CN221053632U - 石油钻井用减振式增压提速工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻井设备技术领域，尤其为石油钻井用减振式增压提速工具，包括连接端，所述连接端的底部固定有连接柱，所述连接柱的底端滑动套设有套筒，所述套筒的底部内壁固定有第一阻尼伸缩杆，所述第一阻尼伸缩杆的顶端与连接柱的底部固定连接，所述第一阻尼伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与套筒的底部内壁和连接柱的底部固定连接，所述连接柱的底部两端均通过销轴转动连接有连杆。本实用新型通过设置连接柱、套筒、第一阻尼伸缩杆、第一弹簧、连杆、连接块、第二阻尼伸缩杆、第二弹簧、固定块、第三阻尼伸缩杆和第三弹簧，可以起到较好的减振缓冲作用，从而可以提高使用效果。

Description

石油钻井用减振式增压提速工具

技术领域

本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体为石油钻井用减振式增压提速工具。

背景技术

目前在石油钻井中当遇到大段砾石层时由于跳钻使钻头与井底无法连续接触，传递给钻头的钻压不能连续有效破碎地层，导致机械钻速低，同时跳钻使钻头产生无规则的运动而使钻头切削齿非正常损坏，从而缩短了钻头的寿命。为了解决这一问题，目前国内外研制出了不同类型的减振器应用于解决钻进过程中跳钻的问题。根据现有授权公告号CN218206617U所述的石油钻井用减振式增压提速工具，该专利中的减振缓冲结构的性能不是很好，所以使用效果不是很好，因此我们提出了石油钻井用减振式增压提速工具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油钻井用减振式增压提速工具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

石油钻井用减振式增压提速工具，包括连接端，所述连接端的底部固定有连接柱，所述连接柱的底端滑动套设有套筒，所述套筒的底部内壁固定有第一阻尼伸缩杆，所述第一阻尼伸缩杆的顶端与连接柱的底部固定连接，所述第一阻尼伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与套筒的底部内壁和连接柱的底部固定连接，所述连接柱的底部两端均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的底端均通过销轴转动连接有连接块，所述连接块均滑动连接在套筒内，所述连接块的一侧壁均固定有第二阻尼伸缩杆，所述第二阻尼伸缩杆的一端与套筒相邻的一侧内壁固定连接，所述第二阻尼伸缩杆的外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接块相邻的一侧壁和套筒相邻的一侧内壁固定连接，所述套筒的底部内壁对称固定有两个固定块，所述固定块的一侧壁均固定有第三阻尼伸缩杆，所述第三阻尼伸缩杆的一端与相邻连接块的一侧壁固定连接，所述第三阻尼伸缩杆的外侧均套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与相邻固定块的一侧壁和连接块相邻的一侧壁固定连接，所述套筒的底部安装有安装杆，所述安装杆的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有钻头。

进一步地，所述连接柱的底端两侧壁均固定有滑块，所述套筒的两侧内壁均开设有适配于滑块的滑槽。

进一步地，所述连接块的底部均固定有限位块，所述套筒的底部内壁对称开设有两个适配于限位块的限位槽。

进一步地，所述连接端的内壁开设有内螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石油钻井用减振式增压提速工具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置连接柱、套筒、第一阻尼伸缩杆、第一弹簧、连杆、连接块、第二阻尼伸缩杆、第二弹簧、固定块、第三阻尼伸缩杆和第三弹簧，可以起到较好的减振缓冲作用，从而可以提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型套筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中沿A-A处剖视结构示意图。

