CN221057270U - 一种提高检修效率的智能电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高检修效率的智能电容器，该提高检修效率的智能电容器包括固定框架、智能电容器主体，所述智能电容器主体的两侧设有固定块，所述固定块设有固定通孔，所述固定框架设有多个凹腔，所述凹腔设有可活动的支撑板，所述固定框架设有紧固件，且抵接支撑板，使支撑板与固定框架连接固定，所述支撑板设有按压组件，所述支撑板的两侧设有固定组件，并抵接固定组件，当主体抵接按压组件。本实用新型通过按压组件、固定组件，便于智能电容器主体与支撑板连接固定或是拆卸，通过紧固件便于支撑板与固定框架固定或是拆卸，通过散热器提高智能电容器的散热效果使产品具有拆装便利、提高检修效率、散热效果好等优点。

Description

一种提高检修效率的智能电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种提高检修效率的智能电容器。

背景技术

智能电容器是一种低压配电网降低线损、提高功率因数、改善电能质量和节能降耗的智能型无功补偿设备，智能电容器为模块化设计，通常由高品质电容器、电抗器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块与人机界面模块组成，广泛应用于居民小区配电系统、市政商业建筑、交通隧道配电系统与箱变、成套柜、户外配电箱内使用。

现有智能电容器在配电箱、箱式变压器、成套机柜内多采用多台联机使用，多台智能电容器均通过螺栓分别安装在柜体内部，由于柜体内部安装空间狭隘，造成智能电容器之间的间距缩短，导致不易安装，而且，还不容易对其拆卸和检修，因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述传统智能电容器设计存在的不足之处，提供了一种拆装便利、提高检修效率、散热效果好的产品。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种提高检修效率的智能电容器，包括固定框架、智能电容器主体，所述智能电容器主体的两侧设有固定块，所述固定块设有固定通孔，所述固定框架设有多个凹腔，所述凹腔设有可活动的支撑板，所述固定框架设有紧固件，且抵接支撑板，使支撑板与固定框架连接固定，所述支撑板设有按压组件，所述支撑板的两侧设有固定组件，并抵接固定组件，当主体抵接按压组件，施加向下的压力，使按压组件活动，触发固定组件活动并设置在固定通孔，使智能电容器主体与支撑板连接固定。

优选地，所述凹腔的两侧设有导槽，所述凹腔的顶部设有让位通孔，所述凹腔设有第一进风口，所述固定框架的外部设有固定板，所述固定板设有多个安装孔。

优选地，所述支撑板的两侧设有导块，且设置在导槽，所述支撑板设有多个限位块，且抵接智能电容器主体的外壁，所述限位块之间设有活动通孔、散热器，所述活动通孔的两侧设有第一通孔，所述支撑板的两侧设有第一凸块，且与第一通孔的侧面齐平，所述支撑板的底部设有延伸板，所述延伸板设有第二进风口，所述第一进风口、第二进风口的内部设有过滤网，所述支撑板的端面设有把手，所述支撑板设有两个第二凸块，且与端面齐平，所述第二凸块设有盲孔，所述紧固件设置在让位通孔的顶部，且抵接盲孔端面。

优选地，所述活动通孔设有沉孔，所述沉孔设有多个柱体，所述柱体内部设有第一空腔，所述柱体的曲面设有第二通孔，并与第一空腔连通。

优选地，所述第一凸块的内部设有第二空腔，所述第一凸块的顶部设有限位通孔，并与第二空腔连通，所述第二空腔的端面设有第三通孔。

优选地，所述按压组件由按压板、第一弹簧组成，所述按压板设置在活动通孔，所述按压板的两侧设有挡板，且设置在第一通孔，所述按压板设有延伸圆柱，且穿过第二通孔，并设置在第一空腔，所述第一弹簧抵接第一空腔的端面及延伸圆柱的端面，使按压板凸出活动通孔，使挡板遮挡第三通孔。

优选地，所述固定组件由顶杆、挡环、第二弹簧组成，所述顶杆设置在第二空腔，所述挡环固定在顶杆的端面，所述挡环设有推块，且穿过限位通孔，并凸出于凸块顶部，所述第二弹簧抵接第二空腔的端面及挡环，使顶杆抵接挡板。

