CN221068698U - 一种八角箱的保型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种八角箱的保型装置,属于包装领域,包括拨轮,保型组件,所述保型组件包括滑动板,固定板,滚轮,滚轮轴,所述固定板与所述拨轮固定连接,所述滑动板与所述固定板固定连接,所述滚轮轴设于所述滑动板上,所述滚轮套设于所述滚轮轴上;当所述八角箱移动至保型工位时,所述滚轮自第一位置顺时针旋转至与所述八角箱的折角切面紧密贴合位置,且所述滚轮的圆周面与所述八角箱的折角切面紧密贴合,当所述八角箱离开保型工位时,所述滚轮逆时针旋转至第一位置。本实用新型具有成型效果好、折角到位、工作效率高等的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装领域,尤其涉及一种八角箱的保型装置。
背景技术
目前,市面上常用的运输纸箱都是正正方方的普通纸箱,结构都属于0201型,常用结构包括有三层纸箱、五层纸箱。随着现在电商的兴起,加上长途运输等,对于纸箱的抗压要求越来越高。特别是在成本控制的基础上,如果使用低配比的材料,则会降低纸箱的抗压性能,不能很好保护产品,进而损坏内里产品,影响极大。
因此,越来越多的企业对纸箱的抗压性能进行了研究,并通过结构上的改进,例如,将正正方方的普通纸箱改进为八角箱,从而,提高了纸箱的抗压性能。然而,八角箱在流水线的生产过程中,因每个棱边有两个角,而现有的拨轮时只能拨到一个角,出现无法折叠成型,或者折叠不到位的现象。
实用新型内容
本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
本实用新型提出一种八角箱的保型装置,解决了现有拨轮只能拨到一个角,出现无法折叠成型或者折叠不到位的技术问题,具有成型效果好、折角到位、工作效率高等的特点。
本实用新型公开了一种八角箱的保型装置,包括:拨轮,保型组件,所述保型组件包括滑动板,固定板,滚轮,滚轮轴,所述固定板与所述拨轮固定连接,所述滑动板与所述固定板固定连接,所述滚轮轴设于所述滑动板上,所述滚轮套设于所述滚轮轴上;当所述八角箱移动至保型工位时,所述滚轮自第一位置顺时针旋转至与所述八角箱的折角切面紧密贴合位置,且所述滚轮的圆周面与所述八角箱的折角切面紧密贴合,当所述八角箱离开所述保型工位时,所述滚轮逆时针旋转至所述第一位置。
在其中一些实施例中,所述拨轮包括转轴,拨板,连接轴,所述拨板与所述连接轴成L型设置,所述拨板的一端与所述连接轴远离所述转轴的一端连接,所述拨板的另一端为倒圆角结构。
在其中一些实施例中,滚轮与所述转轴呈180°设置。
在其中一些实施例中,所述滑动板材质为304不锈钢,所述滑动板的厚度为6mm,所述滑动板的长为130mm,宽为80mm,所述滑动板的大端设有第一槽孔,所述滑动板的小端设有第二槽孔。
在其中一些实施例中,所述滚轮轴通过螺钉与所述第一槽孔相连接,所述第二槽孔与所述固定板相连接。
在其中一些实施例中,所述固定板的四个角上设有4个连接孔,所述固定板的4个连接孔通过螺钉与所述连接轴相连。
在其中一些实施例中,所述滚轮轴为304不锈钢的阶梯轴,所述滚轮轴的长度为30.5mm,所述滚轮轴的小轴直径为15±0.02mm,所述滚轮轴的大轴直径为20mm,长度为10mm。
在其中一些实施例中,所述滚轮材质为尼龙,所述滚轮外径为60mm,内径为15mm,厚度为20mm,所述滚轮套设于所述滚轮轴的小轴上。
