CN221055269U - 一种太阳能集热设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种太阳能集热设备,涉及太阳能集热设备技术领域,包括底板、安装在底板表面的底座、安装在底座表面的保护壳,安装在保护壳内部的平板式太阳能集热器,保护壳的内侧且位于平板式太阳能集热器的表面设有清灰组件,保护壳的底部且位于底座的内部设有调节组件,调节组件包括安装在保护壳顶部的控制结构,底座的内部安装有滑动结构,底座的内部开设有限位结构,滑动结构位于限位结构的内部。本实用新型提供的太阳能集热设备,可使平板式太阳能集热器可以始终迎合强度较高的光照,以提高太阳光的接收率,进一步的解决了现有技术中需要将固定螺钉进行安装与拆卸的问题,更进一步的节省了人力的目的。

Description

一种太阳能集热设备
技术领域
本实用新型涉及太阳能集热设备技术领域,尤其涉及一种太阳能集热设备。
背景技术
随着社会的不断发展,人们对可再生能源的利用也是达到了极致,目前地球上的可再生能源有太阳能、风能、水能等,而太阳能则是日常生活中最常见的一种技术,例如太阳能集热器便是很多家庭中必不可少的设备,常见的太阳能集热器有平板式太阳能集热器、真空管式太阳能集热器、管式太阳能集热器及碟式太阳能集热器。
现有专利一种太阳能平板集热器,公开号为CN217979320U,其实施例中,对于太阳能平板集热器的角度调节,需要通过手动转动固定螺钉,由于固定螺钉设为两组,在对其调整结束后,还需要对两组螺钉进行一一固定,较为麻烦。
实用新型内容
鉴于上述现有对太阳能平板集热器进行角度调节过于麻烦的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种太阳能集热设备,其目的在于:解决对太阳能平板集热器进行角度调节时,过于麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能集热设备,其包括底板、安装在底板表面的底座、安装在底座表面的保护壳,安装在保护壳内部的平板式太阳能集热器,所述保护壳的内侧且位于平板式太阳能集热器的表面设有清灰组件,所述保护壳的底部且位于底座的内部设有调节组件,所述调节组件包括安装在保护壳顶部的控制结构,所述底座的内部安装有滑动结构,所述底座的内部开设有限位结构,所述滑动结构位于限位结构的内部。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述控制结构包括位于保护壳顶部的光线传感器,所述底座的一端安装有PLC,所述PLC的一端且位于底座的内部设有多级液压杆,所述PLC与光线传感器之间通过电信号连接,所述PLC的输出端与多级液压杆相连,光线传感器可检测到光线的有无或光线的强弱,并将其转换成电信号传递至PLC带动多级液压杆进行作业,使平板式太阳能集热器可以始终迎合强度较高的光照,从而便可提高太阳光的接收率。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述限位结构包括开设在底座内部的两组滑槽,所述底座的内部且位于滑槽的内侧开设有导槽,所述导槽的顶部且位于底座的内部开设有限位槽,所述限位槽的顶部且位于底座的内部开设有定位槽,所述定位槽的底部且位于限位槽的顶部开设有凹槽,限位结构可使滑动结构在移动时,更为平稳。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述滑动结构包括安装在保护壳底部的固定块A,两组所述固定块A的内侧设有连接板。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述滑动结构还包括固定在多级液压杆输出端的固定板,所述固定板的顶部固定连接有两组固定块B,所述固定块B的内侧活动套接有活动轴与连接板,两组所述固定块B与固定块A的内侧均活动套接有活动轴,所述固定块B与固定块A通过活动轴与连接板进行连接,所述连接板延伸至底座的表面与固定块A进行活动套接,滑动结构可达到自动化的目的,且可节省人力。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述多级液压杆位于导槽的内部,所述固定板位于限位槽的内部,所述固定块B位于凹槽的内部,所述活动轴位于定位槽的内部,所述连接板延伸至定位槽的底部,连接板,导槽、限位槽、定位槽、凹槽及滑槽可使滑动结构滑动的更为稳定,且可使多级液压杆不会出现偏移的情况。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述保护壳的底部活动套接有滑块,所述滑块位于滑槽的内部,所述底板的表面且位于底座的一侧固定连接有定位轴,所述保护壳的两端活动连接有L型板,所述L型板与定位轴进行固定连接,L型板可方便保护壳的翻转。
作为本实用新型所述太阳能集热设备的一种优选方案,其中:所述清灰组件包括开设在保护壳内侧的滑动槽,所述滑动槽的内部活动套接有拉动杆,所述拉动杆的一端固定连接有清洁板,所述清洁板的底部安装有清洁棉,所述清洁板的两端均位于滑动槽的内部,清灰组件可将平板式太阳能集热器表面的灰尘进行清理,防止灰尘累积过多而影响平板式太阳能集热器的太阳光接收率。