优选地，所述智能电容器的底部设有散热孔，且位于散热器的顶部。

优选地，所述紧固件设置为蝶形螺丝。

有益效果：

相比较现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型，将智能电容器主体放置在按压板上方，对其施加向下的压力，使按压板下降，进而使挡板离开第三通孔，此时，固定通孔与第三通孔处于同一中心线，第二弹簧释放反力推动顶杆伸出第三通孔，并设置在固定通孔，使智能电容器主体与支撑板连接固定，通过把手将支撑板推入至凹腔内部，拧紧蝶形螺丝，使支撑板与固定框架连接固定；当需要拆卸智能电容器主体时，拧松蝶形螺丝，使支撑板与固定框架连接中断，通过把手将支撑板拉出，将推块向限位通孔的另一端活动，使顶杆离开固定通孔，此时，第一弹簧释放反力推动按压板复位，进而带动智能电容器主体向上活动一段距离，完成智能电容器主体的拆卸，操作简单，且无需借用工具即可完成拆卸或是安装，降低拆装时间和难度，使产品具有拆装便利、提高检修效率的优点。

(2)本实用新型，由于固定框架的智能电容器主体之间间距较小，为了提高智能电容器主体的散热效果，通过散热器将外部的空气吸入到凹腔内，并经过过滤网进行过滤空气中的杂质，净化后的空气从散热孔进行到智能电容器主体内部，再加上电容器主体自带的散热风扇，可以起到加强散热的作用，使产品具有散热效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种提高检修效率的智能电容器的结构示意图；

图2为本实用新型一种提高检修效率的智能电容器的固定框架结构示意图；

图3为本实用新型一种提高检修效率的智能电容器的固定结构示意图；

图4为本实用新型一种提高检修效率的智能电容器的侧面剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种提高检修效率的智能电容器的支撑板的爆炸图；

图6为本实用新型一种提高检修效率的智能电容器的智能电容器主体的底部结构示意图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

附图标记：1、固定框架；2、智能电容器主体；3、支撑板；4、按压组件；5、固定组件；6、散热器；7、过滤网；

11、凹腔；12、紧固件；13、导槽；14、让位通孔；15、第一进风口；16、固定板；17、安装孔；

21、固定块；22、固定通孔；23、散热孔；

31、导块；32、限位块；33、活动通孔；34、第一凸块；35、延伸板；36、把手；37、第二凸块；

331、第一通孔；332、沉孔；333、柱体；334、第一空腔；335、第二通孔；

341、第二空腔；342、限位通孔；343、第三通孔；

351、第二进风口；

371、盲孔；

41、按压板；42、第一弹簧；43、挡板；44、延伸圆柱；

51、顶杆；52、挡环；53、第二弹簧；54、推块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照例图1至6，一种提高检修效率的智能电容器，包括固定框架1、智能电容器主体2，智能电容器主体2的两侧设有固定块21，固定块21设有固定通孔22，固定框架1设有多个凹腔11，凹腔11设有可活动的支撑板3，固定框架1设有紧固件12，且抵接支撑板3，使支撑板3与固定框架1连接固定，支撑板3设有按压组件4，支撑板3的两侧设有固定组件5，并抵接固定组件5，当主体抵接按压组件4，施加向下的压力，使按压组件4活动，触发固定组件5活动并设置在固定通孔22，使智能电容器主体2与支撑板3连接固定；

值得一提的是，凹腔11的两侧设有导槽13，凹腔11的顶部设有让位通孔14，凹腔11设有第一进风口15，固定框架1的外部设有固定板16，固定板16设有多个安装孔17，导槽13为支撑板3提供导向作用，让位通孔14让位智能电容器主体2，第一进风口15便于空气进入到凹腔11内部，固定板16配合安装孔17使用，安装人员将固定螺钉放置在安装孔17，拧紧固定螺钉使固定框架1与柜体连接固定；

值得一提的是，支撑板3的两侧设有导块31，且设置在导槽13，支撑板3设有多个限位块32，且抵接智能电容器主体2的外壁，限位块32之间设有活动通孔33、散热器6，活动通孔33的两侧设有第一通孔331，支撑板3的两侧设有第一凸块34，且与第一通孔331的侧面齐平，支撑板3的底部设有延伸板35，延伸板35设有第二进风口351，第一进风口15、第二进风口351的内部设有过滤网7，支撑板3的端面设有把手36，支撑板3设有两个第二凸块37，且与端面齐平，第二凸块37设有盲孔371，紧固件12设置在让位通孔14的顶部，且抵接盲孔371端面，导块31配合导槽13使用，限位块32限制智能电容器主体2左右前后晃动，防止顶杆51受到径向压力，造成顶杆51弯曲的情况出现，散热器6起到对智能电容器主体2进行加强散热的作用，活动通孔33便于按压板41活动，第一通孔331便于挡板43活动，延伸板35配合第二进风口351使用，过滤网7起到滤除空气中的杂质、大块颗粒、异物等进入到凹腔11、智能电容器主体2内部，把手36便于人员控制支撑板3活动，第一凸块34为固定组件5提供容纳空间，第二凸块37配合延伸块，阻隔外部空气进入到凹腔11内部，盲孔371配合紧固件12使用；

