CN221062199U - 一种弥散式制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弥散式制氧机，包括外壳，所述外壳内设置进气过滤器、空压机、冷凝器、制氧主机，所述进气过滤器连接空压机进口，空压机出口连接冷凝器进口，冷凝器出口连接二位四通电磁阀进口，二位四通电磁阀出口连接排氮消音器，制氧主机采用双塔式结构，包括A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐，A吸附塔、B吸附塔内填充分子筛，二位四通电磁阀的两个工作口分别连接A吸附塔、B吸附塔下部的进气排氮口，A吸附塔、B吸附塔上部的出氧口连接于氧气缓存罐，氧气缓存罐出氧口设置总出氧管道，总出氧管道伸出壳体外。本制氧机具有结构紧凑、布局合理、组装方便的优势，制氧机出氧量可达10L/min，出氧浓度≥90%，适用面积≤30㎡。

Description

一种弥散式制氧机

技术领域

本实用新型主要涉及制氧机相关技术领域，具体是一种弥散式制氧机。

背景技术

弥散式制氧系统广泛用于高原地区及家庭、写字楼、宾馆、养老院、学校、幼儿园等场所。可有效的为高原地区和人员密集缺氧场所进行补氧，达到模拟富氧环境，可缓解高原缺氧症状、改善睡眠、缓解疲劳、提高免疫力、预防心脑血管疾病等症状。

现有技术中，如我公司之前申请的公开号为CN201720472006.8,名称为弥散式制氧机的相关技术中，制氧机主要包括前端过滤器、压缩机、空气缓冲罐、干燥装置、制氧模块等，其制氧模块包括多组由分子筛组成的分子筛床，分子筛床沿圆周方向均等分布且配置旋转分配阀。上述技术中，主要是针对高寒环境设计使用，整体结构不利于标准化的设计生产制作，制氧主机模块化集成度低，难以满足普通地区出氧量10L/min的出氧需求。因此，有必要设计一种结构更加紧凑，便于模块化组装、标准化生产，且出氧量能够达到10L/min的制氧机结构以满足市场需求。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种弥散式制氧机，其具有结构紧凑、布局合理、组装方便的优势，该弥散制氧机出氧量为10L/min，出氧浓度≥90%，适用面积≤30㎡，具有广阔的市场前景。

本实用新型的技术方案如下：

一种弥散式制氧机，包括外壳，所述外壳内设置进气过滤器、空压机、冷凝器、制氧主机，所述进气过滤器连接空压机进口，空压机出口连接冷凝器进口，冷凝器出口连接二位四通电磁阀进口，二位四通电磁阀出口连接排氮消音器，制氧主机采用双塔式结构，包括A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐，A吸附塔、B吸附塔内填充分子筛，二位四通电磁阀的两个工作口分别连接A吸附塔、B吸附塔下部的进气排氮口，A吸附塔、B吸附塔上部的出氧口连接于氧气缓存罐，氧气缓存罐出氧口设置总出氧管道，总出氧管道伸出壳体外。

进一步，所述进气过滤器与空压机之间设置进气消音器。

进一步，所述进气过滤器位于外壳内上部一侧，所述进气消音器以及冷凝器并列设置于空压机上部，所述制氧主机设置于空压机一侧，所述二位四通电磁阀固定设置于制氧主机一侧。

进一步，所述外壳内设置有内壳体，所述进气消音器、冷凝器以及制氧主机均设置于内壳体外部，空压机设置于内壳体内部，空压机底部设置减震结构，内壳体上还设置有用于空压机散热的风扇。

进一步，所述减震结构包括设置于空压机底部四角处的四个弹簧。

进一步，所述总出氧管道上设置调压阀。

进一步，所述A吸附塔以及B吸附塔分别设置在氧气缓存罐的两侧，A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐为三个独立的腔体，A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐一体成型。

进一步，所述A吸附塔、B吸附塔内上部分别安装分子筛上挡板组件，下部分别安装分子筛下挡板组件，分子筛位于分子筛上挡板组件以及分子筛下挡板组件之间，分子筛上挡板组件与A吸附塔、B吸附塔顶部的上端盖之间设置弹簧。

