CN221045507U - 一种页岩中不同赋存状态原油提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及页岩油提取技术领域，公开了一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，包括：抽提筒，上部开口，在抽提筒上部螺纹插接挂筒，挂筒的底部包括用于分割抽提筒内部空间隔板，隔板上固定连接有环形的盛放筒，盛放筒内部形成盛放槽；所述隔板中心通过轴承转动连接插套，插套底部固定连接转轴，转轴上设置有搅拌叶片。本实用新型，自动破碎，且不同抽提筒内使用的破碎孔内径不同，能够破碎产生不同的破碎样品，专瓶专用，避免了破碎时造成的轻烃类跑失，以便高精准进行不同破碎粒度的原油抽提操作。整体结构上，一体化集成设计自动破碎和加速提取功能，以便高精准且快速的进行不同破碎粒度的原油抽提操作。

Description

一种页岩中不同赋存状态原油提取装置

技术领域

本实用新型涉及页岩油提取技术领域，具体为一种页岩中不同赋存状态原油提取装置。

背景技术

页岩油的流动性与其在储层中的赋存空间和赋存状态息息相关，在开展页岩油赋存空间及状态研究过程中，需要将页岩样品破碎成不同粒度，从大颗粒至小颗粒进行逐步抽提，目前使用索氏抽提仪对于破碎样品颗粒进行原油抽提。

在原油抽提实验中，需要使用碎样机将页岩样品进行破碎，然后再转移至仪器中进行原油抽提，获取测量数据。然而，破碎过程不是在封闭环境下进行，并且在样品破碎和转移样品存在一定轻烃类的损失，会导致测得结果偏小；并且破碎样品静置在玻璃器皿中，进行长时间的玻璃器皿中操作，一般时间为72小时，抽提耗时长。

为此，我们提出一种页岩中不同赋存状态原油提取装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，一体化集成设计自动破碎和加速提取功能，以便高精准且快速的进行不同破碎粒度的原油抽提操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，包括：

抽提筒，抽提筒的上端为开口，在抽提筒上部螺纹连接上端开口的挂筒，挂筒的底部设置有用于分割抽提筒内部空间的隔板，隔板上固定连接有环形的盛放筒，盛放筒内部形成盛放槽，用于盛放待破碎的样品；盛放槽内的隔板上设置有破碎孔，所述隔板设置有中心孔，中心孔内通过轴承转动连接插套，插套底部固定连接转轴，转轴上设置有搅拌叶片；

密封盖，密封盖螺纹连接挂筒的上端，在密封盖底部通过驱动结构转动连接螺纹杆，螺纹杆上套设有上下活动设置的压板，压板与盛放筒同轴设置、并且压板的直径与盛放筒的内径大小相匹配；

橡胶环，橡胶环内设置有滤纸片，且在橡胶环的边沿一体化设置环形的密封圈；所述抽提筒的底部固定连接密封板，在密封板上部的抽提筒内壁上间隔连接环板，环板与密封板之间形成的塞槽内挤压插接密封圈；

所述抽提筒的一侧通过冷凝接口连接冷凝管，冷凝管的冷凝头伸入抽提筒并位于压板上方；所述抽提筒底部通过导管连接有圆瓶，所述导管和抽提筒之间通过蒸汽管连通，且蒸汽管的上端口位于压板上方；所述导管和抽提筒之间还通过弯曲的虹吸管连通，所述虹吸管的上端口位于隔板和橡胶环之间，所述虹吸管的底部端口穿过密封板位于滤纸片下方。

进一步地，所述驱动结构包括电机，电机设置为正反转电动机，且镶嵌安装于密封盖的中部，电机的输出轴端穿过密封盖并通过联轴器连接螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆上螺纹套接螺纹套，螺纹套上固定套接压板，压板设置为水平布置的不锈钢圆板。

进一步地，所述挂筒内壁上设置有导向槽，所述压板一侧固定连接有滑块，滑块与导向槽滑动配合。

进一步地，所述螺纹杆的底部开设有销键孔，所述插套内底部固定连接的销键块，销键块与销键孔采用插拔式连接结构。

进一步地，所述冷凝管的冷凝头上套接橡胶塞，橡胶塞挤压插接在冷凝接口内。

进一步地，所述盛放筒和挂筒之间留有间距，在间距所在的隔板上开设有液孔。

进一步地，所述破碎孔为蜂窝式结构。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

自动破碎，通过压板在封闭环境中对样品进行破碎，破碎后也无需对样品进行转移，避免了破碎及转移过程中造成的轻烃类跑失，以便高精准的进行原油抽提操作；

加速提取，抽提过程中通过搅拌叶片进行搅拌，相比原有的静置方式，有效提高了抽提效率，实验数据表面抽提效率相比现有技术提高50％以上。

整体结构上，一体化集成设计自动破碎和加速提取功能，以便高精准且快速的进行不同破碎粒度的原油抽提操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构爆炸示意图；

