CN221046034U - 一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，包括釜体、釜盖、电机、搅拌棍和斜向刮板，所述釜体的上端固定安装有釜盖，且釜盖的外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有搅拌棍，且搅拌棍的外表面贯穿釜盖，所述釜盖的上端开设有投料口，且投料口的上端卡合安装有密封盖。该快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，在启动电机电机的时候，电机转动带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮相啮合，带动连杆摆动，使活塞在泵壳内部做往复运动，将气体泵入反应釜的内部对其进行加压，当搅拌完成放料时打开放料阀门即可快速的将反应釜内的物料排出，节省下料的时间，提高加工的效率。

Description

一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜。

背景技术

近年来随着科技的飞速发展，为人们带来了无数的便利，而反应釜就是其中一项杰出的反应装置，反应釜被广泛的应用于化学工业与食品加工领域，纺织品助剂能够为布匹赋予各种特殊的功能与风格，如柔软、防缩、防水、抗静电、柔顺、防皱等功效，还能够起到节约能源和降低加工成本的作用，其在纺织品助剂生产加工的过程中起到了不可或缺的作用；

现有的反应釜对待搅拌的反应物料进行搅拌后，物料经常会残留在反应釜的内壁，在下次搅拌不同的物料时会造成影响，导致物料的比例或者成分不同，并且在排放物料使由于反应釜密闭的原因，会造成反应釜在下料时下料过慢，造成效率低下影响下道工序。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出反应釜在下料时速度过慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，包括釜体、釜盖、电机、搅拌棍和斜向刮板，所述釜体的上端固定安装有釜盖，且釜盖的外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有搅拌棍，且搅拌棍的外表面贯穿釜盖，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述釜盖的外表面转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的侧表面转动安装有连杆，所述釜盖的外表面固定安装有泵壳，且泵壳的内部滑动安装有活塞，并且活塞的一端与连杆相连接，所述泵壳的两端固定安装有单向阀，且泵壳的一端贯穿釜盖，所述搅拌棍的外表面转动安装有斜向刮板，且搅拌棍呈倾斜设计，所述搅拌棍的外表面固定安装有第一卡块，所述斜向刮板的外表面固定安装有第二卡块，所述釜体的下端设置有放料阀门，所述釜盖的上端贯穿安装有阀体，且阀体的内部螺纹安装有调节旋钮，所述阀体的内部滑动安装有膜片，且膜片与调节旋钮之间设置有弹簧，所述釜体的内部固定安装有电磁铁，所述斜向刮板的下端固定安装有电磁铁，所述釜盖的上端开设有投料口，且投料口的上端卡合安装有密封盖。

优选的，所述釜盖与搅拌棍为转动连接，且釜盖与电机之间固定安装有第一齿轮。

采用上述技术方案，当电机转动将会对釜体内的纺织品助剂进行搅拌，同时带动第二齿轮工作。

优选的，所述第二齿轮转动安装在釜盖远离阀体的一端，且第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，并且第二齿轮与连杆为转动连接。

采用上述技术方案，第一齿轮转动时将会带动第二齿轮加速旋转，提高连杆的摆动速度。

优选的，所述活塞与泵壳为滑动摩擦连接，且活塞位于泵壳外部的一端与连杆为转动连接。

采用上述技术方案，当连杆工作时将会带动活塞在泵壳内作往复运动，将外部的空气抽入泵壳当中，再将空气压缩进反应釜。

优选的，所述斜向刮板与釜体为转动连接，且斜向刮板的侧表面设置有橡胶板，并且斜向刮板的侧表面与釜体的内表面相接触。

采用上述技术方案，斜向刮板可以将釜体内壁的助剂刮下，保证下次使用时不会因为残留而导致反应失效。

优选的，所述第二卡块与搅拌棍为滑动连接，且第二卡块与第一卡块为同心设计。

采用上述技术方案，可通过启动电磁铁，让斜向刮板向上移动，使第一卡块与第二卡块相卡合，带动斜向刮板刮除釜体内壁的纺织品助剂。

优选的，所述调节旋钮与阀体为螺纹连接，且阀体与膜片为滑动摩擦连接，并且阀体远离釜盖的一端安装有消音器。

采用上述技术方案，可通过转动调节旋钮改变弹簧的弹力，来调整气体泄压的上限。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速下料的纺织品助剂生产用反应釜：

