CN221055221U - 空调出风口导流叶片安装结构 - Google Patents

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赵大亮
王明全
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Abstract

本实用新型涉及空调设备领域,尤其是一种可以在不增加风道出风口处风阻的前提下,有效提高导流叶片结构强度的空调出风口导流叶片安装结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:空调出风口导流叶片安装结构,包括沿竖直方向设置的风道,风道顶部设置有风道顶壁面,风道底部设置有风道底壁面,风道的出风口处竖直设置有至少一个导流叶片,导流叶片的两端分别设置于风道顶壁面和风道底壁面上,风道底壁面的内壁上设置有沉槽,风道顶壁面设置有通孔,导流叶片的一端穿过通孔,通孔处固定设置有盖板,盖板用于将导流叶片穿过通孔一端的端头固定,导流叶片的另一端设置于沉槽内。本实用新型尤其适用于空调出风口导流叶片安装工艺之中。

Description

空调出风口导流叶片安装结构
技术领域
本实用新型涉及空调设备领域,尤其是一种空调出风口导流叶片安装结构。
背景技术
空调产品在产品设计过程中,为了给用户带来更好的体验,往往会让送风方式变化繁多。其中,单独的分流结构也被使用。目前,分流结构多跟其它结构一体设计,以常规的风道出风口处设置导流叶片的结构为例,为增加结构强度,会在风道的中部设计多处加强结构。而在风道内增加这些加强结构,本身亦会带来风阻。因此,现有结构设计中,难以兼顾增加导流叶片固定的结构强度和降低风阻这两个技术点,常常导致顾此失彼。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在不增加风道出风口处风阻的前提下,有效提高导流叶片结构强度的空调出风口导流叶片安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:空调出风口导流叶片安装结构,包括沿竖直方向设置的风道,风道顶部设置有风道顶壁面,风道底部设置有风道底壁面,风道的出风口处竖直设置有至少一个导流叶片,导流叶片的两端分别设置于风道顶壁面和风道底壁面上,风道底壁面的内壁上设置有沉槽,风道顶壁面设置有通孔,导流叶片的一端穿过通孔,通孔处固定设置有盖板,盖板用于将导流叶片穿过通孔一端的端头固定,导流叶片的另一端设置于沉槽内。
进一步的是,包括设置于盖板内壁面的凸台结构,所述凸台结构沿垂直于盖板的方向延伸,凸台结构为封闭的环状结构,凸台结构的形状与通孔的形状互相匹配。
进一步的是,盖板内壁面设置有风道限位卡槽,风道限位卡槽设置于凸台结构所构成的封闭的环状结构之内,所述的导流叶片的一端端头设置于风道限位卡槽内。
进一步的是,所述的导流叶片的一端端头与风道限位卡槽内部壁面之间设置有间隙,所述间隙内设置有柔性垫片。
进一步的是,盖板通过固定螺钉设置于风道顶壁面上。
本实用新型的有益效果是:在实际装配时,首先将导流叶片的一端穿过通孔,然后将另外一端设置于沉槽内。对于位于通孔内的导流叶片的一端的端头,则通过盖板固定。至此,导流叶片的一端被沉槽限制固定,导流叶片的另一端则被通孔以及盖板限制固定。这样的固定结构,不仅在装配时可以便捷高效的实现组合,也可以在完成固定后,保证导流叶片获得稳定的约束,使用时也不会出现风阻过大的问题。本实用新型尤其适用于空调出风口导流叶片安装工艺之中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1拆解后的示意图。
图3是盖板限制导流叶片一端端头的示意图。
图4是沉槽限制导流叶片一端端头的示意图。
图5是盖板、柔性垫片以及导流叶片的示意图。
图中标记为:风道1、风道底壁面11、风道顶壁面12、通孔102、沉槽103、导流叶片2、盖板3、凸台结构301、凸台边缘302、风道限位卡槽303、柔性垫片4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示的空调出风口导流叶片安装结构,包括沿竖直方向设置的风道1,风道1顶部设置有风道顶壁面12,风道1底部设置有风道底壁面11,风道1的出风口处竖直设置有至少一个导流叶片2,导流叶片2的两端分别设置于风道顶壁面12和风道底壁面11上,风道底壁面11的内壁上设置有沉槽103,风道顶壁面12设置有通孔102,导流叶片2的一端穿过通孔102,通孔102处固定设置有盖板3,盖板用于将导流叶片2穿过通孔102一端的端头固定,导流叶片2的另一端设置于沉槽103内。在实际使用时,优选盖板3通过固定螺钉设置于风道顶壁面12上。
在实际使用时,为了让盖板3更好的卡接于通孔102内,从而提高安装的稳定程度,可以选择如下方案:包括设置于盖板3内壁面的凸台结构301,所述凸台结构301沿垂直于盖板3的方向延伸,凸台结构301为封闭的环状结构,凸台结构301的形状与通孔102的形状互相匹配。凸台结构301的外壁与通孔102的内壁之间紧贴,这样可以有效防止盖板3的晃动。另外,凸台结构301也可以引导盖板3顺畅的设置于通孔102上,便于安装。
为了进一步的对导流叶片2的端头进行固定限位,从而提高导流叶片2的稳定程度,可以选择如下方案:盖板3内壁面设置有风道限位卡槽303,风道限位卡槽303设置于凸台结构301所构成的封闭的环状结构之内,所述的导流叶片2的一端端头设置于风道限位卡槽303内。风道限位卡槽303可以将导流叶片2的端头很好的固定限制,防止使用过程中,导流叶片2的晃动。在此基础上,一般的,导流叶片2的一端端头与风道限位卡槽303内部壁面之间设置有间隙,可以在所述间隙内设置有柔性垫片4。柔性垫片4不仅可以起到缓冲导流叶片2在使用过程中的振动问题,还可以在一定程度与沉槽103,让导流叶片2的两端获得更好的限位约束。

Claims (5)

1.空调出风口导流叶片安装结构,包括沿竖直方向设置的风道(1),风道(1)顶部设置有风道顶壁面(12),风道(1)底部设置有风道底壁面(11),风道(1)的出风口处竖直设置有至少一个导流叶片(2),导流叶片(2)的两端分别设置于风道顶壁面(12)和风道底壁面(11)上,其特征在于:风道底壁面(11)的内壁上设置有沉槽(103),风道顶壁面(12)设置有通孔(102),导流叶片(2)的一端穿过通孔(102),通孔(102)处固定设置有盖板(3),盖板用于将导流叶片(2)穿过通孔(102)一端的端头固定,导流叶片(2)的另一端设置于沉槽(103)内。
2.如权利要求1所述的空调出风口导流叶片安装结构,其特征在于:包括设置于盖板(3)内壁面的凸台结构(301),所述凸台结构(301)沿垂直于盖板(3)的方向延伸,凸台结构(301)为封闭的环状结构,凸台结构(301)的形状与通孔(102)的形状互相匹配。
3.如权利要求2所述的空调出风口导流叶片安装结构,其特征在于:盖板(3)内壁面设置有风道限位卡槽(303),风道限位卡槽(303)设置于凸台结构(301)所构成的封闭的环状结构之内,所述的导流叶片(2)的一端端头设置于风道限位卡槽(303)内。
4.如权利要求3所述的空调出风口导流叶片安装结构,其特征在于:所述的导流叶片(2)的一端端头与风道限位卡槽(303)内部壁面之间设置有间隙,所述间隙内设置有柔性垫片(4)。
5.如权利要求1至4任意一项所述的空调出风口导流叶片安装结构,其特征在于:盖板(3)通过固定螺钉设置于风道顶壁面(12)上。
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