本实用新型的有益效果:
本实用新型,通过设有调整组件,光线传感器可检测到太阳光线的有无或光线的强弱,并将其转换成电信号传递至PLC带动多级液压杆进行作业,多级液压杆可根据PLC控制通过固定块B沿着凹槽的内部进行滑动,并通过连接板与活动轴带动保护壳进行翻转,从而便可使平板式太阳能集热器可以始终迎合强度较高的光照,以提高太阳光的接收率,从而便可达到全自动化的目的,进一步的解决了现有技术中需要将固定螺钉进行安装与拆卸的问题,更进一步的达到了节省了人力的目的。
本实用新型,通过设有清灰组件,在使用时,拉动拉动杆即可带动清洁板与清洁棉沿着平板式太阳能集热器的表面进行滑动,从而便可达到对平板式太阳能集热器清灰的目的,进一步的解决了平板式太阳能集热器会因为累积的灰尘过多而影响太阳光接收率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型太阳能集热设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型太阳能集热设备的整体结构背面示意图。
图3为本实用新型太阳能集热设备的整体结构展示图。
图4为本实用新型太阳能集热设备的控制结构与滑动结构展示图。
图5为本实用新型太阳能集热设备的限位结构示意图。
图6为本实用新型太阳能集热设备的图5的A部放大图。
图7为本实用新型太阳能集热设备的清灰组件结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、底座;3、保护壳;31、平板式太阳能集热器;32、清灰组件;321、滑动槽;322、拉动杆;323、清洁板;324、清洁棉;4、调节组件;41、控制结构;411、光线传感器;412、PLC;413、多级液压杆;42、滑动结构;421、固定块A;422、连接板;423、活动轴;424、固定块B;425、固定板;426、滑块;427、L型板;428、定位轴;43、限位结构;431、滑槽;432、导槽;433、限位槽;434、定位槽;435、凹槽。
实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例
参照图1-6,为本实用新型第一个实施例,提供了一种太阳能集热设备,此太阳能集热设备包括底板1、安装在底板1表面的底座2、安装在底座2表面的保护壳3,安装在保护壳3内部的平板式太阳能集热器31,保护壳3的内侧且位于平板式太阳能集热器31的表面设有清灰组件32,保护壳3的底部且位于底座2的内部设有调节组件4;
调节组件4包括安装在保护壳3顶部的控制结构41,底座2的内部安装有滑动结构42,底座2的内部开设有限位结构43,滑动结构42位于限位结构43的内部,控制结构41包括位于保护壳3顶部的光线传感器411,底座2的一端安装有PLC412,PLC412的一端且位于底座2的内部设有多级液压杆413,PLC412与光线传感器411之间通过电信号连接,PLC412的输出端与多级液压杆413相连,限位结构43包括开设在底座2内部的两组滑槽431,底座2的内部且位于滑槽431的内侧开设有导槽432,导槽432的顶部且位于底座2的内部开设有限位槽433,限位槽433的顶部且位于底座2的内部开设有定位槽434,定位槽434的底部且位于限位槽433的顶部开设有凹槽435,滑动结构42包括安装在保护壳3底部的固定块A421,两组固定块A421的内侧设有连接板422,滑动结构42还包括固定在多级液压杆413输出端的固定板425,固定板425的顶部固定连接有两组固定块B424,固定块B424的内侧活动套接有活动轴423与连接板422,两组固定块B424与固定块A421的内侧均活动套接有活动轴423,固定块B424与固定块A421通过活动轴423与连接板422进行连接,连接板422延伸至底座2的表面与固定块A421进行活动套接,多级液压杆413位于导槽432的内部,固定板425位于限位槽433的内部,固定块B424位于凹槽435的内部,活动轴423位于定位槽434的内部,连接板422延伸至定位槽434的底部,保护壳3的底部活动套接有滑块426,滑块426位于滑槽431的内部,底板1的表面且位于底座2的一侧固定连接有定位轴428,保护壳3的两端活动连接有L型板427,L型板427与定位轴428进行固定连接。
使用过程中,光线传感器411可检测到太阳光线的有无或光线的强弱,并将其转换成电信号传递至PLC412带动多级液压杆413进行作业,多级液压杆413可根据PLC412控制通过固定块B424沿着凹槽435的内部进行滑动,并通过连接板422与活动轴423带动保护壳3进行翻转,与此同时,滑块426也会沿着滑槽431的内部滑动,并带动保护壳3滑动,L型板427与定位轴428也会随着保护壳3的翻转而翻转,以确保保护壳3能够稳定的翻转,从而便可使平板式太阳能集热器31可以始终迎合强度较高的光照,以提高太阳光的接收率,从而便可达到全自动化的目的,进一步的解决了现有技术中需要将固定螺钉进行安装与拆卸的问题,更进一步的达到了节省了人力的目的。
