CN221040730U - 一种全隔离环形变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全隔离环形变压器，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳的内壁注入有冷却液，所述外壳的顶部螺纹连接有第一塞子，所述外壳的一侧下方螺纹连接有第二塞子，所述外壳的顶部两侧均内嵌有过滤网，所述外壳的内壁顶部固定连接有伺服电机。本实用新型涉及环形变压器技术领域，该全隔离环形变压器通过冷却液、伺服电机、扇叶、温度传感器、外壳和底座的配合，可以在对变压器线圈进行保护的同时，也可以对变压器线圈进行快速的散热工作，保证了该全隔离环形变压器不会由于温度过高而导致无法使用或发生损坏的现象，提高了该全隔离环形变压器的使用寿命，保证了使用质量。

Description

一种全隔离环形变压器

技术领域

本实用新型涉及环形变压器技术领域，具体为一种全隔离环形变压器。

背景技术

环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面，我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口，国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面， 环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，例如申请号为：“CN200920123094.6”的一种环形变压器，包括环形铁芯、线圈，所述线圈绕在环形铁芯上，还包括温度电流保护器，所述温度电流保护器包括触头及设置在触头后部的引线，所述触头贴在线圈上，引线与初级线圈串连。本实用新型的优点是：能自动监控环形变压器中线圈的温度和电流，在温度过高或者电流过大时，自动切断电源，保护环形变压器；

环形变压器的铁芯是用优质冷轧硅钢片(片厚一般为0.35mm以下)，无缝地卷制而成，这就使得它的铁芯性能优于传统的叠片式铁芯。环形变压器的线圈均匀地绕在铁芯上，线圈产生的磁力线方向与铁芯磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁芯损耗将减小25%，由此带来了下述一系列的优点，1.电效率高铁芯无气隙，叠装系数可高达95%以上，铁芯磁导率可取1.5~1.8T(叠片式铁芯只能取1.2~1.4T)，电效率高达95%以上，空载电流只有叠片式的10%,2.外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁芯截面积相等，环形变压器容易改变铁芯的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸,3.磁干扰较小环形变压器铁芯没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁芯上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上等优点；

但由于传统的环形变压器线圈缠绕的较为紧密，并且线圈无法很好通过外壳进行热量的快速传导，使得线圈热量堆积温度过高，这边使得环形变压器由于温度过高而导致无法有效的使用，并且容易发生损坏的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全隔离环形变压器，解决了传统的环形变压器线圈缠绕的较为紧密，并且线圈无法很好通过外壳进行热量的快速传导，使得线圈热量堆积温度过高，这边使得环形变压器由于温度过高而导致无法有效的使用，并且容易发生损坏的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全隔离环形变压器，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳的内壁注入有冷却液，所述外壳的顶部螺纹连接有第一塞子，所述外壳的一侧下方螺纹连接有第二塞子，所述外壳的顶部两侧均内嵌有过滤网，所述外壳的内壁顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述外壳的内壁顶部固定连接有温度传感器，所述底座的顶部放置有变压器线圈。

优选的，所述底座的两侧均加工有开口。

优选的，所述外壳的内壁活动连接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有与外壳内壁顶部相固结的弹簧，所述竖杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部与变压器线圈的顶部相抵紧。

优选的，所述竖杆的外壁与外壳的内壁相契合。

优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型提供了一种全隔离环形变压器。具备以下有益效果：该全隔离环形变压器通过冷却液、伺服电机、扇叶、温度传感器、外壳和底座的配合，可以在对变压器线圈进行保护的同时，也可以对变压器线圈进行快速的散热工作，保证了该全隔离环形变压器不会由于温度过高而导致无法使用或发生损坏的现象，提高了该全隔离环形变压器的使用寿命，保证了使用质量；

通过竖杆、弹簧、压板和橡胶垫的配合，当该全隔离环形变压器与外界物品发生撞击或意外掉落时，可以实现缓冲保护的工作，避免该全隔离环形变压器发生碰撞损坏，最大程度的降低了意外发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的外观示意图；

图3为图1中外壳、冷却液和弹簧的结构示意图；

图4为图1中外壳、过滤网和温度传感器的结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、变压器线圈，4、开口，5、冷却液，6、橡胶垫，7、第二塞子，8、温度传感器，9、压板，10、竖杆，11、过滤网，12、伺服电机，13、扇叶，14、第一塞子，15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

由于传统的环形变压器线圈缠绕的较为紧密，并且线圈无法很好通过外壳进行热量的快速传导，使得线圈热量堆积温度过高，这边使得环形变压器由于温度过高而导致无法有效的使用，并且容易发生损坏的现象；