图3为本实用新型抽提筒上连接关系的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型冷凝管的主视结构示意图；

图5为本实用新型挂筒的局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型挂筒处连接关系的局部剖面结构爆炸示意图；

图7为本实用新型密封盖处连接关系的侧视结构示意图；

图8为本实用新型橡胶环处连接关系的局部结构爆炸示意图；

图9为本实用新型隔板处的俯视结构的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，包括：

抽提筒1，抽提筒1的上端为开口，在抽提筒1上部螺纹连接上端开口的挂筒12，进一步地，挂筒12上端设置有向外翻折的翻边，挂筒12通过翻边螺纹连接在抽提筒1的上端口，挂筒12的底部设置有用于分割抽提筒1内部空间的隔板13，隔板13上固定连接有环形的盛放筒15，盛放筒15内部形成盛放槽16，用于盛放待破碎的样品；隔板13中心设置有通孔，通孔内通过轴承转动连接上端开口的插套23，插套23底部固定连接转轴20，转轴20上设置有搅拌叶片19，用于后续搅拌破碎样品使用，加速萃取速度。

密封盖6，密封盖6螺纹连接在挂筒12的上端，在密封盖6底部通过驱动结构转动连接螺纹杆8，螺纹杆8上套装有上下活动设置的压板10，压板10的直径与盛放槽16的内径大小一致。

本实施例中，驱动结构包括电机7，电机7设置为正反转电动机，且镶嵌安装于密封盖6的中部，让电机7的输出轴端穿过密封盖6并通过联轴器连接螺纹杆8，用于实现螺纹杆8的正反转自旋转动。

为了方便压板10挤压破碎盛放槽16里盛放的样品：螺纹杆8上螺纹套接螺纹套9，螺纹套9上固定套接压板10，压板10设置为水平布置的不锈钢圆板，以便高压破碎样品。

进一步地，挂筒12内壁上设置有导向槽17，压板10一侧固定连接有滑块11，滑块11与导向槽17滑动配合，用于螺纹传动压板10进入盛放槽16内进行破碎样品。

本实施例中，螺纹杆8的底部开设有销键孔801，插套23内底部固定连接与销键孔801插拔式配合的销键块24。

需要说明：销键块24与销键孔801可以设置为矩形结构，能够在销键块24与销键孔801插接配合时，让转动的螺纹杆8稳定带动插套23转动，即带动插套23底部的搅拌叶片19转动。

进一步地，隔板13上设置有破碎孔22，破碎孔22为蜂窝结构，以便于破碎后的样品通过破碎孔22均能向下排出。

橡胶环25，橡胶环25内设置有滤纸片27，且在橡胶环25的边沿一体化设置环形的密封圈26；抽提筒1的底部固定连接密封板28，在密封板28上部的抽提筒1内壁上间隔连接环板29，环板29与密封板28之间形成的塞槽30内挤压插接密封圈26；

即，破碎样品落在橡胶环25上进行阻隔，等待萃取，萃取液能够通过滤纸片27进行流通。

抽提筒1的一侧通过冷凝接口18连接冷凝管3，冷凝管3的冷凝头301伸入抽提筒1并位于压板10上方；抽提筒1底部通过导管21连接有圆瓶2，导管21和抽提筒1之间通过蒸汽管4连通，且蒸汽管4的上端口位于压板10上方；导管21和抽提筒1之间还通过弯曲的虹吸管5连通，虹吸管5的上端口位于隔板13和橡胶环25之间，虹吸管5的底部端口穿过密封板28位于滤纸片27下方。

本实施例中，冷凝管3的冷凝头301上套接橡胶塞302，橡胶塞302挤压插接在冷凝接口18里，用于冷凝管3的快速安装使用，方便拆下。

需要注意，虹吸管5、冷凝管3、抽提筒1和圆瓶2的萃取回流方式，在现有技术索式抽提法中已经公开，具体不做过多赘叙。

本实施例中，盛放筒15和挂筒12之间留有间距，在间距所在的隔板13上开设有液孔14，用于冷凝液体排出至滤纸片27上。

本实用新型的工作过程：

1、在挂筒12底部的盛放槽16内放置待破碎的样品；

2、将密封盖6底部的螺纹杆8插入挂筒12底部盛放槽16内的插套23内，螺纹杆8底部的销键孔801与插套23里的销键块24插接配合；并且压板10一侧的滑块11与挂筒12内壁上的导向槽17进行滑动配合，然后扭转密封盖6螺纹与连接挂筒12螺纹连接；