实施例
参照图1-7,为本实用新型的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:
清灰组件32包括开设在保护壳3内侧的滑动槽321,滑动槽321的内部活动套接有拉动杆322,拉动杆322的一端固定连接有清洁板323,清洁板323的底部安装有清洁棉324,清洁板323的两端均位于滑动槽321的内部。
需要对平板式太阳能集热器31进行清灰时,直接拉动拉动杆322即可带动清洁板323与清洁棉324沿着平板式太阳能集热器31的表面进行滑动,由于清洁板323的两端均位于滑动槽321的内部,所以当清洁板323在对平板式太阳能集热器31表面进行清洁时,可以使其稳定的进行,从而便可达到对平板式太阳能集热器31清灰的目的,进一步的解决了平板式太阳能集热器31会因为累积的灰尘过多而影响太阳光接收率的问题。
其余结构与实施例1的结构相同。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种太阳能集热设备,包括底板(1)、安装在底板(1)表面的底座(2)、安装在底座(2)表面的保护壳(3),安装在保护壳(3)内部的平板式太阳能集热器(31),其特征在于:所述保护壳(3)的内侧且位于平板式太阳能集热器(31)的表面设有清灰组件(32),所述保护壳(3)的底部且位于底座(2)的内部设有调节组件(4);
所述调节组件(4)包括安装在保护壳(3)顶部的控制结构(41),所述底座(2)的内部安装有滑动结构(42),所述底座(2)的内部开设有限位结构(43),所述滑动结构(42)位于限位结构(43)的内部。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述控制结构(41)包括位于保护壳(3)顶部的光线传感器(411),所述底座(2)的一端安装有PLC(412),所述PLC(412)的一端且位于底座(2)的内部设有多级液压杆(413),所述PLC(412)与光线传感器(411)之间通过电信号连接,所述PLC(412)的输出端与多级液压杆(413)相连。
3.根据权利要求2所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述限位结构(43)包括开设在底座(2)内部的两组滑槽(431),所述底座(2)的内部且位于滑槽(431)的内侧开设有导槽(432),所述导槽(432)的顶部且位于底座(2)的内部开设有限位槽(433),所述限位槽(433)的顶部且位于底座(2)的内部开设有定位槽(434),所述定位槽(434)的底部且位于限位槽(433)的顶部开设有凹槽(435)。
4.根据权利要求3所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述滑动结构(42)包括安装在保护壳(3)底部的固定块A(421),两组所述固定块A(421)的内侧设有连接板(422)。
5.根据权利要求3或4任一所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述滑动结构(42)还包括固定在多级液压杆(413)输出端的固定板(425),所述固定板(425)的顶部固定连接有两组固定块B(424),所述固定块B(424)的内侧活动套接有活动轴(423)与连接板(422),两组所述固定块B(424)与固定块A(421)的内侧均活动套接有活动轴(423),所述固定块B(424)与固定块A(421)通过活动轴(423)与连接板(422)进行连接,所述连接板(422)延伸至底座(2)的表面与固定块A(421)进行活动套接。
6.根据权利要求5所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述多级液压杆(413)位于导槽(432)的内部,所述固定板(425)位于限位槽(433)的内部,所述固定块B(424)位于凹槽(435)的内部,所述活动轴(423)位于定位槽(434)的内部,所述连接板(422)延伸至定位槽(434)的底部。
7.根据权利要求1所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述保护壳(3)的底部活动套接有滑块(426),所述滑块(426)位于滑槽(431)的内部,所述底板(1)的表面且位于底座(2)的一侧固定连接有定位轴(428),所述保护壳(3)的两端活动连接有L型板(427),所述L型板(427)与定位轴(428)进行固定连接。
8.根据权利要求7所述的太阳能集热设备,其特征在于:所述清灰组件(32)包括开设在保护壳(3)内侧的滑动槽(321),所述滑动槽(321)的内部活动套接有拉动杆(322),所述拉动杆(322)的一端固定连接有清洁板(323),所述清洁板(323)的底部安装有清洁棉(324),所述清洁板(323)的两端均位于滑动槽(321)的内部。
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