有鉴于此，本实用新型提供了一种全隔离环形变压器，通过冷却液、伺服电机、扇叶、温度传感器、外壳和底座的配合，可以在对变压器线圈进行保护的同时，也可以对变压器线圈进行快速的散热工作，保证了该全隔离环形变压器不会由于温度过高而导致无法使用或发生损坏的现象，提高了该全隔离环形变压器的使用寿命，保证了使用质量。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种全隔离环形变压器，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有外壳2，通过底座1与外壳2的配合，可以将环形变压器完全的进行隔离，外壳2的内壁注入有冷却液5，冷却液5可以将外壳2内部的热量进行吸收传导，进而实现降温工作，外壳2的顶部螺纹连接有第一塞子14，外壳2的一侧下方螺纹连接有第二塞子7，外壳2的顶部两侧均内嵌有过滤网11，过滤网11的目数不做具体限制，满足使用需求即可，外壳2的内壁顶部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的型号为SM80-D601930，伺服电机12可以带动扇叶13转动，进而即可对外壳2内部进行降温工作，伺服电机12的输出端固定连接有扇叶13，外壳2的内壁顶部固定连接有温度传感器8，温度传感器8的型号为HIH-3605，温度传感器8可以检测外壳2内部的温度，进而通过伺服电机12带动扇叶13转动，进行散热工作，底座1的顶部放置有变压器线圈3；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过底座1与外壳2的配合，可以将环形变压器完全的进行隔离，冷却液5可以将外壳2内部的热量进行吸收传导，进而实现降温工作，伺服电机12可以带动扇叶13转动，进而即可对外壳2内部进行降温工作，温度传感器8可以检测外壳2内部的温度，进而通过伺服电机12带动扇叶13转动，进行散热工作；

进一步的，底座1的两侧均加工有开口4；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，工作人员可以利用开口4将该全隔离环形变压器进行安装固定；

具体的，在使用该全隔离环形变压器时，首先工作人员利用底座1与外壳2将变压器线圈3进行包裹隔离，随后利用开口4将该全隔离环形变压器进行安装固定，随后即可投入使用，随着工作的进行外壳2内部的温度逐渐开始升高，这是冷却液5即可将热量进行吸附，实现降温作业，当外壳2内部的温度到达温度传感器8的设定值时，这是温度传感器8将信号传导至外界控制器，这时控制器即可控制伺服电机12进行工作，伺服电机12即可带动扇叶13转动，这时外界气体通过过滤网11与外壳2内部的气体进行交换，这时即可完成散热作业。

实施例二：由图1和3可知，外壳2的内壁活动连接有竖杆10，竖杆10的外壁套接有与外壳2内壁顶部相固结的弹簧15，竖杆10的底部固定连接有压板9，压板9的底部与变压器线圈3的顶部相抵紧；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当弹簧15压缩时，会给压板9反向的力，进而对变压器线圈3进行限位；

进一步的，竖杆10的外壁与外壳2的内壁相契合，压板9的底部固定连接有橡胶垫6；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，相契合的竖杆10与外壳2可以更好的配合运动，橡胶垫6起到增大摩擦的作用，使得压板9可以更好的对变压器线圈3进行限位；

具体的，在上述实施例一的基础上，当该全隔离环形变压器发生意外掉落或与外界物品发生碰撞时，这是弹簧15受力开始压缩，弹簧15会给压板9反向的力，压板9会给变压器线圈3反向的力，进而可以有效缓解变压器线圈3的受到的冲击力，进而保护了该全隔离环形变压器的安全，延长了使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全隔离环形变压器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的内壁注入有冷却液（5），所述外壳（2）的顶部螺纹连接有第一塞子（14），所述外壳（2）的一侧下方螺纹连接有第二塞子（7），所述外壳（2）的顶部两侧均内嵌有过滤网（11），所述外壳（2）的内壁顶部固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定连接有扇叶（13），所述外壳（2）的内壁顶部固定连接有温度传感器（8），所述底座（1）的顶部放置有变压器线圈（3）。

2.根据权利要求1所述的一种全隔离环形变压器，其特征在于：所述底座（1）的两侧均加工有开口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种全隔离环形变压器，其特征在于：所述外壳（2）的内壁活动连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的外壁套接有与外壳（2）内壁顶部相固结的弹簧（15），所述竖杆（10）的底部固定连接有压板（9），所述压板（9）的底部与变压器线圈（3）的顶部相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种全隔离环形变压器，其特征在于：所述竖杆（10）的外壁与外壳（2）的内壁相契合。

5.根据权利要求3所述的一种全隔离环形变压器，其特征在于：所述压板（9）的底部固定连接有橡胶垫（6）。