进一步，A吸附塔、B吸附塔的出氧口通过均压阀连通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，整体结构包括进气过滤器、空压机、冷凝器、制氧主机等，各零部件之间结构布局紧凑合理、占用空间小，能够采用快速组装的方式实现制氧机的装配，能够达到模块化组装、批量化生产的需求，整体室外使用，通过出氧管道将氧气引入室内，出氧量可达10L/min，出氧浓度≥90%，适用面积≤30㎡，具有广泛的应用场景以及良好的市场需求。

2、本实用新型中，配置相应的消音结构以及空压机的减震结构，噪音小，使用寿命长，搭载的是模块化的制氧主机，制氧主机结构设计紧凑合理，通过模块化的双塔式结构设计，配合分子筛以及二位四通电磁阀实现制氧，相同产氧量的条件下，此种制氧机占地面积更小，制氧主机结构通用性强，可实现提前备货、缩短产品交付周期的效果。

附图说明

附图1为本实用新型外部结构示意图。

附图2为本实用新型内部结构示意图一。

附图3为本实用新型内部结构示意图二。

附图4为制氧主机结构示意图。

附图5为制氧主机内部结构示意图。

附图6为制氧主机部分剖面结构示意图。

附图中所示标号：

1、外壳；2、空压机；3、进气过滤器；4、进气消音器；5、风扇；6、冷凝器；7、制氧主机；8、二位四通电磁阀；9、总出氧管道；10、调压阀；11、A吸附塔；12、氧气缓存罐；13、B吸附塔；14、排氮消音器；15、均压阀；16、弹簧；17、分子筛上挡板组件；18、分子筛下挡板组件。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实施例提供一种弥散式制氧机，本弥散制氧机出氧量为10L/min，出氧浓度≥90%，适用面积≤30㎡。安装于室外，通过管道将氧气输送到室内，室内可设置布气终端及控制屏，本弥散式制氧机只涉及室外机结构。

参考图1-图6所示，本实施例的弥散式制氧机主要包括外壳1，外壳1内设置进气过滤器3、进气消音器4、空压机2、冷凝器6、制氧主机7以及二位四通电磁阀8等。

其中，进气过滤器3连接空压机2进口用于进气，并在连接的管道上设置进气消音器4用于降低噪音，空压机2出口连接冷凝器6进口，冷凝器6出口连接二位四通电磁阀8进口，空压机2压缩后的空气冷凝后通过二位四通电磁阀8送入到制氧主机7，制氧主机7制氧后通过管道输送至外壳1外部。

在本实施例中，上述零部件的具体布置方式为：进气过滤器3位于外壳1内上部一侧，进气消音器4以及冷凝器6并列设置于空压机2上部，制氧主机7设置于空压机2一侧，二位四通电磁阀8固定在制氧主机7上，各零部件之间通过管道连接，同时在外壳1内设置内壳体，进气消音器4、冷凝器6以及制氧主机7均设置于内壳体外部，空压机2设置于内壳体内部，内壳体顶面设置风扇5用于空压机2散热，空压机2底部四角设置弹簧1用于空压机2减震。

在本实施例中，高压空气通过二位四通电磁阀8送入到制氧主机7。制氧主机7采用双塔分子筛式结构，包括A吸附塔11、B吸附塔13以及氧气缓存罐12。A吸附塔11、B吸附塔13底部分别有进气排氮口，二位四通电磁阀8的两个工作口分别连接到A吸附塔11、B吸附塔13对应的进气排氮口，二位四通电磁阀8出口连接排氮消音器14， A吸附塔11、B吸附塔13内填充分子筛用于交替制氧排氮，A吸附塔11、B吸附塔13上部的出氧口连接于氧气缓存罐12，制得的氧气暂存于氧气缓存罐12。在本实施例提供的一种具体实施方式中，A吸附塔11、B吸附塔13的出氧管上通过均压阀15连通，并在管路上设置反吹限流环、单向阀等，最终通过三通汇总连接到氧气缓存罐12底部的氧气进口，氧气缓存罐12顶部的氧气出口设置总出氧管道9，总出氧管道9上设置调压阀10，总出氧管道9由壳体1底部一侧伸出到壳体1外，用于将氧气送入室内。