在其中一些实施例中,还包括输送链条,所述拨轮带动所述保型组件与所述输送链条同向运行或逆向运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型公开的八角箱的保型装置结构简单,便于操作;在原有的拨轮上设置保型组件,可以克服原有拨轮的拨板只能拨到八角箱棱边的一个角,而八角箱的每个棱边有两个角,只能拨到一个角就会出现无法折叠成型或折叠不到位,而在原有的拨轮上设置保型组件,将保型组件随拨轮上的转轴一起转动,当所述八角箱移动至保型工位时,拨轮的拨板会折叠八角箱的一个角,此时保型组件上的滚轮会进一步将八角箱的另一个角进行折叠,滚轮的圆周面与八角箱的折角切面紧密贴合进行保型,从而完成八角箱一个棱边的两个角的折叠,且折角处美观整齐,折叠到位。
本实用新型通过设置拨轮,将拨轮上的拨板与连接轴成L型设置,更好的使拨板以连接轴为半径,以转轴为圆心进行旋转,且拨板进行了倒圆角处理,可有效避免拨板在折叠八角箱的折角时出现的将棱边划破,以至于出现八角箱破损等现象。
本实用新型将滚轮与转轴呈180°设置,即滚轮和转轴的位置始终保持相对设置,使得滚轮以连接轴为半径,以转轴为圆心进行旋转,能更好的使滚轮的圆周面与八角箱的折角切面紧密贴合。
本实用新型保型组件中的滑动板、固定板、滚轮轴选用的材质均为304不锈钢,此材质具有良好的综合性能(耐腐蚀性和成型性),使用寿命长。
本实用新型中滚轮轴有第一槽孔螺钉连接,固定板与连接轴螺钉连接,这种连接方式有助于保型组件的拆卸方便,便于维修等。
本实用新型中将滚轮轴设计成阶梯轴,滚轮与滚轮轴的小轴相配合,设计滚轮直径大小为60mm,厚度为20mm,更有利于滚轮的圆周面与八角箱的折角切面紧密贴合。
本实用新型中滚轮选用的材质为尼龙,此种尼龙滚轮重量轻,便于安装,耐磨性好,使用寿命长,不容易产生摩擦火花,安全性能强,更有利于与八角箱的折角切面紧密贴合。
本实用新型中的输送链条是用于输送八角箱,在生产八角箱的流水线中,通过输送链条不断将八角箱向前输送,八角箱向前输送的过程,拨轮带动保型组件同步向前运行,八角箱的折角保型结束后,八角箱继续通过输送链条向前运行,此时拨轮带动保型组件逆向运行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所提供的八角箱的保型装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的保型组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的拨轮的结构示意图;
图4本实用新型实施例所提供的滑动板的结构示意图;
以上各图中:1-保型组件;101-滑动板;102-固定板;103-滚轮;104-滚轮轴;105-第一槽孔;106-第二槽孔;2-拨轮;201-转轴;202-拨板;203-连接轴;3-链条;4-八角箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行描述和说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种八角箱的保型装置,图1为根据本实用新型实施例的八角箱的保型装置的结构示意图,图2为根据本实用新型实施例的保型组件的结构示意图,图3为根据本实用新型实施例的拨轮的结构示意图,图4为根据本实用新型实施例的滑动板的结构示意图。参考图1-4所示,该装置至少包括拨轮2,保型组件1,其中保型组件1包括滑动板101,固定板102,滚轮103,滚轮轴104,固定板102与拨轮1固定连接,滑动板101与固定板102固定连接,滚轮轴104设于滑动板101上,滚轮103套设于滚轮轴104上;当八角箱4移动至保型工位时,滚轮103自第一位置顺时针旋转至与八角箱4的折角切面紧密贴合位置,且滚轮103的圆周面与八角箱4的折角切面紧密贴合,当八角箱4离开保型工位时,滚轮103逆时针旋转至第一位置;其中自第一位置旋转到与八角箱4的折角切面紧密贴合位置,旋转角度可以为0°~180°,优选选用180°,拨轮2自第一位置至贴合位置往复旋转,八角箱4移动至保型工位时,拨轮2自第一位置顺时针旋转到贴合位置,八角箱4离开保型工位时,拨轮2自贴合位置逆时针旋转到第一位置,拨轮2的旋转角度可以满足八角箱4继续向前运行,下一个八角箱4移动至此保型工位,继续以上操作。