CN221052569U - 一种耐磨损桩尖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨损桩尖,属于桩尖技术领域,包括钢板与管桩,所述钢板的底部固定连接有桩尖本体,所述钢板的顶部开设有定位槽,所述钢板的顶部还固定连接有限位块,本实用新型,通过设置的定位槽与限位块,能够增加管桩受到横向应力的承受能力,进而增加管桩的稳定性,再通过设置的十字型的桩尖本体与阶梯状的穿刺部,能够起到更好的穿刺与导向的效果,最后通过设置的防护部,能够在桩尖本体到达持力层前不会受到太多的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩尖技术领域,具体为一种耐磨损桩尖。
背景技术
一般指预应力管桩的桩尖,用于预应力混凝土管桩基础施工,用于管桩的最前端,在管桩下沉施工时安装在管桩头上,起引导和封堵作用,一般在工程预制桩施工时,桩尖焊接在桩头位置,带桩身进入土层,以免造成桩头破坏及桩身倾斜(垂直度控制),并能较好地进入持力层,桩尖的形式随着地质的不同和使用方式的不同,也跟着改变和衍生出各类不同的形状规格。
现有的桩尖包括钢板与穿刺部,钢板焊接在管桩的底端,为管桩的底部封口,然后穿刺部能够使得管桩更加方便的进入到持力层,增加管桩的稳定性。
对于上述技术条件,还存在有缺陷:管桩与钢板之间通过面接触进行焊接,其在管桩轴向受力时比较牢固,但是受到垂直与管桩轴向的力时,其稳固性完全依赖焊点的作用,从而降低了管桩的使用效果。
基于此,本实用新型设计了一种耐磨损桩尖,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损桩尖,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损桩尖,包括钢板与管桩,所述钢板的底部固定连接有桩尖本体,所述钢板的顶部开设有定位槽,所述钢板的顶部还固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,能够在管桩到达持力层后,增加管桩受到横向应力的承受能力,进而增加管桩的稳定性。
优选的,所述定位槽与管桩的底端相适配,所述限位块的直径等于管桩的内径。
通过采用上述技术方案,使其安装更加稳定,增加使用的效果。
优选的,所述钢板的底部固定连接有加强筋,所述加强筋设置在定位槽的正下方。
通过采用上述技术方案,增加其使用的强度。
优选的,所述桩尖本体的形状十字型,所述桩尖本体上设置有阶梯状的穿刺部。
通过采用上述技术方案,方便桩尖本体穿刺土层,同时增加导向的效果。
优选的,所述桩尖本体包括铸铁部与防护部,防护部套设在铸铁部的外侧。
通过采用上述技术方案,能够对于桩尖本体进行防护,使其在达到持力层前不会受到太多的磨损。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:通过设置的定位槽与限位块,能够增加管桩受到横向应力的承受能力,进而增加管桩的稳定性,再通过设置的十字型的桩尖本体与阶梯状的穿刺部,能够起到更好的穿刺与导向的效果,最后通过设置的防护部,能够在桩尖本体到达持力层前不会受到太多的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例中桩尖本体的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、钢板;2、管桩;3、桩尖本体;4、定位槽;5、限位块;6、加强筋;7、穿刺部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种耐磨损桩尖,包括钢板1与管桩2,钢板1的直径大于管桩2的外径,使其在管桩2沉底时,管桩2不会受到较多的磨损,增加使用效果,钢板1的底部固定连接有桩尖本体3,钢板1的顶部开设有定位槽4,钢板1的顶部还固定连接有限位块5,能够在焊接完成后,使得管桩2与钢板1之间连接更加稳固,增加横向应力的抗性,进而增加管桩2使用的稳定性。
参照图2,定位槽4与管桩2的底端相适配,限位块5的直径等于管桩2的内径,钢板1的底部固定连接有加强筋6,加强筋6设置在定位槽4的正下方,在桩尖本体3插入到持力层后,能够进一步增加管桩2的稳定性。
参照图2,桩尖本体3的形状十字型,桩尖本体3上设置有阶梯状的穿刺部7,方便进行对土层进行穿刺,同时增加导向的效果,桩尖本体3包括铸铁部与防护部,防护部的材质为不锈钢,防护部套设在铸铁部的外侧,能够增加桩尖本体3的耐磨损性能,使其在到达持力层前不会受到太多的磨损。
本实施例的实施原理为:在土地上开设适当深度与大小的深孔,深孔的直径与钢板1的直径相适配,然后将定位槽4与管桩2的底部对齐,同时限位块5卡接在管桩2的内部,再通过焊接的方式对于钢板1与管桩2进行连接,然后通过吊机将管桩2插入到深孔中,使得桩尖本体3朝下,通过桩尖本体3进行穿刺与导向,在到达持力层后,桩尖部分插入到持力层,同时在受到冲击后变形,能够对于管桩2进行很好的支撑。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐磨损桩尖,包括钢板(1)与管桩(2),其特征在于:所述钢板(1)的底部固定连接有桩尖本体(3),所述钢板(1)的顶部开设有定位槽(4),所述钢板(1)的顶部还固定连接有限位块(5)。
2.根据权利要求1所述的耐磨损桩尖,其特征在于:所述定位槽(4)与管桩(2)的底端相适配,所述限位块(5)的直径等于管桩(2)的内径。
3.根据权利要求1所述的耐磨损桩尖,其特征在于:所述钢板(1)的底部固定连接有加强筋(6),所述加强筋(6)设置在定位槽(4)的正下方。
4.根据权利要求1所述的耐磨损桩尖,其特征在于:所述桩尖本体(3)的形状十字型,所述桩尖本体(3)上设置有阶梯状的穿刺部(7)。
5.根据权利要求1所述的耐磨损桩尖,其特征在于:所述桩尖本体(3)包括铸铁部与防护部,防护部套设在铸铁部的外侧。
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