在本实施例中，A吸附塔11以及B吸附塔13分别设置在氧气缓存罐12的两侧，A吸附塔11、B吸附塔13以及氧气缓存罐13为三个独立的腔体，且三者一体成型。A吸附塔11以及B吸附塔13采用分子筛制氧，A吸附塔11、B吸附塔13内上部分别安装分子筛上挡板组件17，下部分别安装分子筛下挡板组件18，分子筛位于分子筛上挡板组件17以及分子筛下挡板组件18之间，分子筛上挡板组件17与A吸附塔11、B吸附塔13顶部的上端盖之间设置弹簧16，通过弹簧16的压力压紧分子筛。

本实施例的弥散式制氧主机原理为：空气通过进气过滤器3、进气消音器4进入空压机2，经压缩机压缩后的气体通过冷凝器6进入二位四通电磁阀8进口。二位四通电磁阀8动作使进口与A吸附塔11进气排氮口连通，出口与B吸附塔13进气排氮口连通，此时A吸附塔11制氧，B吸附塔13排氮，A吸附塔11制得氧气送入氧气缓存罐12，运行一定时间后，二位四通电磁阀8动作，使进口与B吸附塔13进气排氮口连通，出口与A吸附塔11进气排氮口连通，此时B吸附塔13制氧，A吸附塔11排氮，B吸附塔13制得氧气送入氧气缓存罐12,如此交替运行实现持续制氧。

Claims (9)

1.一种弥散式制氧机，包括外壳，所述外壳内设置进气过滤器、空压机、冷凝器、制氧主机，其特征在于，所述进气过滤器连接空压机进口，空压机出口连接冷凝器进口，冷凝器出口连接二位四通电磁阀进口，二位四通电磁阀出口连接排氮消音器，制氧主机采用双塔式结构，包括A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐，A吸附塔、B吸附塔内填充分子筛，二位四通电磁阀的两个工作口分别连接A吸附塔、B吸附塔下部的进气排氮口，A吸附塔、B吸附塔上部的出氧口连接于氧气缓存罐，氧气缓存罐出氧口设置总出氧管道，总出氧管道伸出壳体外。

2.根据权利要求1所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述进气过滤器与空压机之间设置进气消音器。

3.根据权利要求2所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述进气过滤器位于外壳内上部一侧，所述进气消音器以及冷凝器并列设置于空压机上部，所述制氧主机设置于空压机一侧，所述二位四通电磁阀固定设置于制氧主机一侧。

4.根据权利要求3所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述外壳内设置有内壳体，所述进气消音器、冷凝器以及制氧主机均设置于内壳体外部，空压机设置于内壳体内部，空压机底部设置减震结构，内壳体上还设置有用于空压机散热的风扇。

5.根据权利要求4所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述减震结构包括设置于空压机底部四角处的四个弹簧。

6.根据权利要求1所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述总出氧管道上设置调压阀。

7.根据权利要求1所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述A吸附塔以及B吸附塔分别设置在氧气缓存罐的两侧，A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐为三个独立的腔体，A吸附塔、B吸附塔以及氧气缓存罐一体成型。

8.根据权利要求7所述的弥散式制氧机，其特征在于，所述A吸附塔、B吸附塔内上部分别安装分子筛上挡板组件，下部分别安装分子筛下挡板组件，分子筛位于分子筛上挡板组件以及分子筛下挡板组件之间，分子筛上挡板组件与A吸附塔、B吸附塔顶部的上端盖之间设置弹簧。

9.根据权利要求1所述的弥散式制氧机，其特征在于，A吸附塔、B吸附塔的出氧口通过均压阀连通。