此装置结构简单,便于操作;在原有的拨轮2上设置保型组件1,可以克服原有拨轮2的拨板202只能拨到八角箱4棱边的一个角,而八角箱4的每个棱边有两个角,只能拨到一个角就会出现无法折叠成型或折叠不到位,而在原有的拨轮2上设置保型组件1,将保型组件1随拨轮2上的转轴201一起转动,当八角箱4移动至保型工位时,拨轮2的拨板202会折叠八角箱4的一个角,此时保型组件1上的滚轮103会进一步将八角箱4的另一个角进行折叠,滚轮103的圆周面与八角箱4的折角切面紧密贴合进行保型,从而完成八角箱4一个棱边的两个角的折叠,且折角处美观整齐,折叠到位。
进一步的,拨轮2包括转轴201,拨板202,连接轴203,拨板202与连接轴203成L型设置,拨板202的一端与连接轴203远离转轴201的一端连接,拨板202的另一端为倒圆角结构,将拨轮2上的拨板202与连接轴203设置成L型,更好的使拨板202以连接轴203为半径,以转轴201为圆心进行旋转,使得拨板202有效的将八角箱4的折角处进行接触,将拨板202进行了倒圆角处理,可有效避免拨板202在折叠八角箱4的折角时出现的将棱边划破,以至于出现八角箱4破损等现象。
进一步的,将滚轮103与转轴201呈180°设置,即滚轮103和转轴201的位置始终保持相对设置,使得滚轮103以连接轴203为半径,以转轴201为圆心进行旋转,能更好的使滚轮103的圆周面与八角箱4的折角切面紧密贴合。
进一步的,滑动板101材质选用304不锈钢,滑动板101的厚度为6mm,滑动板101的长为130mm,宽为80mm,滑动板101的大端设有第一槽孔105,滑动板101的小端设有第二槽孔106,滚轮轴104通过螺钉与第一槽孔105相连接,第二槽孔106与固定板102相连接,滑动板101材质选用304不锈钢,此材质具有良好的综合性能,如具有耐腐蚀性和良好的成型性,使用寿命长,优选选用长130mm,宽80mm,厚为6mm的滑动板101,这个尺寸一方面有利于与固定板102相互配合,另一方面通过与滚轮103的连接,使得滚轮103能有效的接触到八角箱4的折角切面,滚轮轴104通过螺钉与第一槽孔105相连接,第二槽孔106与固定板102相连接,这种螺纹连接拆卸方便,组装简单,方便操作者对其进行拆卸保养。
进一步的,固定板102的四个角上设有4个连接孔,固定板102的4个连接孔通过螺钉与连接轴203相连,固定板102既与滑动板101相连,又与连接轴203相连,起到了中间过渡件的作用,进一步延长了此装置的使用寿命。
进一步的,滚轮轴104选用304不锈钢的阶梯轴,滚轮轴104的长度为30.5mm,滚轮轴104的小轴直径为15±0.02mm,滚轮轴104的大轴直径为20mm,长度为10mm,滚轮103材质为尼龙,滚轮103外径为60mm,内径为15mm,厚度为20mm,滚轮103套设于滚轮轴104的小轴上;滚轮轴104材质选用304不锈钢,此材质具有良好的综合性能,如具有耐腐蚀性和良好的成型性,使用寿命长,滚轮103选用尼龙材质,此种尼龙滚轮重量轻,便于安装,耐磨性好,使用寿命长,不容易产生摩擦火花,安全性能强,更有利于与八角箱的折角切面紧密贴合;优选选用长30.5mm,小轴直径15±0.02mm,大轴直径20mm,长度为10mm的阶梯型滚轮轴104,以及外径60mm,内径15mm,厚20mm的滚轮103,二者的尺寸更容易配合,滚轮103的厚优选选用20mm,更有利于与八角箱4的折角贴面进行贴合,使得折角折叠的更美观到位。
