CN221063282U - 一种钢构件加工的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢构件加工的喷涂装置，包括防护仓，所述防护仓的内部设置有翻转机构，所述翻转机构包括限制槽、承载滑块、第一承载网板和液压推杆，所述防护仓内壁前后两侧均固定安装有限制槽，所述限制槽的内部滑动安装有数量为两个的承载滑块，右侧所述承载滑块内部固定安装有第一承载网板，所述第一承载网板的底部铰接有一端与防护仓内壁右侧相铰接的液压推杆，所述翻转机构的左侧设置有固定机构，所述干燥机构包括热风机和送风管，所述防护仓的右侧固定安装有热风机。该钢构件加工的喷涂装置，通过喷涂机构、干燥机构、翻转机构和固定机构的设置，使钢构件得以自动翻转喷涂，从而显著提升喷涂效率和品质。

Description

一种钢构件加工的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种钢构件加工的喷涂装置。

背景技术

在钢构件加工过程中，需要经过数个步骤才可以使其达到企业或日常零件使用标准，其中，喷涂设备最为常见，也属于钢构件加工中重要设备之一，对钢构件表面喷涂有漆料有效将其与外部空气进行隔绝，延长使用寿命，同时，能够使其更加美观。

在中国专利申请号CN201921433079.1公开了一种能防止油漆扩散的钢构件加工用喷涂装置，其通过摇动摇杆，摇杆通过搅拌轴带动齿轮旋转，齿轮通过齿条带动内框转动，使得钢构件转动，方便将油漆均匀喷涂在钢构件表面，且过多的油漆可从排液管排出；在钢构件进行油漆喷涂过程中能够有效吸收产生的废气，且过多的油漆可集中回收处理，有效保障工作环境不受污。

上述专利结合现实，发明人发现该技术中至少存在如下问题，此喷涂装置虽然可以对钢构件表面进行均匀喷涂，但仍然只能对其一面进行喷涂，在喷涂完成后，需要人工反面进行另一面的喷涂，不仅费时费力，降低喷涂效率，且钢构件表面干燥较为缓慢，影响喷涂质量，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件加工的喷涂装置，具备自动翻面喷涂等优点，解决了现有喷涂装置喷涂仍然具有局限性，且干燥较为缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件加工的喷涂装置，包括防护仓，所述防护仓的内部设置有翻转机构，所述翻转机构的左侧设置有固定机构；

所述翻转机构包括限制槽、承载滑块、第一承载网板和液压推杆，所述防护仓内壁前后两侧均固定安装有限制槽，所述限制槽的内部滑动安装有数量为两个的承载滑块，右侧所述承载滑块内部固定安装有第一承载网板，所述第一承载网板的底部铰接有一端与防护仓内壁右侧相铰接的液压推杆。

进一步，所述固定机构包括第二承载网板、U型座、无刷电机和L型连接板，所述第一承载网板的左侧固定安装有U型座，所述U型座的背面固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到U型座内部的L型连接板，所述L型连接板的底部固定安装有一端与左侧承载滑块固定连接的第二承载网板。

进一步，所述防护仓的左右两侧均嵌设有活动门，所述防护仓的内顶壁设置有喷涂机构，所述防护仓的右侧设置有干燥机构，所述防护仓的内壁左侧固定安装有温湿度传感器。

进一步，所述喷涂机构包括XY直线电机、液压气缸、喷漆头和伸缩软管，所述防护仓的内顶壁固定安装有XY直线电机，所述XY直线电机的输出端固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定安装有喷漆头，所述喷漆头的进口连通有一端贯穿并延伸到防护仓外部的伸缩软管。

进一步，所述干燥机构包括热风机和送风管，所述防护仓的右侧固定安装有热风机，所述热风机的出口连通有一端与防护仓相连通的送风管。

进一步，所述防护仓的左侧下方连通有排污管，所述防护仓的内底壁为从右向左的斜面。

进一步，所述防护仓的左侧上方连通有排气管，所述防护仓的底部四角均固定安装有支脚。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该钢构件加工的喷涂装置，通过喷涂机构、干燥机构、翻转机构和固定机构的设置，使钢构件得以自动翻转喷涂，从而显著提升喷涂效率和品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1防护仓、2活动门、3XY直线电机、4液压气缸、5喷漆头、6伸缩软管、7热风机、8送风管、9温湿度传感器、10限制槽、11承载滑块、12第一承载网板、13液压推杆、14第二承载网板、15U型座、16无刷电机、17L型连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种钢构件加工的喷涂装置，包括防护仓1，防护仓1的左侧下方连通有排污管，防护仓1的内底壁为从右向左的斜面，防护仓1的左侧上方连通有排气管，防护仓1的底部四角均固定安装有支脚，防护仓1的内部设置有翻转机构，翻转机构的左侧设置有固定机构，防护仓1的左右两侧均嵌设有活动门2，防护仓1的内顶壁设置有喷涂机构，防护仓1的右侧设置有干燥机构，防护仓1的内壁左侧固定安装有温湿度传感器9。

具体的，温湿度传感器9实时检测防护仓1内部温湿度数据并将数据传递给外部中控设备，使之控制热风机7经送风管8吹入热风的温度，避免温度过高造成钢构件表面漆过干或不均匀现象。

本实施例中，翻转机构包括限制槽10、承载滑块11、第一承载网板12和液压推杆13，防护仓1内壁前后两侧均固定安装有限制槽10，限制槽10的内部滑动安装有数量为两个的承载滑块11，右侧承载滑块11内部固定安装有第一承载网板12，第一承载网板12的底部铰接有一端与防护仓1内壁右侧相铰接的液压推杆13。

