CN221068540U - 一种防滴漏的灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鲜竹沥口服液生产技术领域,且公开了一种防滴漏的灌装机构,该防滴漏的灌装机构,包括灌装桶,灌装桶的底部开设有螺纹接口,灌装桶的内壁固定安装有支撑板,支撑板的内壁固定安装有灌装管,灌装管的底部开设有下料口,灌装管的内壁滑动连接有十字架,十字架的底部固定安装有活塞,活塞贴合在下料口的内壁,灌装桶的内部设置有防止滴漏的防护机构,该防滴漏的灌装机构,通过推杆推动连接杆时,使连接杆将滑板推至下料口的下方,当下料口的底部残留有鲜竹沥口服液液体时,液体会滴落在锥形块上,并通过排液槽排入集液罩的内部进行收集,避免液体滴落在鲜竹沥口服液瓶的外包装上。
Description
技术领域
本实用新型涉及鲜竹沥口服液生产技术领域,具体为一种防滴漏的灌装机构。
背景技术
鲜竹沥口服液是一种处方药,具有清热化痰的功效,所以在中医上可以治疗肺热、咳嗽、痰多以及气喘、胸闷、小儿的痰热惊风等。
鲜竹沥口服液为了方便进行零售,需要利用灌装机将液体灌入口服液瓶中,再将口服液瓶进行封装,而市面上大多数的灌装机在对鲜竹沥口服液灌装后,其出液口处往往都会残留一部分的液体,当液体在出液口处出现堆积后,可能会滴落在口服液瓶体包装上,从而影响到产品外观,不利于鲜竹沥口服液的销售。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防滴漏的灌装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滴漏的灌装机构,包括灌装桶,所述灌装桶的底部开设有螺纹接口,所述灌装桶的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的内壁固定安装有灌装管,所述灌装管的底部开设有下料口,所述灌装管的内壁滑动连接有十字架,所述十字架的底部固定安装有活塞,所述活塞贴合在下料口的内壁,所述灌装桶的内部设置有防止滴漏的防护机构,通过设置防护机构可以防止下料口外壁的附着的鲜竹沥口服液液体滴落在鲜竹沥口服液瓶的外包装上,所述灌装桶的内部设置有下料机构,通过设置下料机构可以将集液罩内壁的鲜竹沥口服液液体排出,进行回收利用,所述防护机构包括:
推杆,所述推杆铰接在支撑板的内壁,通过设置推杆可以往复推拉连杆与连接杆;
连杆,所述连杆的一端铰接在推杆的侧壁,所述连杆的另一端铰接在十字架的顶部,通过设置连杆可以往复推拉十字架;
拉簧,所述拉簧的一端固定安装在推杆的侧壁,所述拉簧的另一端固定安装在支撑板的上表面,通过设置拉簧可以将推杆拉动复位。
优选的,所述灌装桶的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的侧壁铰接有连接杆,所述连接杆远离滑板的一端铰接在推杆的底部,通过设置连接杆可以往复推拉滑板,通过设置滑板可以带动集液罩滑动。
优选的,所述滑板的内壁固定安装有集液罩,所述集液罩的内壁固定安装有排液管,所述排液管的顶部固定安装有锥形块,所述锥形块上开设有多组排液槽,通过设置集液罩可以将出料口滴落的液体进行收集,通过设置排液槽可以将液体排入集液罩的内部。
优选的,所述排液管的底部开设有多组出液口,通过设置出液口可以将集液罩内部的液体排入排液管的内部。
优选的,所述下料机构包括滑杆,所述滑杆滑动连接在锥形块的内壁,且所述滑杆的顶部贯穿锥形块,所述滑杆的底部固定安装有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁贴合在出液口的内壁,设置滑杆可以带动橡胶塞上下移动,通过设置橡胶塞可以将出液口堵住。
优选的,所述滑杆的外壁固定安装有限位板,所述滑杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在限位板的上表面,所述弹簧的另一端固定安装在锥形块的内壁,通过设置弹簧配合限位板可以将滑杆向下拉动复位。
优选的,所述十字架的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部贯穿活塞,且所述丝杆与活塞的贯穿处螺纹连接,通过设置丝杆可以将滑杆向下挤压。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防滴漏的灌装机构,具备以下
有益效果:
1、该防滴漏的灌装机构,通过推杆推动连接杆时,使连接杆将滑板推至下料口的下方,当下料口的底部残留有鲜竹沥口服液液体时,液体会滴落在锥形块上,并通过排液槽排入集液罩的内部进行收集,避免液体滴落在鲜竹沥口服液瓶的外包装上。