1.在启动电机电机的时候，电机转动带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮相啮合，带动连杆摆动，使活塞在泵壳内部做往复运动，将气体泵入反应釜的内部对其进行加压，当搅拌完成放料时打开放料阀门即可快速的将反应釜内的物料排出，节省下料的时间，提高加工的效率；

2.启动电磁铁，电磁铁通电产生相斥力将斜向刮板推向第一卡块，使第一卡块与第二卡块相卡合，当搅拌棍转动将会带动斜向刮板一起转动，将釜体内壁的残留纺织品助剂刮下，避免下次混合反应时造成影响；

3.当不需要使用斜向刮板时，可将电磁铁进行断电，此时电磁铁将会拉回斜向刮板，使第一卡块与第二卡块脱离，让斜向刮板落回釜体的底部，使斜向刮板停止转动，防止斜向刮板一直与釜体的内壁摩擦，造成斜向刮板侧表面与釜体的内表面磨损。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型釜体与斜向刮板俯视结构示意图；

图5为本实用新型釜盖与泵壳局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型釜盖与阀体局部剖视结构示意图；

图7为本实用新型釜盖、投料口与密封盖局部剖视结构示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、电机；4、搅拌棍；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、连杆；8、活塞；9、泵壳；10、单向阀；11、斜向刮板；12、第一卡块；13、第二卡块；14、放料阀门；15、阀体；16、调节旋钮；17、弹簧；18、膜片；19、电磁铁；20、投料口；21、密封盖。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，包括釜体1、釜盖2、电机3、搅拌棍4、第一齿轮5、第二齿轮6、连杆7、活塞8、泵壳9、单向阀10、斜向刮板11、第一卡块12、第二卡块13、放料阀门14、阀体15、调节旋钮16、弹簧17、膜片18、电磁铁19、投料口20和密封盖21，釜体1的上端固定安装有釜盖2，且釜盖2的外表面固定安装有电机3，电机3的输出轴固定安装有搅拌棍4，且搅拌棍4的外表面贯穿釜盖2，釜盖2与搅拌棍4为转动连接，且釜盖2与电机3之间固定安装有第一齿轮5，当电机3启动带动搅拌棍4进行旋转，搅拌棍4转动将投入釜体1内部的纺织品助剂进行搅拌，使各种助剂被搅拌均匀，进行充分地反应。

电机3的输出轴固定安装有第一齿轮5，釜盖2的外表面转动安装有第二齿轮6，且第二齿轮6与第一齿轮5相啮合，第二齿轮6的侧表面转动安装有连杆7，第二齿轮6转动安装在釜盖2远离阀体15的一端，且第二齿轮6的直径小于第一齿轮5的直径，并且第二齿轮6与连杆7为转动连接，当电机3转动带动搅拌棍4对物料进行搅拌的同时，第一齿轮5跟随着一起转动，带动第二齿轮6加速旋转，第二齿轮6转动的同时带动连杆7摆动，提高连杆7的摆动速度。

釜盖2的外表面固定安装有泵壳9，且泵壳9的内部滑动安装有活塞8，并且活塞8的一端与连杆7相连接，泵壳9的两端固定安装有单向阀10，且泵壳9的一端贯穿釜盖2，活塞8与泵壳9为滑动摩擦连接，且活塞8位于泵壳9外部的一端与连杆7为转动连接，当连杆7摆动带动活塞8在泵壳9的内部作往复运动，活塞8在泵壳9的内部抽动，将外部空气抽入泵壳9的内部，活塞8在泵壳9的内部压缩时，将泵壳9内部的空气排入反应釜的内部，由于单向阀10的单向通过性，故送入反应釜内的空气无法被排出，当反应釜内的材料反应完成，即可打开放料阀门14将材料加速排出。

搅拌棍4的外表面转动安装有斜向刮板11，且搅拌棍4呈倾斜设计，搅拌棍4的外表面固定安装有第一卡块12，斜向刮板11的外表面固定安装有第二卡块13，斜向刮板11与釜体1为转动连接，且斜向刮板11的侧表面设置有橡胶板，并且斜向刮板11的侧表面与釜体1的内表面相接触，第二卡块13与搅拌棍4为滑动连接，且第二卡块13与第一卡块12为同心设计，当搅拌完成需要对釜体1的内壁进行清洁时，可通过启动电磁铁19，通过电磁铁19相互排斥将斜向刮板11向上推去，并使第一卡块12与第二卡块13，相卡合，同时搅拌棍4转动带着斜向刮板11一同转动，通过旋转将釜体1内壁的材料刮下，使材料随着斜向刮板11的转动流向放料阀门14排出，避免下次反应釜反应材料时釜体1内壁的残留造成影响。

