CN221053674U - 平衡压力总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平衡压力总成,包括用于过油的第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道之间设置有平衡总成;其中,平衡总成包括平衡管、平衡管内的密封圈和平衡管内的活塞,所述第一管道和第二管道通过平衡管相连,所述活塞抵触于第二管道的端口,所述密封圈位于活塞的一侧且密封圈和活塞均和平衡管的内壁呈滑动密封配合设置,所述活塞靠近密封圈的一侧壁上设置有连接杆,所述连接杆上开设有贯通活塞的通孔。区别于传统的胶皮管下井的方式,可有效解决胶管易损造成仪器灌泥无法测井的问题,且下井没有易损问题,能够保持压力平衡,确保测井结果的准确性,使用简单,能够广泛应用于井下测井领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及测井技术领域,具体为平衡压力总成。
背景技术
测井作为勘探与开发油气田的重要方法技术,至今已近80年的历史。随着科技进步和测井技术本身的发展,它在油气勘探、开发和生产的全过程中发挥着更大的作用,为油气工业带来更高的经济效益。
在井下测井过程中,为了确保测井仪器的正常运行,需要对仪器进行压力平衡和密封处理。传统的平衡压力总成通常由胶管组成,但胶管容易破损,导致仪器灌泥无法测井的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供平衡压力总成,区别于传统的胶皮管下井的方式,可有效解决胶管易损造成仪器灌泥无法测井的问题,且下井没有易损问题,能够保持压力平衡,确保测井结果的准确性,使用简单,能够广泛应用于井下测井领域,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
平衡压力总成,包括用于过油的第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道之间设置有平衡总成;
其中,平衡总成包括平衡管、平衡管内的密封圈和平衡管内的活塞,所述第一管道和第二管道通过平衡管相连,所述活塞抵触于第二管道的端口,所述密封圈位于活塞的一侧且密封圈和活塞均和平衡管的内壁呈滑动密封配合设置,所述活塞靠近密封圈的一侧壁上设置有连接杆,所述连接杆上开设有贯通活塞的通孔。
优选的,所述平衡管呈上小下大的喇叭状设置,所述平衡管直径较小的一端固定连接于第一管道的一端,所述平衡管直径较大的一端和第二管道的一端螺纹连接。
优选的,所述平衡管直径较大的部分下端内壁设置有内螺纹段,所述第二管道的端部设置有和内螺纹段相适配的螺纹接口。
优选的,所述密封圈和活塞均位于平衡管直径较大的一段内腔,所述连接杆的端部对称开设有连通于通孔的缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在第一管道和第二管道之间设置平衡管,平衡管的内部设置有密封圈和活塞,活塞一侧抵触于第二管道端口,且活塞另一侧设置带有通孔的连接杆,活塞和密封圈均和平衡管的内壁呈滑动密封配合,区别于传统的胶皮管下井的方式,可有效解决胶管易损造成仪器灌泥无法测井的问题,且下井没有易损问题,能够保持压力平衡,确保测井结果的准确性,使用简单,能够广泛应用于井下测井领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型平衡管的结构示意图;
图3为本实用新型活塞的结构示意图。
图中:1、第一管道;2、第二管道;3、平衡管;4、密封圈;5、活塞;6、螺纹接口;7、连接杆;8、缺口;9、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
平衡压力总成,包括用于过油的第一管道1和第二管道2,第一管道1和第二管道2之间设置有平衡总成;其中,平衡总成包括平衡管3、平衡管3内的密封圈4和平衡管3内的活塞5,第一管道1和第二管道2通过平衡管3相连,活塞5抵触于第二管道2的端口,密封圈4位于活塞5的一侧且密封圈4和活塞5均和平衡管3的内壁呈滑动密封配合设置,活塞5靠近密封圈4的一侧壁上设置有连接杆7,连接杆7上开设有贯通活塞5的通孔9。
平衡管3呈上小下大的喇叭状设置,平衡管3直径较小的一端固定连接于第一管道1的一端,平衡管3直径较大的一端和第二管道2的一端螺纹连接。平衡管3直径较大的部分下端内壁设置有内螺纹段,第二管道2的端部设置有和内螺纹段相适配的螺纹接口6。密封圈4和活塞5均位于平衡管3直径较大的一段内腔,连接杆7的端部对称开设有连通于通孔9的缺口8。
本实用新型通过在第一管道1和第二管道2之间设置平衡管3,平衡管3的内部设置有密封圈4和活塞5,活塞5一侧抵触于第二管道2端口,且活塞5另一侧设置带有通孔9的连接杆7,活塞5和密封圈4均和平衡管3的内壁呈滑动密封配合,区别于传统的胶皮管下井的方式,可有效解决胶管易损造成仪器灌泥无法测井的问题,且下井没有易损问题,能够保持压力平衡,确保测井结果的准确性,使用简单,能够广泛应用于井下测井领域。
其中,在使用过程中,活塞5和密封圈4应该能够在主要部分平衡管3内移动,同时与平衡管3形成良好的密封。密封圈4应该正确安装在环形活塞5一侧,且连接杆7贯穿密封圈4的中央空洞,确保其能够紧密地贴合在平衡管3内壁上,以防止油液泄漏。
平衡管3可设置为不锈钢材质能够很好的应对井下高温高压的环境,同时具有良好的耐磨性质,不易出现破损。
当管道内压力平衡时,油液通过第二管道2端口进入活塞5上的通孔9后输向第一管道1,当管道内压力过大时,油液推动活塞5和连接杆7向密封圈4滑动,活塞5和密封圈4均为聚氨酯橡胶材质,具有良好的吸能作用,避免压力过大导致平衡管3发生形变。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.平衡压力总成,其特征在于:
包括用于过油的第一管道(1)和第二管道(2),所述第一管道(1)和第二管道(2)之间设置有平衡总成;
其中,平衡总成包括平衡管(3)、平衡管(3)内的密封圈(4)和平衡管(3)内的活塞(5),所述第一管道(1)和第二管道(2)通过平衡管(3)相连,所述活塞(5)抵触于第二管道(2)的端口,所述密封圈(4)位于活塞(5)的一侧且密封圈(4)和活塞(5)均和平衡管(3)的内壁呈滑动密封配合设置,所述活塞(5)靠近密封圈(4)的一侧壁上设置有连接杆(7),所述连接杆(7)上开设有贯通活塞(5)的通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的平衡压力总成,其特征在于:所述平衡管(3)呈上小下大的喇叭状设置,所述平衡管(3)直径较小的一端固定连接于第一管道(1)的一端,所述平衡管(3)直径较大的一端和第二管道(2)的一端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的平衡压力总成,其特征在于:所述平衡管(3)直径较大的部分下端内壁设置有内螺纹段,所述第二管道(2)的端部设置有和内螺纹段相适配的螺纹接口(6)。
4.根据权利要求1所述的平衡压力总成,其特征在于:所述密封圈(4)和活塞(5)均位于平衡管(3)直径较大的一段内腔,所述连接杆(7)的端部对称开设有连通于通孔(9)的缺口(8)。
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