2、该防滴漏的灌装机构,通过转动丝杆,使丝杆向下移动并挤压滑杆,使滑杆带动橡胶塞向下移动并脱离集液罩,此时集液罩内部的液体可以通过出液口排入排液管的内部,并从排液管向下排出,通过螺纹接口排出灌装桶,便于对鲜竹沥口服液液体进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型灌装桶的剖面结构示意图;
图3为本实用新型集液罩与锥形块的剖面结构示意图;
图4为本实用新型集液罩与锥形块的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、灌装桶;2、螺纹接口;3、支撑板;4、灌装管;5、下料口;6、十字架;7、活塞;8、防护机构;81、推杆;82、连杆;83、拉簧;84、滑板;85、连接杆;86、集液罩;87、排液管;88、锥形块;89、排液槽;810、出液口;9、下料机构;91、滑杆;92、橡胶塞;93、限位板;94、弹簧;95、丝杆。
具体实施方式
如图1-图6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防滴漏的灌装机构,包括灌装桶1,灌装桶1的底部开设有螺纹接口2,将鲜竹沥口服液瓶的瓶口与螺纹接口2进行螺纹连接,使鲜竹沥口服液瓶与灌装桶1安装在一起,灌装桶1的内壁固定安装有支撑板3,支撑板3的内壁固定安装有灌装管4,灌装管4的底部开设有下料口5,下料口5的内壁直径小于螺纹接口2的内壁直径,灌装管4的内壁滑动连接有十字架6,十字架6的底部固定安装有活塞7,活塞7贴合在下料口5的内壁,十字架6带动活塞7脱离下料口5,使灌装管4内部的鲜竹沥口服液液体可以通过下料口5排出,灌装桶1的内部设置有防止滴漏的防护机构8,通过设置防护机构8可以防止下料口5外壁的附着的鲜竹沥口服液液体滴落在鲜竹沥口服液瓶的外包装上,灌装桶1的内部设置有下料机构9,通过设置下料机构9可以将集液罩86内壁的鲜竹沥口服液液体排出,进行回收利用。
上述防护机构8包括推杆81、连杆82、拉簧83、滑板84、连接杆85、集液罩86、排液管87、锥形块88、排液槽89、出液口810;推杆81铰接在支撑板3的内壁,连杆82的一端铰接在推杆81的侧壁,连杆82的另一端铰接在十字架6的顶部,拉簧83的一端固定安装在推杆81的侧壁,拉簧83的另一端固定安装在支撑板3的上表面,推杆81向靠近灌装管4的一端转动并拉伸拉簧83,与此同时推杆81会挤压连杆82,从而使连杆82挤压十字架6,从而使十字架6在灌装管4的内壁向上滑动,并带动活塞7在下料口5的内壁向上滑动,使活塞7脱离下料口5,使鲜竹沥口服液液体可以通过下料口5排出灌装管4,灌装桶1的内壁滑动连接有滑板84,滑板84的侧壁铰接有连接杆85,连接杆85远离滑板84的一端铰接在推杆81的底部,松开推杆81,通过拉簧83的弹性可以将推杆81拉动复位,与此同时推杆81会推动连接杆85,同时连接杆85会将滑板84推向下料口5的下方,滑板84的内壁固定安装有集液罩86,集液罩86的内壁固定安装有排液管87,排液管87的顶部固定安装有锥形块88,锥形块88的外圈直径小于集液罩86的外圈直径,锥形块88上开设有多组排液槽89,当下料口5的底部残留有鲜竹沥口服液液体时,液体会滴落在锥形块88上,并通过排液槽89排入集液罩86的内部进行收集,排液管87的底部开设有多组出液口810,集液罩86内部的液体可以通过出液口810排入排液管87的内部,并从排液管87向下排出,通过螺纹接口2排出灌装桶1。
上述下料机构9包括滑杆91、橡胶塞92、限位板93、弹簧94;滑杆91滑动连接在锥形块88的内壁,且滑杆91的顶部贯穿锥形块88,滑杆91的底部固定安装有橡胶塞92,橡胶塞92的外壁贴合在出液口810的内壁,滑杆91的外壁固定安装有限位板93,滑杆91的外壁套接有弹簧94,弹簧94的一端固定安装在限位板93的上表面,弹簧94的另一端固定安装在锥形块88的内壁,利用弹簧94的弹性配合限位板93可以将滑杆91向上拉动复位,从而使滑杆91带动橡胶塞92进入排液管87的内部,使橡胶塞92的外壁贴合在出液口810的内壁,将出液口810堵住,十字架6的内壁螺纹连接有丝杆95,丝杆95的底部贯穿活塞7,且丝杆95与活塞7的贯穿处螺纹连接,通过转动丝杆95,使丝杆95向下移动并挤压滑杆91,从而使滑杆91带动橡胶塞92向下移动脱离集液罩86,同时配合限位板93会拉伸弹簧94。
