CN221051009U - 自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动涂覆生产线技术领域，尤其涉及自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有机架，所述机架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有升降旋转机构，所述升降旋转机构的两侧固定连接有支架，所述支架固定连接在基座的顶部，所述升降旋转机构的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有料斗，所述升降旋转机构包含第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在转动轴的外侧，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，本实用新型，具有实用性强和节约成本的特点。

Description

自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置

技术领域

本实用新型涉及自动涂覆生产线技术领域，具体为自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置。

背景技术

达克罗涂覆生产线起源于20世纪70年代的欧洲，包括法国、德国、意大利等国以及80年代的日本先后引进了该项技术。这项技术的成功应用大大提高了铁基材料的防腐性能。在自动涂覆生产线中，工件需要通过料斗投入所述篮筐中，工件从所述料斗中落入所述篮筐中时，由于存在一定落差，会导致工件碰伤，影响工件的外观质量甚至会损坏工件，造成不必要的损失。因此我们可以利用旋转升降装置来调整落差，得以保护工件。

现有技术公开了申请号为CN202021876583.1的料斗旋转升降装置，包括料斗、底座、旋转座、升降座、升降驱动装置和旋转驱动装置；其中，所述旋转座旋转连接在所述底座上；所述升降座沿纵向滑动连接在所述旋转座上；所述料斗连接在所述升降座上；所述升降驱动装置与所述升降座相连并用于动作以驱动所述升降座上下滑动，进而带动所述料斗升降；所述旋转驱动装置与所述旋转座相连并用于动作以驱动所述旋转座旋转，进而带动所述升降座上的料斗移动。

现有技术是通过旋转升降来使得料斗到达指定位置并且可以将内部的东西很好的卸下来，但现有技术是使用了两个电机分别驱动的，在实际应用中，两个电机加大了成本，我们需要考虑在降低成本的基础上还可以完成装置的运行。

因此，设计实用性强和节约成本的自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有机架，所述机架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有升降旋转机构，所述升降旋转机构的两侧固定连接有支架，所述支架固定连接在基座的顶部，所述升降旋转机构的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有料斗。

根据上述技术方案，所述升降旋转机构包含第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在转动轴的外侧，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有滑块，所述移动块的外侧滑动连接有空心杆，所述空心杆的两侧与支架固定连接，所述空心杆的一侧开设有槽口，所述槽口与滑块相对应，所述空心杆的外侧滑动连接有支撑块，所述支撑块固定连接在滑块的顶部，所述支撑块的一侧与横板固定连接。

根据上述技术方案，所述螺纹杆穿过第二齿轮延伸至基座的内部，所述螺纹杆的一端与基座转动连接。

根据上述技术方案，所述滑块呈T字形，所述滑块的顶部处于空心杆的外侧，所述滑块的底部在槽口内部滑动。

根据上述技术方案，所述槽口呈7字形，所述槽口的竖条大小和滑块的底部横向大小相对应，所述槽口的横条大小和滑块的底部竖向大小相对应。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有一个电机，装置就可以完成料斗的旋转移动和升降，简化了装置，节约了成本，减少料斗与篮筐之间的落差，起到了保护工件的作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部立体示意图；

图3是本实用新型的局部立体示意图；

图4是本实用新型的局部立体示意图；

图中：1、基座；2、挡板；21、电机；22、转动轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、螺纹杆；3、移动块；31、滑块；32、支撑块；4、空心杆；41、槽口；5、横板；51、料斗；6、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有挡板2，挡板2的一侧固定连接有机架，机架的一侧固定连接有电机21，电机21的输出端转动连接有转动轴22，转动轴22的外侧固定连接有升降旋转机构，升降旋转机构的两侧固定连接有支架6，支架6固定连接在基座1的顶部，升降旋转机构的一侧固定连接有横板5，横板5的一侧固定连接有料斗51；当工作人员准备将工件从料斗51内移动到篮筐内部的时候，打开电机21，首先升降旋转机构会先旋转，这样就可以带着料斗51来到指定篮筐的上方，然后电机21继续运作，升降旋转机构会下降，降到合适的位置，料斗51的底部打开，这样可以将工件平稳的送到篮筐内。装置只用了一个电机21就完成了旋转升降的工作，简化了装置，节约了成本。

