CN221045571U - 一种除油剂制备的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除油剂制备的过滤装置，所述过滤泵的输出端与输出支管连接，所述输出支管与多个过滤器连接，所述过滤器的前端设置控制阀，所述过滤器的后端与回收支管连接，本除油剂制备的过滤装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着更换过滤器时需要停机之后才能进行维护作业，影响工作效率的情况，再需要对过滤器进行维护的时候可以关闭其中一个过滤器的连接的阀门，从而在不停机作业的状态下完成更换，可以保证工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及……领域，尤其涉及一种除油剂制备的过滤装置。
背景技术
当前，中国专利号：CN202220028436.1公开了一种易清洁的除油剂制备用过滤装置，包括壳体、顶盖、过滤盒，过滤盒包括固定框、过滤板和第一弹簧，壳体内壁上滑动设置有第一滑动件，第一滑动件与壳体的外部相通，第一滑动件沿壳体的轴向方向滑动设置，壳体内壁上设置有方形凸起，方形凸起与第一滑动件之间设置有第二弹簧，第二弹簧垂直设置。本实用新型提供的一种易清洁的除油剂制备用过滤装置，其通过过滤板、第一弹簧和第一滑动件的配合实现了工作人员可以在壳体外部准确的知晓过滤板上堆积的杂质数量的功能，解决了使用过程中由于壳体的密封性无法知晓过滤盒上堆积的杂质数量，从而无法及时取出过滤盒对其进行清理工作的缺陷。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着更换过滤器时需要停机之后才能进行维护作业，影响工作效率的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种除油剂制备的过滤装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着更换过滤器时需要停机之后才能进行维护作业，影响工作效率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种除油剂制备的过滤装置，其结构包括过滤泵、输出支管、控制阀、过滤器、回收支管、回收控制阀、回收总管，所述过滤泵的输出端与输出支管连接，所述输出支管与多个过滤器连接，所述过滤器的前端设置控制阀，所述过滤器的后端与回收支管连接，所述回收支管上设置回收控制阀，所述回收支管的末端与回收总管连接。
进一步的，所述过滤器上还包括输入口、压力检测器、盖体、锁扣、过滤筒、监测窗、过滤筒支架、输出口，所述盖体的上端设置输入口，所述盖体通过锁扣与过滤器固定，所述过滤器的侧面设置监测窗，所述盖体上设置压力检测器，所述过滤器的内部的中部设置过滤筒，所述过滤筒的底部设置过滤筒支架，所述过滤筒支架的中部的位置处设置输出口，所述输出口与回收支管连接。
进一步的，所述盖体、输入口为一体成型结构。
进一步的，所述输出支管、回收支管、回收总管均为橡胶软管结构。
进一步的，所述监测窗处为钢化玻璃结构，其厚度为5-10mm。
进一步的，所述过滤筒为无纺布过滤的结构，所述过滤筒的有效过滤面积为0.6-0.8平方米。
进一步的，所述监测窗的宽度为3-4cm，所述监测窗的高度为10-15cm。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本除油剂制备的过滤装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着更换过滤器时需要停机之后才能进行维护作业，影响工作效率的情况，再需要对过滤器进行维护的时候可以关闭其中一个过滤器的连接的阀门，从而在不停机作业的状态下完成更换，可以保证工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部的结构示意图。
图中：1、过滤泵；2、输出支管；3、控制阀；4、过滤器；5、回收支管；6、回收控制阀；7、回收总管；11、输入口；12、压力检测器；13、盖体；14、锁扣；15、过滤筒；16、监测窗；17、过滤筒支架；18、输出口。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种除油剂制备的过滤装置，其结构包括过滤泵1、输出支管2、控制阀3、过滤器4、回收支管5、回收控制阀6、回收总管7，所述过滤泵1的输出端与输出支管2连接，所述输出支管2与多个过滤器4连接，所述过滤器4的前端设置控制阀3，所述过滤器4的后端与回收支管5连接，所述回收支管5上设置回收控制阀6，所述回收支管5的末端与回收总管7连接。
所述过滤器4上还包括输入口11、压力检测器12、盖体13、锁扣14、过滤筒15、监测窗16、过滤筒支架17、输出口18，所述盖体13的上端设置输入口11，所述盖体13通过锁扣14与过滤器4固定，所述过滤器4的侧面设置监测窗16，所述盖体13上设置压力检测器12，所述过滤器4的内部的中部设置过滤筒15，所述过滤筒15的底部设置过滤筒支架17，所述过滤筒支架17的中部的位置处设置输出口18，所述输出口18与回收支管5连接。
所述盖体13、输入口11为一体成型结构。
所述输出支管2、回收支管5、回收总管7均为橡胶软管结构。
所述监测窗16处为钢化玻璃结构，其厚度为5-10mm。
所述过滤筒15为无纺布过滤的结构，所述过滤筒15的有效过滤面积为0.6-0.8平方米。
所述监测窗16的宽度为3-4cm，所述监测窗16的高度为10-15cm。
本除油剂制备的过滤装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着更换过滤器4时需要停机之后才能进行维护作业，影响工作效率的情况，再需要对过滤器4进行维护的时候可以关闭其中一个过滤器4的连接的阀门，从而在不停机作业的状态下完成更换，可以保证工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：其结构包括过滤泵、输出支管、控制阀、过滤器、回收支管、回收控制阀、回收总管，所述过滤泵的输出端与输出支管连接，所述输出支管与多个过滤器连接，所述过滤器的前端设置控制阀，所述过滤器的后端与回收支管连接，所述回收支管上设置回收控制阀，所述回收支管的末端与回收总管连接。
2.根据权利要求1所述的一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：所述过滤器上还包括输入口、压力检测器、盖体、锁扣、过滤筒、监测窗、过滤筒支架、输出口，所述盖体的上端设置输入口，所述盖体通过锁扣与过滤器固定，所述过滤器的侧面设置监测窗，所述盖体上设置压力检测器，所述过滤器的内部的中部设置过滤筒，所述过滤筒的底部设置过滤筒支架，所述过滤筒支架的中部的位置处设置输出口，所述输出口与回收支管连接。
3.根据权利要求2所述的一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：所述盖体、输入口为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：所述输出支管、回收支管、回收总管均为橡胶软管结构。
5.根据权利要求2所述的一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：所述监测窗处为钢化玻璃结构，其厚度为5-10mm。
6.根据权利要求2所述的一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：所述过滤筒为无纺布过滤的结构，所述过滤筒的有效过滤面积为0.6-0.8平方米。
7.根据权利要求2所述的一种除油剂制备的过滤装置，其特征在于：所述监测窗的宽度为3-4cm，所述监测窗的高度为10-15cm。
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