图中：1、连接端；2、连接柱；3、套筒；4、第一阻尼伸缩杆；5、第一弹簧；6、连杆；7、连接块；8、第二阻尼伸缩杆；9、第二弹簧；10、固定块；11、第三阻尼伸缩杆；12、第三弹簧；13、安装杆；14、连接座；15、钻头；16、滑块；17、滑槽；18、限位块；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的石油钻井用减振式增压提速工具，包括连接端1，连接端1的内壁开设有内螺纹，是为了方便与动力输出端进行连接，连接端1的底部固定有连接柱2，连接柱2的底端滑动套设有套筒3，套筒3的底部内壁固定有第一阻尼伸缩杆4，第一阻尼伸缩杆4的顶端与连接柱2的底部固定连接，第一阻尼伸缩杆4的外侧套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与套筒3的底部内壁和连接柱2的底部固定连接，连接柱2的底部两端均通过销轴转动连接有连杆6，连杆6的底端均通过销轴转动连接有连接块7，连接块7均滑动连接在套筒3内，连接块7的一侧壁均固定有第二阻尼伸缩杆8，第二阻尼伸缩杆8的一端与套筒3相邻的一侧内壁固定连接，第二阻尼伸缩杆8的外侧均套设有第二弹簧9，第二弹簧9的两端分别与连接块7相邻的一侧壁和套筒3相邻的一侧内壁固定连接，套筒3的底部内壁对称固定有两个固定块10，固定块10的一侧壁均固定有第三阻尼伸缩杆11，第三阻尼伸缩杆11的一端与相邻连接块7的一侧壁固定连接，第三阻尼伸缩杆11的外侧均套设有第三弹簧12，第三弹簧12的两端分别与相邻固定块10的一侧壁和连接块7相邻的一侧壁固定连接，套筒3的底部安装有安装杆13，安装杆13的底端安装有连接座14，连接座14的底端安装有钻头15，当钻头15在工作过程中，受力发生振动时，会将力传递到连接柱2和套筒3处，连接柱2和套筒3会发生相对位移，例如当连接柱2往套筒3内部移动时，第一阻尼伸缩杆4和第一弹簧5会被压缩，在第一弹簧5和第一阻尼伸缩杆4的作用下，可以起到较好的减振缓冲作用，且连接柱2往套筒3内移动时，会带动连杆6运动，连杆6会带动相对应的连接块7往中间移动，此时会拉伸相对应的第二阻尼伸缩杆8和第二弹簧9，以及会挤压相对应的第三阻尼伸缩杆11和第三弹簧12，所以在第二阻尼伸缩杆8、第二弹簧9、第三阻尼伸缩杆11和第三弹簧12的共同作用下，可以进一步的提高减振缓冲效果，所以可以提高使用效果。

如图3所示，在一些实施例中，连接柱2的底端两侧壁均固定有滑块16，套筒3的两侧内壁均开设有适配于滑块16的滑槽17，是为了使连接柱2可以稳定的在套筒3内滑动，且不会从套筒3内脱离出来，连接块7的底部均固定有限位块18，套筒3的底部内壁对称开设有两个适配于限位块18的限位槽19，是为了使连接块7可以更为稳定的在套筒3内滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.石油钻井用减振式增压提速工具，包括连接端(1)，其特征在于：所述连接端(1)的底部固定有连接柱(2)，所述连接柱(2)的底端滑动套设有套筒(3)，所述套筒(3)的底部内壁固定有第一阻尼伸缩杆(4)，所述第一阻尼伸缩杆(4)的顶端与连接柱(2)的底部固定连接，所述第一阻尼伸缩杆(4)的外侧套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别与套筒(3)的底部内壁和连接柱(2)的底部固定连接，所述连接柱(2)的底部两端均通过销轴转动连接有连杆(6)，所述连杆(6)的底端均通过销轴转动连接有连接块(7)，所述连接块(7)均滑动连接在套筒(3)内，所述连接块(7)的一侧壁均固定有第二阻尼伸缩杆(8)，所述第二阻尼伸缩杆(8)的一端与套筒(3)相邻的一侧内壁固定连接，所述第二阻尼伸缩杆(8)的外侧均套设有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的两端分别与连接块(7)相邻的一侧壁和套筒(3)相邻的一侧内壁固定连接，所述套筒(3)的底部内壁对称固定有两个固定块(10)，所述固定块(10)的一侧壁均固定有第三阻尼伸缩杆(11)，所述第三阻尼伸缩杆(11)的一端与相邻连接块(7)的一侧壁固定连接，所述第三阻尼伸缩杆(11)的外侧均套设有第三弹簧(12)，所述第三弹簧(12)的两端分别与相邻固定块(10)的一侧壁和连接块(7)相邻的一侧壁固定连接，所述套筒(3)的底部安装有安装杆(13)，所述安装杆(13)的底端安装有连接座(14)，所述连接座(14)的底端安装有钻头(15)。

2.根据权利要求1所述的石油钻井用减振式增压提速工具，其特征在于：所述连接柱(2)的底端两侧壁均固定有滑块(16)，所述套筒(3)的两侧内壁均开设有适配于滑块(16)的滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的石油钻井用减振式增压提速工具，其特征在于：所述连接块(7)的底部均固定有限位块(18)，所述套筒(3)的底部内壁对称开设有两个适配于限位块(18)的限位槽(19)。

4.根据权利要求1所述的石油钻井用减振式增压提速工具，其特征在于：所述连接端(1)的内壁开设有内螺纹。