CN221062990U - 一种斜插式自动碎纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种斜插式自动碎纸机，包括上盖、下盖、托纸板、盖板、压纸轮组、搓纸轮组、自动入纸口、刀轴组、驱动电机和收集装置；托纸板与上盖的一端枢轴连接；盖板的一端与上盖的另一端枢轴连接，入纸时进行剃钉；盖板的另一端与托纸部可拆卸连接；盖板的下端面设置有压纸部；压纸轮组设置于压纸部的下端面，并与搓纸轮组对应设置；刀轴组设置于下盖内部；驱动电机设置于下盖内部，并与刀轴组电性连接；搓纸轮组设置于下盖内部，且与刀轴组传动连接，待碎纸张的最下方一张纸张经搓纸轮组一次搓动后，进入刀轴组碎纸。该方案改变了搓纸模式和盖板与托纸部的连接关系，实现了一次搓纸和盖板便于开合，有利于卡纸等故障发生时的维修。

Description

一种斜插式自动碎纸机

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，具体地，涉及一种斜插式自动碎纸机。

背景技术

目前，现有的自动碎纸机入纸时，层叠待碎纸张位于搓纸轮组下方，存在需多次搓纸的情况，且盖板不便开合，不利于卡纸等故障发生时的维修。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种斜插式自动碎纸机，能够实现一次搓纸和盖板便于开合，有利于卡纸等故障发生时的维修。

本实用新型提供的一种斜插式自动碎纸机，包括上盖、下盖、托纸板、盖板、压纸轮组、搓纸轮组、自动入纸口、刀轴组、驱动电机和收集装置；其中：

所述上盖的上端面设置有托纸部，用于容置从所述自动入纸口进入的层叠待碎纸张；所述上盖与下盖固定连接；

所述托纸板与所述上盖的一端枢轴连接，用于在打开所述托纸板时放置层叠待碎纸张；

所述盖板的一端与所述上盖的另一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；在所述盖板盖合的情况下，所述盖板靠近所述托纸板的一端与所述上盖形成所述自动入纸口，并在所述托纸板上的层叠待碎纸张由所述自动入纸口入纸时进行剃钉；

所述盖板的另一端与所述托纸部可拆卸连接；

所述盖板的下端面设置有压纸部，用于在盖合所述盖板时压紧放置于所述托纸部上的层叠待碎纸张；

所述压纸轮组设置于所述压纸部的下端面，并与所述搓纸轮组对应设置；

所述刀轴组设置于所述下盖内部，用于切碎层叠待碎纸张；

所述驱动电机设置于所述下盖内部，并与所述刀轴组电性连接，用于驱动所述刀轴组运转；

所述搓纸轮组设置于所述下盖内部，且所述搓纸轮穿过所述托纸部，部分位于所述托纸部内，并与所述刀轴组传动连接，用于位于所述托纸板上的层叠待碎纸张的最下方一张纸张经在所述刀轴组传动下转动的所述搓纸轮组一次搓动后，进入所述刀轴组，在所述刀轴组的作用下完成碎纸；

所述收集装置设置于所述下盖下方，并与所述下盖固定连接，用于收集碎纸屑。

进一步地，所述压纸轮组与所述搓纸轮组在待碎纸张的两侧有一次对应关系，位于所述托纸板上的层叠待碎纸张的最下方一张纸张在所述一次对应关系的作用下完成搓动，并向下进入所述刀轴组，在所述刀轴组的作用下完成碎纸。

进一步地，所述压纸轮组的轴两端均设置有弹性件，所述压纸轮组通过所述弹性件与所述盖板相连，使得所述压纸轮组相对于所述盖板具有可移动的行程。

进一步地，所述盖板的另一端与所述托纸部磁吸连接和/或卡接，用于方便开合所述盖板，并在打开所述盖板时取出层叠待碎纸张。

进一步地，在所述盖板的另一端与所述托纸部磁吸连接的情况下，所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有磁性结构，另一侧设置有被磁吸结构，或，两侧均设置有磁性结构。

进一步地，在所述盖板的另一端与所述托纸部卡接的情况下，所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有卡扣，另一侧设置有与所述卡扣相对应的卡槽。

