CN221040724U - 一种隔离变压器箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离变压器箱体结构，包括箱体，所述箱体的侧面上设有镂空区，并通过过滤架将箱体侧面的镂空区覆盖；所述箱体的底部还设有连接孔，所述连接孔上设有风扇。当变压器放入到箱体内部时，镂空区可以便于气流顺利的在箱体内外流动，对变压器进行散热，且镂空区的设置还可以降低箱体的整体重量；同时过滤架包括第一导轨和第二导轨，并在所述第一导轨与所述第二导轨之间设有第一过滤网，因此可以利用第一过滤网，对由外向内的气流进行过滤，尤其是，还便于过滤网的安装和拆解；当连接孔上的风扇工作时，由箱体的底部向箱体内部充气，在实现对变压器进行强制降温的同时气流由箱体内部向外流动故而又可以对第一过滤网进行反冲洗。

Description

一种隔离变压器箱体结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种隔离变压器箱体结构。

背景技术

隔离变压器是指输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体，变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。早期为欧洲国家用在电力行业，广泛用于电子工业或工矿企业、机床和机械设备中一般电路的控制电源、安全照明及指示灯的电源，隔离变压器一般应用于机器检修或保养，主要作用是将高压和低压隔离开来，由于隔离变压器的次级线圈不与大地连接，它的任一两线与大地之间都没有电位差，用户接触任意一条线都不会发生触电事故，相较于普通变压器的安全性更好。

现涉及医疗隔离变压器，现有的隔离变压器存在一定的弊端，当医疗器械功率较大时，隔离变压器内的温度将快速升高，此时隔离变压器自身的散热无法使用温度降底，如果隔离变压器内的温度长时间无法降底，将会导致隔离变压器使用寿命降底，严重时设置会导致线圈烧毁，造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离变压器箱体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离变压器箱体结构，包括箱体，所述箱体的侧面上设有镂空区，并通过设有的过滤架将所述箱体侧面的镂空区覆盖；所述箱体的底部还设有连接孔，所述连接孔与设有的风机总成活动连接；所述风机总成包括壳体，安装在所述壳体内的风扇；所述过滤架包括安装在所述镂空区上方的第一导轨和安装在所述镂空区下方的第二导轨，并在所述第一导轨与所述第二导轨之间滑动安装有第一过滤网。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一导轨与所述第二导轨与所述箱体活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一过滤网上还设有条形槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体通过设有的法兰盘与所述连接孔连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体远离风扇的一端还设有第二过滤网。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二过滤网的外壁面上设有支撑部，且所述支撑部插入到所述壳体内，并抵触在所述壳体的内壁面上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述镂空区的数量为四个，且均完全贯穿所述箱体的两个侧面，并在所述箱体的侧面上形成有十字状的支架。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.当变压器放入到箱体内部时，镂空区可以便于气流顺利的在箱体内外流动，对变压器进行散热，且镂空区的设置还可以降低箱体的整体重量；

2.当外部气流向箱体内部流动时可以利用第一过滤网，对由外向内的气流进行过滤，以减少塑料袋、毛絮等杂质进入箱体内部；尤其是，第一过滤网滑动安装在箱体上，因而还便于过滤网的安装和拆解，以实现对第一过滤网进行彻底的清洗；

3.当连接孔上的风扇工作时，由箱体的底部向箱体内部充气，在实现对变压器进行强制降温的同时气流由箱体内部向外流动故而又可以对第一过滤网进行反冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构的分解示意图；

图3为本实用新型箱体的主体结构示意图；

图4为本实用新型过滤架的主体结构示意图；

图5为本实用新型风机总成的分解结构示意图。

图中：1、箱体；2、过滤架；20、第一导轨；21、第一过滤网；22、第二导轨；23、条形槽；3、风机总成；30、壳体；31、第二过滤网；32、风扇；33、法兰盘；34、支撑部；4、连接孔；5、镂空区；6、支架；7、内螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种隔离变压器箱体结构，包括箱体1，所述箱体1的侧面上设有镂空区5，并通过设有的过滤架2将所述箱体1侧面的镂空区5覆盖；所述箱体1的底部还设有连接孔4，所述连接孔4与设有的风机总成3活动连接；所述风机总成3包括壳体30，安装在所述壳体30内的风扇32；所述过滤架2包括安装在所述镂空区5上方的第一导轨20和安装在所述镂空区5下方的第二导轨22，并在所述第一导轨20与所述第二导轨22之间滑动安装有第一过滤网21。