釜体1的下端设置有放料阀门14，釜盖2的上端贯穿安装有阀体15，且阀体15的内部螺纹安装有调节旋钮16，阀体15的内部滑动安装有膜片18，且膜片18与调节旋钮16之间设置有弹簧17，调节旋钮16与阀体15为螺纹连接，且阀体15与膜片18为滑动摩擦连接，并且阀体15远离釜盖2的一端安装有消音器，通过调整釜盖2上端阀体15的调节旋钮16对其压力值进行调节，当调节旋钮16被拧入阀体15，弹簧17的行程会缩短，将会提高弹簧17对膜片18的压力，而提高排气的压力值，通过调整调节旋钮16即可对釜体1内的压力进行调整。

釜体1的内部固定安装有电磁铁19，斜向刮板11的下端固定安装有电磁铁19，釜盖2的上端开设有投料口20，且投料口20的上端卡合安装有密封盖21，通过投料口20将所需要反应的纺织品助剂加入反应釜的内部，加料完成后将密封盖21推入投料口20，使投料口20与密封盖21相卡合，保证其密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，包括釜体（1）、釜盖（2）、电机（3）、搅拌棍（4）和斜向刮板（11），其特征在于：所述釜体（1）的上端固定安装有釜盖（2），且釜盖（2）的外表面固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定安装有搅拌棍（4），且搅拌棍（4）的外表面贯穿釜盖（2），所述电机（3）的输出轴固定安装有第一齿轮（5），所述釜盖（2）的外表面转动安装有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）与第一齿轮（5）相啮合，所述第二齿轮（6）的侧表面转动安装有连杆（7），所述釜盖（2）的外表面固定安装有泵壳（9），且泵壳（9）的内部滑动安装有活塞（8），并且活塞（8）的一端与连杆（7）相连接，所述泵壳（9）的两端固定安装有单向阀（10），且泵壳（9）的一端贯穿釜盖（2），所述搅拌棍（4）的外表面转动安装有斜向刮板（11），且搅拌棍（4）呈倾斜设计，所述搅拌棍（4）的外表面固定安装有第一卡块（12），所述斜向刮板（11）的外表面固定安装有第二卡块（13），所述釜体（1）的下端设置有放料阀门（14），所述釜盖（2）的上端贯穿安装有阀体（15），且阀体（15）的内部螺纹安装有调节旋钮（16），所述阀体（15）的内部滑动安装有膜片（18），且膜片（18）与调节旋钮（16）之间设置有弹簧（17），所述釜体（1）的内部固定安装有电磁铁（19），所述斜向刮板（11）的下端固定安装有电磁铁（19），所述釜盖（2）的上端开设有投料口（20），且投料口（20）的上端卡合安装有密封盖（21）。

2.根据权利要求1所述的一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，其特征在于：所述釜盖（2）与搅拌棍（4）为转动连接，且釜盖（2）与电机（3）之间固定安装有第一齿轮（5）。

3.根据权利要求1所述的一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，其特征在于：所述第二齿轮（6）转动安装在釜盖（2）远离阀体（15）的一端，且第二齿轮（6）的直径小于第一齿轮（5）的直径，并且第二齿轮（6）与连杆（7）为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，其特征在于：所述活塞（8）与泵壳（9）为滑动摩擦连接，且活塞（8）位于泵壳（9）外部的一端与连杆（7）为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，其特征在于：所述斜向刮板（11）与釜体（1）为转动连接，且斜向刮板（11）的侧表面设置有橡胶板，并且斜向刮板（11）的侧表面与釜体（1）的内表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，其特征在于：所述第二卡块（13）与搅拌棍（4）为滑动连接，且第二卡块（13）与第一卡块（12）为同心设计。

7.根据权利要求1所述的一种快速下料的纺织品助剂生产用反应釜，其特征在于：所述调节旋钮（16）与阀体（15）为螺纹连接，且阀体（15）与膜片（18）为滑动摩擦连接，并且阀体（15）远离釜盖（2）的一端安装有消音器。