进一步地，在所述盖板的另一端与所述托纸部磁吸连接和卡接的情况下，所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有磁性结构，另一侧设置有被磁吸结构，或，两侧均设置有磁性结构，且所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有卡扣，另一侧设置有与所述卡扣相匹配的卡槽。

进一步地，所述托纸部的内壁底部位于同一平面内。

进一步地，所述托纸部的内壁底部倾斜设置。

进一步地，所述托纸部内壁底部靠近所述托纸板的一端高于靠近所述刀轴组的一端。

进一步地，所述压纸部固接或一体成型于所述盖板的下端面。

进一步地，还包括手动入纸口，所述盖板与所述上盖枢轴连接的一端与所述上盖形成所述手动入纸口，所述刀轴组位于所述手动入纸口的下方。

进一步地，还包括控制电路板，所述控制电路板设置于所述上盖内部，所述控制电路板分别与所述驱动电机和外部电源电性连接。

进一步地，所述盖板上设置有第一安全开关，所述第一安全开关与所述控制电路板电性连接，用于在所述盖板打开时使所述碎纸机处于断电状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型提供的一种斜插式自动碎纸机，通过将搓纸轮组设置在层叠待碎纸张下方，可达到一次搓纸即有效搓纸的效果，提高了搓纸效率，节省时间，并且结构简易，极具洁简和经济性。

(2)本实用新型提供的一种斜插式自动碎纸机，将盖板与托纸部可拆卸连接，便于开合盖板，方便取出托纸部内的层叠待碎纸张。

(3)本实用新型提供的一种斜插式自动碎纸机，将托纸部内壁底部设置成位于同一平面且倾斜的，有利于提高层叠待碎纸张的入纸效率，同时能减小层叠待碎纸张之间的摩擦力，使得摩擦力分解成水平方向和竖直方向。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的整体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的上盖结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的盖板结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的局部结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的局部剖面示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的局部结构示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的传动连接结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的磁吸连接结构示意图一；

图10为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的磁吸连接结构示意图二；

图11为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的卡接结构示意图一；

图12为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的卡接局部示意图；

图13为本实用新型实施例提供的一种斜插式自动碎纸机的卡接结构示意图二。

图中：

1、上盖；101、自动入纸口；102、手动入纸口；103、托纸部；1031、磁铁；1032、托纸部槽；104、功能开关；105、显示灯；

2、下盖；

3、托纸板；301、托纸板槽；

4、盖板；401、压纸部；402、螺丝；403、盖板扣；4031、第一分扣；4032、第二分扣；

5、压纸轮组；

6、搓纸轮组；

7、刀轴组；

8、收集装置；801、桶架；802、废纸桶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

请参阅图1-10，其所示为本申请实施例提供的一种斜插式自动碎纸机，包括上盖1、下盖2、托纸板3、盖板4、压纸轮组5、搓纸轮组6、自动入纸口101、手动入纸口102、刀轴组7、驱动电机、控制电路板和收集装置8；其中：

上盖1的上端面设置有托纸部103、功能开关104和显示灯105，托纸部103位于上盖1上端面的一侧，功能开关104和显示灯105均位于上盖1上端面的另一侧且相互对应，托纸部103的内壁底部位于同一平面内且倾斜设置，靠近托纸板3的一端高于靠近刀轴组7的一端，功能开关104和显示灯105分别与控制电路板电性连接；托纸部103用于容置从自动入纸口101进入的层叠待碎纸张，功能开关104用于调节碎纸机的运行状态，显示灯105用于显示碎纸机的通电状态和运行状态；可选的，功能开关104为滑动式开关、或按压式开关、或触摸式开关，或光电等非接触式开关等；

控制电路板设置于上盖1内部，控制电路板分别与驱动电机和外部电源电性连接，用于驱动驱动电机运转；

上盖1与下盖2固定连接；

托纸板3与上盖1的一端枢轴连接，用于在打开托纸板3时放置层叠待碎纸张；优选的，托纸板3远离与上盖1枢轴连接的一端开设有托纸板槽301，便于开合托纸板3；

盖板4的一端与上盖1的另一端枢轴连接，用于盖合或打开碎纸机；在盖板4盖合的情况下，盖板4靠近托纸板3的一端与上盖1形成自动入纸口101，并在托纸板3上的层叠待碎纸张由自动入纸口101入纸时进行剃钉；盖板4与上盖1枢轴连接的一端与上盖1形成手动入纸口102，刀轴组7位于手动入纸口102的下方；