进一步的,此装置还包括输送链条3,拨轮2带动保型组件1与输送链条3同向运行或逆向运行,在此装置中输送链条3是用于输送八角箱4,在生产八角箱4的流水线中,通过输送链条3不断将八角箱4向前输送,八角箱4向前输送的过程,拨轮2带动保型组件1同步向前运行,当八角箱4输送到保型工位时对八角箱4进行折角保型,此时优选的八角箱4的两个折角边线做压痕线或点刀线,以降低纸箱硬度,折角时降低反弹力,待八角箱4的折角保型结束后,八角箱4继续通过输送链条3向前运行,此时拨轮2带动保型组件1逆向运行,如此往复运行,实现八角箱4折角的保型。
上述八角箱的保型装置的工作过程为:
启动生产八角箱4的流水线前,保型组件1中的滚轮103处于第一位置,这里的第一位置为滚轮103绕转轴201旋转过程中的任一位置,待启动生产八角箱4的流水线后,八角箱4随着输送铰链3向前输送,当八角箱4输送至保型工位时,拨轮2上的拨板202先将八角箱4的一个折角进行折叠,当拨板202继续旋转时,此时滚轮103自第一位置顺时针旋转至与八角箱4的折角切面紧密贴合位置处,且滚轮103的圆周面与八角箱4的折角切面紧密贴合,当八角箱4继续随输送铰链3向前输送离开保型工位时,滚轮103逆时针旋转至第一位置等待下一个八角箱4输送至保型工位,滚轮103如此往复旋转实现连续输送的八角箱4棱边的两个折角的折叠。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种八角箱的保型装置,其特征在于,包括:
拨轮;
保型组件,所述保型组件包括滑动板,固定板,滚轮,滚轮轴,所述固定板与所述拨轮固定连接,所述滑动板与所述固定板固定连接,所述滚轮轴设于所述滑动板上,所述滚轮套设于所述滚轮轴上;
当所述八角箱移动至保型工位时,所述滚轮自第一位置顺时针旋转至与所述八角箱的折角切面紧密贴合位置,且所述滚轮的圆周面与所述八角箱的折角切面紧密贴合,当所述八角箱离开所述保型工位时,所述滚轮逆时针旋转至所述第一位置。
2.根据权利要求1所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述拨轮包括转轴,拨板,连接轴,所述拨板与所述连接轴成L型设置,所述拨板的一端与所述连接轴远离所述转轴的一端连接,所述拨板的另一端为倒圆角结构。
3.根据权利要求2所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述滚轮与所述转轴呈180°设置。
4.根据权利要求3所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述滑动板材质为304不锈钢,所述滑动板的厚度为6mm,所述滑动板的长为130mm,宽为80mm,所述滑动板的大端设有第一槽孔,所述滑动板的小端设有第二槽孔。
5.根据权利要求4所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述滚轮轴通过螺钉与所述第一槽孔相连接,所述第二槽孔与所述固定板相连接。
6.根据权利要求5所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述固定板材质为304不锈钢,所述固定板的四个角上设有4个连接孔,所述固定板的4个连接孔通过螺钉与所述连接轴相连。
7.根据权利要求6所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述滚轮轴为304不锈钢的阶梯轴,所述滚轮轴的长度为30.5mm,所述滚轮轴的小轴直径为15±0.02mm,所述滚轮轴的大轴直径为20mm,长度为10mm。
8.根据权利要求7所述的八角箱的保型装置,其特征在于,所述滚轮材质为尼龙,所述滚轮外径为60mm,内径为15mm,厚度为20mm,所述滚轮套设于所述滚轮轴的小轴上。
9.根据权利要求8所述的八角箱的保型装置,其特征在于,还包括输送链条,所述拨轮带动所述保型组件与所述输送链条同向运行或逆向运行。
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