综上所述，当变压器放入到箱体1内部时，镂空区5可以便于气流顺利的在箱体1内外流动，以对变压器进行散热，且镂空区5的设置还可以降低箱体1的整体重量；与此同时，当外部气流向箱体1内部流动时可以利用第一过滤网21，对由外向内的气流进行过滤，以减少塑料袋、毛絮等杂质进入箱体1内部；尤其是，第一过滤网21滑动安装在箱体1上，因而还便于第一过滤网21的安装和拆解，以实现对第一过滤网21进行彻底的清洗；另外，当连接孔4上的风扇32工作时，由箱体1的底部向箱体1内部充气，在实现对变压器进行强制降温的同时气流由箱体1内部向外流动故而又可以对第一过滤网21进行反冲洗。

进一步的，由于所述第一导轨20与所述第二导轨22与所述箱体1活动连接，因此使得过滤架2拆装方便，具体的，利用螺栓穿过两个导轨上的圆孔与箱体1侧面上的内螺纹孔螺纹7配合以实现对过滤架2的组装和拆解。

为了便于第一过滤网21从箱体1上取下，所述第一过滤网21上还设有条形槽23，因此当用户需要将第一过滤网21取下时，手抓条形槽23或者利用挂钩勾住条形槽23将第一过滤网21拉出箱体1。

在上述方案的基础之上，由于所述壳体30通过设有的法兰盘33与所述连接孔4连接，因此，使得风机总成3拆装方便，以便于对风机总成3进行维保。

进一步的，由于所述壳体30远离风扇32的一端还设有第二过滤网31，因此又可以避免毛絮通过风扇32吹向箱体1内。

为了便于第二过滤网31的安装，所述第二过滤网31的外壁面上设有支撑部34，且所述支撑部34插入到所述壳体30内，并抵触在所述壳体30的内壁面上。具体的，支撑部34可以硬质橡胶然后塞入壳体30内，也可以利用螺纹连接的方式实现支撑部34与壳体30内壁的连接。

另外，为了增强箱体1的结构强度，所述镂空区5的数量为四个，且均完全贯穿所述箱体1的两个侧面，并在所述箱体1的侧面上形成有十字状的支架6。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧面上设有镂空区(5)，并通过设有的过滤架(2)将所述箱体(1)侧面的镂空区(5)覆盖；

所述箱体(1)的底部还设有连接孔(4)，所述连接孔(4)与设有的风机总成(3)活动连接；

所述风机总成(3)包括壳体(30)，安装在所述壳体(30)内的风扇(32)；

所述过滤架(2)包括安装在所述镂空区(5)上方的第一导轨(20)和安装在所述镂空区(5)下方的第二导轨(22)，并在所述第一导轨(20)与所述第二导轨(22)之间滑动安装有第一过滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：所述第一导轨(20)与所述第二导轨(22)与所述箱体(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：所述第一过滤网(21)上还设有条形槽(23)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：所述壳体(30)通过设有的法兰盘(33)与所述连接孔(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：所述壳体(30)远离风扇(32)的一端还设有第二过滤网(31)。

6.根据权利要求5所述的一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：所述第二过滤网(31)的外壁面上设有支撑部(34)，且所述支撑部(34)插入到所述壳体(30)内，并抵触在所述壳体(30)的内壁面上。

7.根据权利要求6所述的一种隔离变压器箱体结构，其特征在于：所述镂空区(5)的数量为四个，且均完全贯穿所述箱体(1)的两个侧面，并在所述箱体(1)的侧面上形成有十字状的支架(6)。