3、将挂筒12插放抽提筒1内，扭转密封盖6带着挂筒12螺纹连接在抽提筒1上端口；

4、抽提筒1上部插接冷凝管3，抽提筒1底部插接圆瓶2，使用铁架进行固定{固定实验器具的架子，现有技术}。

启动电机7，螺纹传动压板10进入盛放槽16内进行样品挤压破碎，再通过破碎孔22排出所需要直径大小的破碎样品，破碎样品落在橡胶环25上进行阻隔；

过程中，自动破碎，且不同抽提筒1内使用的破碎孔22内径不同，能够破碎产生不同的破碎样品，专瓶专用，避免了破碎时造成的轻烃类跑失，以便高精准进行不同破碎粒度的原油抽提操作。

加热圆瓶2内盛放的液体，蒸汽通过蒸汽管4进入抽提筒1内，经过冷凝头301冷却滴落，由于电机7正反转驱动，能够让压板10上移，滴落的液体也会辅助将破碎样品穿过破碎孔22排出，落在橡胶环25上，同时在压板10下移堵着盛放槽16时，滴落的液体能够从液孔14穿过，不会堵塞无法落入下发；

破碎样品和滴液落在橡胶环25上，通过搅拌叶片19搅拌活动，改善原有的静置方式，充分反应萃取出需要的原油物质，直至液面到达虹吸管5的最顶部高度时，通过液体经过滤纸片27后再通过虹吸管5滤过破碎样品进入圆瓶2内，重复蒸发、萃取和回流进行快速抽取原油，快速得到测量数据。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于，包括：

抽提筒（1），抽提筒（1）的上端为开口，在抽提筒（1）上部螺纹连接上端开口的挂筒（12），挂筒（12）的底部设置有用于分割抽提筒（1）内部空间的隔板（13），隔板（13）上固定连接有环形的盛放筒（15），盛放筒（15）内部形成盛放槽（16），用于盛放待破碎的样品；盛放槽（16）内的隔板（13）上设置有破碎孔（22），所述隔板（13）设置有中心孔，中心孔内通过轴承转动连接插套（23），插套（23）底部固定连接转轴（20），转轴（20）上设置有搅拌叶片（19）；

密封盖（6），密封盖（6）螺纹连接挂筒（12）的上端，在密封盖（6）底部通过驱动结构转动连接螺纹杆（8），螺纹杆（8）上套设有上下活动设置的压板（10），压板（10）与盛放筒（15）同轴设置、并且压板（10）的直径与盛放筒（15）的内径大小相匹配；

橡胶环（25），橡胶环（25）内设置有滤纸片（27），且在橡胶环（25）的边沿一体化设置环形的密封圈（26）；所述抽提筒（1）的底部固定连接密封板（28），在密封板（28）上部的抽提筒（1）内壁上间隔连接环板（29），环板（29）与密封板（28）之间形成的塞槽（30）内挤压插接密封圈（26）；

所述抽提筒（1）的一侧通过冷凝接口（18）连接冷凝管（3），冷凝管（3）的冷凝头（301）伸入抽提筒（1）并位于压板（10）上方；所述抽提筒（1）底部通过导管（21）连接有圆瓶（2），所述导管（21）和抽提筒（1）之间通过蒸汽管（4）连通，且蒸汽管（4）的上端口位于压板（10）上方；所述导管（21）和抽提筒（1）之间还通过弯曲的虹吸管（5）连通，所述虹吸管（5）的上端口位于隔板（13）和橡胶环（25）之间，所述虹吸管（5）的底部端口穿过密封板（28）位于滤纸片（27）下方。

2.根据权利要求1所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机（7），电机（7）设置为正反转电动机，且镶嵌安装于密封盖（6）的中部，电机（7）的输出轴端穿过密封盖（6）并通过联轴器连接螺纹杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）上螺纹套接螺纹套（9），螺纹套（9）上固定套接压板（10），压板（10）设置为水平布置的不锈钢圆板。

4.根据权利要求3所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述挂筒（12）内壁上设置有导向槽（17），所述压板（10）一侧固定连接有滑块（11），滑块（11）与导向槽（17）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）的底部开设有销键孔（801），所述插套（23）内底部固定连接的销键块（24），销键块（24）与销键孔（801）采用插拔式连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述冷凝管（3）的冷凝头（301）上套接橡胶塞（302），橡胶塞（302）挤压插接在冷凝接口（18）里。

7.根据权利要求1所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述盛放筒（15）和挂筒（12）之间留有间距，在间距所在的隔板（13）上开设有液孔（14）。

8.根据权利要求5所述的一种页岩中不同赋存状态原油提取装置，其特征在于：所述破碎孔（22）为蜂窝式结构。