升降旋转机构包含第一齿轮23，第一齿轮23固定连接在转动轴22的外侧，第一齿轮23的一侧啮合连接有第二齿轮24，第二齿轮24的中部固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外侧螺纹连接有移动块3，移动块3的一侧固定连接有滑块31，移动块3的外侧滑动连接有空心杆4，空心杆4的两侧与支架6固定连接，空心杆4的一侧开设有槽口41，槽口41与滑块31相对应，空心杆4的外侧滑动连接有支撑块32，支撑块32固定连接在滑块31的顶部，支撑块32的一侧与横板5固定连接；当工作人员打开电机21，首先一开始的时候，滑块31处于槽口41的最上方，也就是处于横着的槽口41的内部，这时候打开电机21，转动轴22转动，第一齿轮23转动，就带着与之啮合连接的第二齿轮24转动，这样第二齿轮24内部固定连接的螺纹杆25会转动，顶部的移动块3理论上会跟着转动，而因为槽口41呈7字形，滑块31处于7字形的顶部端头位置，螺纹杆25转动，就带着滑块31从7字形顶部的左侧转动到右侧，螺纹杆25继续转动，这时候7字形槽口41的顶部就顶着顶部最右端，不能继续转动，因为他们之间是螺纹连接的，限制了转动，滑块31就开始向下移动，因为滑块31的顶部固定连接着支撑块32，这样就带着支撑块32向下移动，支撑块32是滑动连接在空心杆4的外侧的，顶部的转动也不影响，这样料斗51就旋转之后继续向下移动，这样就完成了料斗51的转移，通过设置有7字形的槽口41，上方不限制滑块31的转动，而下方限制了转动只可以升降，从而一个电机21就可以实现料斗51的旋转升降，节约了成本。

螺纹杆25穿过第二齿轮24延伸至基座1的内部，螺纹杆25的一端与基座1转动连接；这样第二齿轮24转动的同时可以带着螺纹杆25一起转动，螺纹杆25支撑在基座1的内部然后转动，整个装置有序进行。

滑块31呈T字形，滑块31的顶部处于空心杆4的外侧，滑块31的底部在槽口41内部滑动；滑块31顶部的横块是呈弧状的，这样可以贴合着外侧的空心杆4转动，这样就不影响滑块31在槽口41顶部转动，滑块31的顶部处于外侧，这样顶部才可以固定连接支撑块32，对支撑块32起到更好的支撑。

槽口41呈7字形，槽口41的竖条大小和滑块31的底部横向大小相对应，槽口41的横条大小和滑块31的底部竖向大小相对应；竖条大小和滑块31横向大小匹配，这样滑块31可以在竖条内部滑动，横条大小和滑块31竖向大小匹配，这样滑块31可以在横条内移动，保证滑块31是可以自由在槽口41内部移动的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧固定连接有机架，所述机架的一侧固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端转动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外侧固定连接有升降旋转机构，所述升降旋转机构的两侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)固定连接在基座(1)的顶部，所述升降旋转机构的一侧固定连接有横板(5)，所述横板(5)的一侧固定连接有料斗(51)，所述升降旋转机构包含第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)固定连接在转动轴(22)的外侧，所述第一齿轮(23)的一侧啮合连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的中部固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外侧螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)的一侧固定连接有滑块(31)，所述移动块(3)的外侧滑动连接有空心杆(4)，所述空心杆(4)的两侧与支架(6)固定连接，所述空心杆(4)的一侧开设有槽口(41)，所述槽口(41)与滑块(31)相对应，所述空心杆(4)的外侧滑动连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)固定连接在滑块(31)的顶部，所述支撑块(32)的一侧与横板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，其特征在于：所述螺纹杆(25)穿过第二齿轮(24)延伸至基座(1)的内部，所述螺纹杆(25)的一端与基座(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，其特征在于：所述滑块(31)呈T字形，所述滑块(31)的顶部处于空心杆(4)的外侧，所述滑块(31)的底部在槽口(41)内部滑动。

4.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的料斗旋转升降装置，其特征在于：所述槽口(41)呈7字形，所述槽口(41)的竖条大小和滑块(31)的底部横向大小相对应，所述槽口(41)的横条大小和滑块(31)的底部竖向大小相对应。