其中，限制槽10与承载滑块11的设置，使第一承载网板12运动更加稳定。

本实施例中，固定机构包括第二承载网板14、U型座15、无刷电机16和L型连接板17，第一承载网板12的左侧固定安装有U型座15，U型座15的背面固定安装有无刷电机16，无刷电机16的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到U型座15内部的L型连接板17，L型连接板17的底部固定安装有一端与左侧承载滑块11固定连接的第二承载网板14。

具体的，启动无刷电机16，使L型连接板17顺时针进行转动，从而使第二承载网板14与第一承载网板12接触，并将其上方钢构件进行固定，此时，第二承载网板14经承载滑块11稳定在限制槽10内部进行运行，然后，再启动液压推杆13，使之带动第一承载网板12和第二承载网板14经承载滑块11在限制槽10内部运动，使第二承载网板14在下方，第一承载网板12在上方，然后，同时启动无刷电机16和液压推杆13，使无刷电机16带动第二承载网板14转动的同时，液压推杆13使第一承载网板12向右侧转动，使第二承载网板14始终保持水平状态，从而使钢构件得以自动翻转喷涂。

本实施例中，喷涂机构包括XY直线电机3、液压气缸4、喷漆头5和伸缩软管6，防护仓1的内顶壁固定安装有XY直线电机3，XY直线电机3的输出端固定安装有液压气缸4，液压气缸4的输出端固定安装有喷漆头5，喷漆头5的进口连通有一端贯穿并延伸到防护仓1外部的伸缩软管6。

具体的，XY直线电机3与液压气缸4的设置，使喷漆头5不仅可以进行高度调节，还可进行前后左右调节，使喷涂方向多元化。

本实施例中，干燥机构包括热风机7和送风管8，防护仓1的右侧固定安装有热风机7，热风机7的出口连通有一端与防护仓1相连通的送风管8。

具体的，热风机7启动经送风管8将热风吹入防护仓1中，有效对钢构件进行干燥，使表面喷漆在第一时间内进行干燥，避免被破坏。

其中，热风机7与温湿度传感器9均与外部中控设备电性连接。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，将钢构件放置于第一承载网板12的顶部，并启动XY直线电机3和液压气缸4对喷漆头5的位置进行调节，从而使得钢构件表面都可进行喷涂，当一面喷涂完成后，温湿度传感器9实时检测防护仓1内部温湿度数据并将数据传递给外部中控设备，使之控制热风机7经送风管8吹入热风的温度，当钢构件表面喷漆被干燥后，启动无刷电机16，使L型连接板17顺时针进行转动，从而使第二承载网板14与第一承载网板12接触，并将其上方钢构件进行固定，此时，第二承载网板14经承载滑块11稳定在限制槽10内部进行运行，然后，再启动液压推杆13，使之带动第一承载网板12和第二承载网板14经承载滑块11在限制槽10内部运动，使第二承载网板14在下方，第一承载网板12在上方，然后，同时启动无刷电机16和液压推杆13，使无刷电机16带动第二承载网板14转动的同时，液压推杆13使第一承载网板12向右侧转动，使第二承载网板14始终保持水平状态，然后重复上述喷漆和干燥操作，使钢构件另一面进行喷漆和干燥，大大提升钢构件加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢构件加工的喷涂装置，包括防护仓(1)，其特征在于：所述防护仓(1)的内部设置有翻转机构，所述翻转机构的左侧设置有固定机构；

所述翻转机构包括限制槽(10)、承载滑块(11)、第一承载网板(12)和液压推杆(13)，所述防护仓(1)内壁前后两侧均固定安装有限制槽(10)，所述限制槽(10)的内部滑动安装有数量为两个的承载滑块(11)，右侧所述承载滑块(11)内部固定安装有第一承载网板(12)，所述第一承载网板(12)的底部铰接有一端与防护仓(1)内壁右侧相铰接的液压推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工的喷涂装置，其特征在于：所述固定机构包括第二承载网板(14)、U型座(15)、无刷电机(16)和L型连接板(17)，所述第一承载网板(12)的左侧固定安装有U型座(15)，所述U型座(15)的背面固定安装有无刷电机(16)，所述无刷电机(16)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到U型座(15)内部的L型连接板(17)，所述L型连接板(17)的底部固定安装有一端与左侧承载滑块(11)固定连接的第二承载网板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工的喷涂装置，其特征在于：所述防护仓(1)的左右两侧均嵌设有活动门(2)，所述防护仓(1)的内顶壁设置有喷涂机构，所述防护仓(1)的右侧设置有干燥机构，所述防护仓(1)的内壁左侧固定安装有温湿度传感器(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件加工的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括XY直线电机(3)、液压气缸(4)、喷漆头(5)和伸缩软管(6)，所述防护仓(1)的内顶壁固定安装有XY直线电机(3)，所述XY直线电机(3)的输出端固定安装有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的输出端固定安装有喷漆头(5)，所述喷漆头(5)的进口连通有一端贯穿并延伸到防护仓(1)外部的伸缩软管(6)。

5.根据权利要求3所述的一种钢构件加工的喷涂装置，其特征在于：所述干燥机构包括热风机(7)和送风管(8)，所述防护仓(1)的右侧固定安装有热风机(7)，所述热风机(7)的出口连通有一端与防护仓(1)相连通的送风管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种钢构件加工的喷涂装置，其特征在于：所述防护仓(1)的左侧下方连通有排污管，所述防护仓(1)的内底壁为从右向左的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种钢构件加工的喷涂装置，其特征在于：所述防护仓(1)的左侧上方连通有排气管，所述防护仓(1)的底部四角均固定安装有支脚。