盖板4的另一端与托纸部103可拆卸连接；优选的，盖板4的另一端与托纸部103磁吸连接，用于方便开合盖板4，并在打开盖板4时取出层叠待碎纸张；可选的，盖板4的下端面设置有螺丝402，托纸部103与螺丝402相对应的位置设置有磁铁1031；

盖板4上设置有第一安全开关，第一安全开关与控制电路板电性连接，用于在盖板4打开时使碎纸机处于断电状态；

压纸轮组5设置于压纸部401的下端面，并与搓纸轮组6对应设置；压纸轮组5的轴两端均设置有弹性件，压纸轮组5通过弹性件与盖板4相连，使得压纸轮组5相对于盖板4具有可移动的行程，进而不论层叠待碎纸张的厚度为多少，在弹性件弹力的作用下，均能实现压纸轮组5与搓纸轮组6处于压紧状态；优选的，压纸部401固接或一体成型于盖板4的下端面；

刀轴组7设置于下盖2内部，用于切碎层叠待碎纸张；

驱动电机设置于下盖2内部，并与刀轴组7电性连接，用于驱动刀轴组7运转；

搓纸轮组6设置于下盖2内部，且搓纸轮穿过托纸部103，部分位于托纸部103内，并与刀轴组7传动连接，用于位于托纸板3上的层叠待碎纸张的最下方一张纸张经在刀轴组7传动下转动的搓纸轮组6一次搓动后，往手动入纸口102方向移动，并在手动入纸口102内壁阻挡下弯曲变形向下进入刀轴组7，在刀轴组7的作用下完成碎纸；其中，一次搓动指压纸轮组5与搓纸轮组6在待碎纸张的两侧有一次对应关系，即在搓动待碎纸张时，压纸轮组5与搓纸轮组6仅在一个方向上存在对应关系；优选的，搓纸轮组6与刀轴组7通过齿轮啮合传动连接，搓纸轮组6与刀轴组7一级或多级传动，搓纸轮组6与刀轴组7中的一刀轴同向转动，且与另一刀轴反向转动，为简易化结构，节省成本，提高碎纸机的传动效率与整体经济性，本实施例选用搓纸轮组6与刀轴组7一级齿轮啮合传动连接；

收集装置8设置于下盖2下方，并与下盖2固定连接，用于收集碎纸屑；优选的，收集装置8包括桶架801和废纸桶802，所述废纸桶802设置于所述桶架801内部，且与桶架801可拆卸连接，废纸桶802上设置有第二安全开关，第二安全开关与控制电路板电性连接，用于在废纸桶802脱离桶架801时使碎纸机处于断电状态；可选的，废纸桶802与桶架801卡接。

在本实施例中，使用碎纸机剃钉具体包括以下步骤：

步骤1：接通电源，打开托纸板3，将一定数量且在上两角装订有订书钉或回形针的层叠待碎纸张放置于相对于水平面倾斜设置的托纸板3上；

步骤2：调节功能开关104，启动驱动电机，驱动刀轴组7运转，进而带动搓纸轮组6运转，

步骤3：层叠待碎纸张的最下方一张纸张经搓纸轮组6一次搓动后，往手动入纸口102方向移动，并在手动入纸口102内壁阻挡下弯曲变形向下进入刀轴组7，在刀轴组7的作用下完成碎纸，同时，层叠待碎纸张上的订书钉或回形针在盖板4的作用下实现剃钉。

实施例2：

请参阅图1-8和图11-13，其所示为本申请实施例提供的另一种斜插式自动碎纸机，包括上盖1、下盖2、托纸板3、盖板4、压纸轮组5、搓纸轮组6、自动入纸口101、手动入纸口102、刀轴组7、驱动电机、控制电路板和收集装置8；其中：

上盖1的上端面设置有托纸部103、功能开关104和显示灯105，托纸部103位于上盖1上端面的一侧，功能开关104和显示灯105均位于上盖1上端面的另一侧且相互对应，托纸部103的内壁底部位于同一平面内且倾斜设置，靠近托纸板3的一端高于靠近刀轴组7的一端，功能开关104和显示灯105分别与控制电路板电性连接；托纸部103用于容置从自动入纸口101进入的层叠待碎纸张，功能开关104用于调节碎纸机的运行状态，显示灯105用于显示碎纸机的通电状态和运行状态；可选的，功能开关104为滑动式开关、按压式开关、触摸式开关等；

