受力片和砂轮两部分组成，且受力片的中部固定设置套装筒，且套装筒插接在安瓿本体上，同时受力片的左侧壁上开设安装口，并且安装口的内部安装砂轮，砂轮中部开设穿孔，且穿孔的内部插接安装插接柱，同时插接柱顶部与受力头进行固定，并且受力头设置在受力片表面开设的操作槽的内部。

优选的，所述套装筒的内壁上固定安装橡胶内筒，且橡胶内筒的内部开设容纳区域，同时橡胶内筒的剖面为梯形设置。

优选的，所述受力片为塑料材质制造而成的长方形设置，且受力片端部的砂轮为可拆卸结构。

优选的，所述穿孔上部开设限位槽，且限位槽的内部插接限位板，同时限位板固定设置在插接柱的外侧，同时插接柱底部穿过穿孔插接安装在插接口的内部，插接口开设在安装口的底板上。

优选的，所述受力头的横向剖面为“T”形设置，且受力头在受力片上为抽拉式结构。

优选的，所述受力片和套装筒为“T”形设置，且受力片的厚度为6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手持受力片，将砂轮对着安瓿本体的瓶口处进行滑动，使得安瓿本体的瓶口处壁厚降低，将受力片上的套装筒插接在安瓿本体的瓶口处，对受力片进行掰动，使得安瓿本体上的瓶口被掰断，通过受力片的设置，可增加手部与安瓿本体的瓶口之间的受力面积，在对安瓿本体上的瓶口掰断的时候更加省力，也不会对手部造成划伤。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构折断器本体示意图；

图3为本实用新型结构折断器本体侧视图；

图4为本实用新型结构图2中的A-A剖面示意图；

图5为本实用新型结构图2中的B-B剖面示意图.

图中标号：1、安瓿本体；2、折断器本体；21、受力片；22、套装筒；23、橡胶内筒；24、容纳区域；25、砂轮；26、操作槽；27、受力头；28、穿孔；29、限位槽；30、插接口；31、插接柱；32、限位板；33、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种安瓿折断器，包括折断器本体2，折断器本体2由受力片21和砂轮25两部分组成，且受力片21的中部固定设置套装筒22，且套装筒22插接在安瓿本体1上，同时受力片21的左侧壁上开设安装口33，并且安装口33的内部安装砂轮25，砂轮25中部开设穿孔28，且穿孔28的内部插接安装插接柱31，同时插接柱31顶部与受力头27进行固定，并且受力头27设置在受力片21表面开设的操作槽26的内部。

工作原理：在使用的时候，手持受力片21，将砂轮25对着安瓿本体1的瓶口处进行滑动，使得安瓿本体1的瓶口处壁厚降低，将受力片21上的套装筒22插接在安瓿本体1的瓶口处，对受力片21进行掰动，使得安瓿本体1上的瓶口被掰断，通过受力片21的设置，可增加手部与安瓿本体1的瓶口之间的受力面积，在对安瓿本体1上的瓶口掰断的时候更加省力，也不会对手部造成划伤。

作为一种较佳的实施方式，套装筒22的内壁上固定安装橡胶内筒23，且橡胶内筒23的内部开设容纳区域24，同时橡胶内筒23的剖面为梯形设置。

如图1-2所示：套装筒22的内壁上固定安装橡胶内筒23，橡胶内筒23与安瓿本体1的瓶口过盈配合，使得瓶口与橡胶内筒23之间通过摩擦力进行固定，瓶口与橡胶内筒23之间在受力的时候，不会发生晃动。

作为一种较佳的实施方式，受力片21为塑料材质制造而成的长方形设置，且受力片21端部的砂轮25为可拆卸结构。

如图2-5所示：砂轮25设置在受力片21上，通过对砂轮25进行更换，来对裸露在外磨损严重的砂轮25一侧与崭新的砂轮25另一侧进行吊换位置，增加砂轮25的使用次数。

作为一种较佳的实施方式，穿孔28上部开设限位槽29，且限位槽29的内部插接限位板32，同时限位板32固定设置在插接柱31的外侧，同时插接柱31底部穿过穿孔28插接安装在插接口30的内部，插接口30开设在安装口33的底板上。

如图2-5所示：砂轮25在进行更换的时候，手持受力头27，将受力头27底部的插接柱31自穿孔28的内部进行抽离，此时可将砂轮25自安装口33的内部进行抽离，换上新的砂轮25，将插接柱31重新插上即可。

作为一种较佳的实施方式，受力头27的横向剖面为“T”形设置，且受力头27在受力片21上为抽拉式结构。

如图2-5所示：受力头27的横向剖面为“T”形设置，便于通过受力头27对插接柱31进行受力插接，插接柱31端部的限位板32插接在限位槽29的内部，使得砂轮25在进行使用的时候，不会发生转动。

作为一种较佳的实施方式，受力片21和套装筒22为“T”形设置，且受力片21的厚度为6mm。

如图1-2所示：受力片21的设置，可增加手部与安瓿本体1的瓶口之间的受力面积，可更加省力的将安瓿本体1的瓶口进行掰断工作，在操作的时候，安全性更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安瓿折断器，包括折断器本体（2），其特征在于：所述折断器本体（2）由受力片（21）和砂轮（25）两部分组成，且受力片（21）的中部固定设置套装筒（22），且套装筒（22）插接在安瓿本体（1）上，同时受力片（21）的左侧壁上开设安装口（33），并且安装口（33）的内部安装砂轮（25），砂轮（25）中部开设穿孔（28），且穿孔（28）的内部插接安装插接柱（31），同时插接柱（31）顶部与受力头（27）进行固定，并且受力头（27）设置在受力片（21）表面开设的操作槽（26）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿折断器，其特征在于：所述套装筒（22）的内壁上固定安装橡胶内筒（23），且橡胶内筒（23）的内部开设容纳区域（24），同时橡胶内筒（23）的剖面为梯形设置。

3.根据权利要求1所述的一种安瓿折断器，其特征在于：所述受力片（21）为塑料材质制造而成的长方形设置，且受力片（21）端部的砂轮（25）为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种安瓿折断器，其特征在于：所述穿孔（28）上部开设限位槽（29），且限位槽（29）的内部插接限位板（32），同时限位板（32）固定设置在插接柱（31）的外侧，同时插接柱（31）底部穿过穿孔（28）插接安装在插接口（30）的内部，插接口（30）开设在安装口（33）的底板上。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿折断器，其特征在于：所述受力头（27）的横向剖面为“T”形设置，且受力头（27）在受力片（21）上为抽拉式结构。

6.根据权利要求1所述的一种安瓿折断器，其特征在于：所述受力片（21）和套装筒（22）为“T”形设置，且受力片（21）的厚度为6mm。