工作原理:将鲜竹沥口服液瓶的瓶口与螺纹接口2进行螺纹连接,使鲜竹沥口服液瓶与灌装桶1安装在一起,再推动推杆81,使推杆81向靠近灌装管4的一端转动并拉伸拉簧83,与此同时推杆81会挤压连杆82,从而使连杆82挤压十字架6,从而使十字架6在灌装管4的内壁向上滑动,并带动活塞7在下料口5的内壁向上滑动,使活塞7脱离下料口5,与此同时推杆81会拉动连接杆85,从而使连接杆85拉动滑板84,使滑板84带动集液罩86脱离灌装管4的下方,此时灌装管4内部的鲜竹沥口服液液体会通过下料口5排出,并通过螺纹接口2排入鲜竹沥口服液瓶的内部,当完成对鲜竹沥口服液液体的灌装后,松开推杆81,通过拉簧83的弹性可以将推杆81拉动复位,此时推杆81会拉动连杆82,从而使连杆82拉动十字架6在灌装管4的内壁向下滑动,并带动活塞7进入下料口5的内部,将下料口5堵塞,避免灌装管4内部的液体排出,与此同时推杆81会推动连接杆85,同时连接杆85会将滑板84推向下料口5的下方,当下料口5的底部残留有鲜竹沥口服液液体时,液体会滴落在锥形块88上,并通过排液槽89排入集液罩86的内部进行收集,避免液体滴落在鲜竹沥口服液瓶的外包装上。
当需要将集液罩86内部的鲜竹沥口服液液体进行回收利用时,通过转动丝杆95,使丝杆95向下移动并挤压滑杆91,从而使滑杆91带动橡胶塞92向下移动,同时拉伸弹簧94,并带动橡胶塞92脱离集液罩86,从而使集液罩86内部的液体可以通过出液口810排入排液管87的内部,并从排液管87向下排出,通过螺纹接口2排出灌装桶1,便于对鲜竹沥口服液液体进行回收利用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防滴漏的灌装机构,包括灌装桶(1),其特征在于:所述灌装桶(1)的底部开设有螺纹接口(2),所述灌装桶(1)的内壁固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的内壁固定安装有灌装管(4),所述灌装管(4)的底部开设有下料口(5),所述灌装管(4)的内壁滑动连接有十字架(6),所述十字架(6)的底部固定安装有活塞(7),所述活塞(7)贴合在下料口(5)的内壁,所述灌装桶(1)的内部设置有防止滴漏的防护机构(8),所述灌装桶(1)的内部设置有下料机构(9),所述防护机构(8)包括:
推杆(81),所述推杆(81)铰接在支撑板(3)的内壁;
连杆(82),所述连杆(82)的一端铰接在推杆(81)的侧壁,所述连杆(82)的另一端铰接在十字架(6)的顶部;
拉簧(83),所述拉簧(83)的一端固定安装在推杆(81)的侧壁,所述拉簧(83)的另一端固定安装在支撑板(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装机构,其特征在于:所述灌装桶(1)的内壁滑动连接有滑板(84),所述滑板(84)的侧壁铰接有连接杆(85),所述连接杆(85)远离滑板(84)的一端铰接在推杆(81)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的灌装机构,其特征在于:所述滑板(84)的内壁固定安装有集液罩(86),所述集液罩(86)的内壁固定安装有排液管(87),所述排液管(87)的顶部固定安装有锥形块(88),所述锥形块(88)上开设有多组排液槽(89)。
4.根据权利要求3所述的一种防滴漏的灌装机构,其特征在于:所述排液管(87)的底部开设有多组出液口(810)。
5.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装机构,其特征在于:所述下料机构(9)包括滑杆(91),所述滑杆(91)滑动连接在锥形块(88)的内壁,且所述滑杆(91)的顶部贯穿锥形块(88),所述滑杆(91)的底部固定安装有橡胶塞(92),所述橡胶塞(92)的外壁贴合在出液口(810)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种防滴漏的灌装机构,其特征在于:所述滑杆(91)的外壁固定安装有限位板(93),所述滑杆(91)的外壁套接有弹簧(94),所述弹簧(94)的一端固定安装在限位板(93)的上表面,所述弹簧(94)的另一端固定安装在锥形块(88)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装机构,其特征在于:所述十字架(6)的内壁螺纹连接有丝杆(95),所述丝杆(95)的底部贯穿活塞(7),且所述丝杆(95)与活塞(7)的贯穿处螺纹连接。
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