控制电路板设置于上盖1内部，控制电路板分别与驱动电机和外部电源电性连接，用于驱动驱动电机运转；

上盖1与下盖2固定连接；

托纸板3与上盖1的一端枢轴连接，用于在打开托纸板3时放置层叠待碎纸张；优选的，托纸板3远离与上盖1枢轴连接的一端开设有托纸板槽301，便于开合托纸板3；

盖板4的一端与上盖1的另一端枢轴连接，用于盖合或打开碎纸机；在盖板4盖合的情况下，盖板4靠近托纸板3的一端与上盖1形成自动入纸口101，并在托纸板3上的层叠待碎纸张由自动入纸口101入纸时进行剃钉；盖板4与上盖1枢轴连接的一端与上盖1形成手动入纸口102，刀轴组7位于手动入纸口102的下方；

盖板4的另一端与托纸部103可拆卸连接；优选的，盖板4的另一端与托纸部103卡接，用于方便开合盖板4，并在打开盖板4时取出层叠待碎纸张；可选的，盖板4的下端面设置有盖板扣403，托纸部103与盖板扣403相对应的位置设置有托纸部槽1032，其中，盖板扣403包括位于不同方向的第一分扣4031和第二分扣4032；

盖板4上设置有第一安全开关，第一安全开关与控制电路板电性连接，用于在盖板4打开时使碎纸机处于断电状态；

压纸轮组5设置于压纸部401的下端面，并与搓纸轮组6对应设置；压纸轮组5的轴两端均设置有弹性件，压纸轮组5通过弹性件与盖板4相连，使得压纸轮组5相对于盖板4具有可移动的行程，进而不论层叠待碎纸张的厚度为多少，在弹性件弹力的作用下，均能实现压纸轮组5与搓纸轮组6处于压紧状态；优选的，压纸部401固接或一体成型于盖板4的下端面；

刀轴组7设置于下盖2内部，用于切碎层叠待碎纸张；

驱动电机设置于下盖2内部，并与刀轴组7电性连接，用于驱动刀轴组7运转；

搓纸轮组6设置于下盖2内部，且搓纸轮穿过托纸部103，部分位于托纸部103内，并与刀轴组7传动连接，用于位于托纸板3上的层叠待碎纸张的最下方一张纸张经在刀轴组7传动下转动的搓纸轮组6一次搓动后，往手动入纸口102方向移动，并在手动入纸口102内壁阻挡下弯曲变形向下进入刀轴组7，在刀轴组7的作用下完成碎纸；其中，一次搓动指示压纸轮组5与搓纸轮组6在待碎纸张的两侧有一次对应关系，即在搓动待碎纸张时，压纸轮组5与搓纸轮组6仅在一个方向上存在对应关系；优选的，搓纸轮组6与刀轴组7通过齿轮啮合传动连接，搓纸轮组6与刀轴组7一级或多级传动，搓纸轮组6与刀轴组7中的一刀轴同向转动，且与另一刀轴反向转动，为简易化结构，节省成本，提高碎纸机的传动效率与整体经济性，本实施例选用搓纸轮组6与刀轴组7一级齿轮啮合传动连接；

收集装置8设置于下盖2下方，并与下盖2固定连接，用于收集碎纸屑；优选的，收集装置8包括桶架801和废纸桶802，所述废纸桶802设置于所述桶架801内部，且与桶架801可拆卸连接，废纸桶802上设置有第二安全开关，第二安全开关与控制电路板电性连接，用于在废纸桶802脱离桶架801时使碎纸机处于断电状态；可选的，废纸桶802与桶架801卡接。

在本实施例中，使用碎纸机剃钉具体包括以下步骤：

步骤1：接通电源，打开托纸板3，将一定数量且在上两角装订有订书钉或回形针的层叠待碎纸张放置于相对于水平面倾斜设置的托纸板3上；

步骤2：调节功能开关104，启动驱动电机，驱动刀轴组7运转，进而带动搓纸轮组6运转，

步骤3：层叠待碎纸张的最下方一张纸张经搓纸轮组6一次搓动后，往手动入纸口102方向移动，并在手动入纸口102内壁阻挡下弯曲变形向下进入刀轴组7，在刀轴组7的作用下完成碎纸，同时，层叠待碎纸张上的订书钉或回形针在盖板4的作用下实现剃钉。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (14)