值得一提的是，活动通孔33设有沉孔332，沉孔332设有多个柱体333，柱体333内部设有第一空腔334，柱体333的曲面设有第二通孔335，并与第一空腔334连通，沉孔332增加柱体333的高度，进而增加第一空腔334高度，腾出更多的空间给第一弹簧42，第二通孔335便于延伸圆柱44在第一空腔334内活动；

值得一提的是，第一凸块34的内部设有第二空腔341，第一凸块34的顶部设有限位通孔342，并与第二空腔341连通，第二空腔341的端面设有第三通孔343，第二空腔341为顶杆51、第二弹簧53、挡板43提供容纳空间，限位通孔342限制挡板43的活动空间，防止第二弹簧53的螺距压缩过度，导致第二弹簧53的弹性势能降低，第三通孔343便于顶杆51伸出活动；

值得一提的是，按压组件4由按压板41、第一弹簧42组成，按压板41设置在活动通孔33，按压板41的两侧设有挡板43，且设置在第一通孔331，按压板41设有延伸圆柱44，且穿过第二通孔335，并设置在第一空腔334，第一弹簧42抵接第一空腔334的端面及延伸圆柱44的端面，使按压板41凸出活动通孔33，使挡板43遮挡第三通孔343，第一弹簧42的反力通过延伸圆柱44传导给按压板41，延伸圆柱44起到力的传导作用，挡板43阻止顶杆51伸出第三通孔343；

值得一提的是，固定组件5由顶杆51、挡环52、第二弹簧53组成，顶杆51设置在第二空腔341，挡环52固定在顶杆51的端面，挡环52设有推块54，且穿过限位通孔342，并凸出于凸块顶部，第二弹簧53抵接第二空腔341的端面及挡环52，使顶杆51抵接挡板43，顶杆51与固定通孔22接触后，阻止智能电容器主体2左右上下的移动，第二弹簧53的反力通过挡环52传导给顶杆51，推块54便于人员控制顶杆51的活动；

值得一提的是，智能电容器的底部设有散热孔23，且位于散热器6的顶部，散热器6吸入的空气从散热孔23进入到智能电容器的内部；

值得一提的是，紧固件12设置为蝶形螺丝，蝶形螺丝便于人员控制蝶形螺丝的旋转。

现对本实用新型的使用原理做如下描述：

实施例1

当固定框架1与柜体安装固定后，通过把手36将支撑板3拉出凹腔11，将智能电容器主体2放置在按压板41顶部，且侧面对准限位块32的侧面，对其施加向下的压力，使按压板41、挡板43向下活动，延伸圆柱44压缩第一弹簧42，使第一弹簧42蓄力，在智能电容器主体2向下活动过程中，限位块32调整智能电容器主体2的左右前后距离，直至智能电容器主体2抵接支撑板3的面后，按压板41停止活动，此时，固定通孔22与第三通孔343的中心处于同一中心线，由于顶杆51失去挡板43的阻力，第二弹簧53释放反力推动顶杆51伸出第三通孔343，并设置在固定通孔22，推块54与限位通孔342另一端抵接，至此完成智能电容器主体2与支撑板3的固定，

通过把手36将支撑板3推入至凹腔11，拧紧蝶形螺丝，使蝶形螺丝的螺杆端面抵接盲孔371的端面，至此，完成支撑板3与固定框架1的固定连接，人员接通散热器6的电源使其启动，将外部的空气从第一进风口15、第二进风口351吸入，并通过过滤网7滤除空气中的杂质，净化后的空气通过散热孔23进入智能电容器主体2的内部，再加上电容器主体自带的散热风扇，起到加强散热的作用。

实施例2

当需要对智能电容器主体2进行拆卸时，拧松蝶形螺丝，使螺杆离开盲孔371，通过把手36将支撑板3拉出凹腔11，施加推力给推块54，使推块54向限位通孔342的另一端活动，使顶杆51离开固定通孔22，进而压缩第二弹簧53的螺距，使第二弹簧53蓄力，此时，按压板41失去顶杆51的阻力，第一弹簧42释放反力推动按压板41、挡板43向上活动，并遮挡第三通孔343，进而使智能电容器主体2向上活动一段距离，至此完成智能电容器主体2的拆卸。

通过上述设计方案可以使产品实现拆装便利、提高检修效率、散热效果好的优点。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (9)

1.一种提高检修效率的智能电容器，包括固定框架(1)、智能电容器主体(2)，其特征在于：所述智能电容器主体(2)的两侧设有固定块(21)，所述固定块(21)设有固定通孔(22)，所述固定框架(1)设有多个凹腔(11)，所述凹腔(11)设有可活动的支撑板(3)，所述固定框架(1)设有紧固件(12)，且抵接支撑板(3)，使支撑板(3)与固定框架(1)连接固定，所述支撑板(3)设有按压组件(4)，所述支撑板(3)的两侧设有固定组件(5)，并抵接固定组件(5)，当主体抵接按压组件(4)，施加向下的压力，使按压组件(4)活动，触发固定组件(5)活动并设置在固定通孔(22)，使智能电容器主体(2)与支撑板(3)连接固定。

2.根据权利要求1所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述凹腔(11)的两侧设有导槽(13)，所述凹腔(11)的顶部设有让位通孔(14)，所述凹腔(11)设有第一进风口(15)，所述固定框架(1)的外部设有固定板(16)，所述固定板(16)设有多个安装孔(17)。

3.根据权利要求2所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述支撑板(3)的两侧设有导块(31)，且设置在导槽(13)，所述支撑板(3)设有多个限位块(32)，且抵接智能电容器主体(2)的外壁，所述限位块(32)之间设有活动通孔(33)、散热器(6)，所述活动通孔(33)的两侧设有第一通孔(331)，所述支撑板(3)的两侧设有第一凸块(34)，且与第一通孔(331)的侧面齐平，所述支撑板(3)的底部设有延伸板(35)，所述延伸板(35)设有第二进风口(351)，所述第一进风口(15)、第二进风口(351)的内部设有过滤网(7)，所述支撑板(3)的端面设有把手(36)，所述支撑板(3)设有两个第二凸块(37)，且与端面齐平，所述第二凸块(37)设有盲孔(371)，所述紧固件(12)设置在让位通孔(14)的顶部，且抵接盲孔(371)端面。

4.根据权利要求3所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述活动通孔(33)设有沉孔(332)，所述沉孔(332)设有多个柱体(333)，所述柱体(333)内部设有第一空腔(334)，所述柱体(333)的曲面设有第二通孔(335)，并与第一空腔(334)连通。

5.根据权利要求4所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述第一凸块(34)的内部设有第二空腔(341)，所述第一凸块(34)的顶部设有限位通孔(342)，并与第二空腔(341)连通，所述第二空腔(341)的端面设有第三通孔(343)。

6.根据权利要求5所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述按压组件(4)由按压板(41)、第一弹簧(42)组成，所述按压板(41)设置在活动通孔(33)，所述按压板(41)的两侧设有挡板(43)，且设置在第一通孔(331)，所述按压板(41)设有延伸圆柱(44)，且穿过第二通孔(335)，并设置在第一空腔(334)，所述第一弹簧(42)抵接第一空腔(334)的端面及延伸圆柱(44)的端面，使按压板(41)凸出活动通孔(33)，使挡板(43)遮挡第三通孔(343)。

7.根据权利要求6所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述固定组件(5)由顶杆(51)、挡环(52)、第二弹簧(53)组成，所述顶杆(51)设置在第二空腔(341)，所述挡环(52)固定在顶杆(51)的端面，所述挡环(52)设有推块(54)，且穿过限位通孔(342)，并凸出于凸块顶部，所述第二弹簧(53)抵接第二空腔(341)的端面及挡环(52)，使顶杆(51)抵接挡板(43)。

8.根据权利要求3所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述智能电容器的底部设有散热孔(23)，且位于散热器(6)的顶部。

9.根据权利要求3所述的提高检修效率的智能电容器，其特征在于：所述紧固件(12)设置为蝶形螺丝。