1.一种斜插式自动碎纸机，其特征在于，包括上盖、下盖、托纸板、盖板、压纸轮组、搓纸轮组、自动入纸口、刀轴组、驱动电机和收集装置；其中：

所述上盖的上端面设置有托纸部，用于容置从所述自动入纸口进入的层叠待碎纸张；所述上盖与下盖固定连接；

所述托纸板与所述上盖的一端枢轴连接，用于在打开所述托纸板时放置层叠待碎纸张；

所述盖板的一端与所述上盖的另一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；在所述盖板盖合的情况下，所述盖板靠近所述托纸板的一端与所述上盖形成所述自动入纸口，并在所述托纸板上的层叠待碎纸张由所述自动入纸口入纸时进行剃钉；

所述盖板的另一端与所述托纸部可拆卸连接；

所述盖板的下端面设置有压纸部，用于在盖合所述盖板时压紧放置于所述托纸部上的层叠待碎纸张；

所述压纸轮组设置于所述压纸部的下端面，并与所述搓纸轮组对应设置；

所述刀轴组设置于所述下盖内部，用于切碎层叠待碎纸张；

所述驱动电机设置于所述下盖内部，并与所述刀轴组电性连接，用于驱动所述刀轴组运转；

所述搓纸轮组设置于所述下盖内部，且所述搓纸轮穿过所述托纸部，部分位于所述托纸部内，并与所述刀轴组传动连接，用于位于所述托纸板上的层叠待碎纸张的最下方一张纸张经在所述刀轴组传动下转动的所述搓纸轮组一次搓动后，进入所述刀轴组，在所述刀轴组的作用下完成碎纸；

所述收集装置设置于所述下盖下方，并与所述下盖固定连接，用于收集碎纸屑。

2.根据权利要求1所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述压纸轮组与所述搓纸轮组在待碎纸张的两侧有一次对应关系，位于所述托纸板上的层叠待碎纸张的最下方一张纸张在所述一次对应关系的作用下完成搓动，并向下进入所述刀轴组，在所述刀轴组的作用下完成碎纸。

3.根据权利要求1所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述压纸轮组的轴两端均设置有弹性件，所述压纸轮组通过所述弹性件与所述盖板相连，使得所述压纸轮组相对于所述盖板具有可移动的行程。

4.根据权利要求1所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述盖板的另一端与所述托纸部磁吸连接和/或卡接，用于方便开合所述盖板，并在打开所述盖板时取出层叠待碎纸张。

5.根据权利要求4所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，在所述盖板的另一端与所述托纸部磁吸连接的情况下，所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有磁性结构，另一侧设置有被磁吸结构，或，两侧均设置有磁性结构。

6.根据权利要求4所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，在所述盖板的另一端与所述托纸部卡接的情况下，所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有卡扣，另一侧设置有与所述卡扣相对应的卡槽。

7.根据权利要求4所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，在所述盖板的另一端与所述托纸部磁吸连接和卡接的情况下，所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有磁性结构，另一侧设置有被磁吸结构，或，两侧均设置有磁性结构，且所述盖板与所述托纸部之间，一侧设置有卡扣，另一侧设置有与所述卡扣相匹配的卡槽。

8.根据权利要求1所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述托纸部的内壁底部位于同一平面内。

9.根据权利要求8所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述托纸部的内壁底部倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述托纸部内壁底部靠近所述托纸板的一端高于靠近所述刀轴组的一端。

11.根据权利要求1所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述压纸部固接或一体成型于所述盖板的下端面。

12.根据权利要求1至11任意一项所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，还包括手动入纸口，所述盖板与所述上盖枢轴连接的一端与所述上盖形成所述手动入纸口，所述刀轴组位于所述手动入纸口的下方。

13.根据权利要求12所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，还包括控制电路板，所述控制电路板设置于所述上盖内部，所述控制电路板分别与所述驱动电机和外部电源电性连接。

14.根据权利要求13所述的斜插式自动碎纸机，其特征在于，所述盖板上设置有第一安全开关，所述第一安全开关与所述控制电路板电性连接，用于在所述盖板打开时使所述碎纸机处于断电状态。