CN221040688U - 一种可调距离的绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调距离的绝缘子，包括架线座，架线座底部与支柱固定连接，架线座内开设有容纳槽，容纳槽两侧对称设置有滑块组，每个滑块组包括两个滑块，滑块与容纳槽内壁滑动连接，滑块顶面固定连接有绝缘子主体，绝缘子主体顶部开设有接线环；位于同一滑块组的两个滑块之间安装有调距组件，调距组件用于调整同侧两个绝缘子主体之间的距离，容纳槽中部安装有控制组件，控制组件用于控制调距组件工作。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速简易的对绝缘子主体的位置进行调整，工作效率高。

Description

一种可调距离的绝缘子

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，特别是涉及一种可调距离的绝缘子。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，进而增加爬电距离。现有的绝缘子一般直接固定安装在安装座上，不能调整绝缘子之间的距离，降低了装置的灵活使用性，当根据导电线宽度进行调整时，只能拆除后重新安装，降低工作效率。申请号为202220139310.1的实用新型公开了一种可调距离的绝缘子专利中，通过在安装板上开设第一腰形通孔，使绝缘子本体底端穿过第一腰形通孔利用螺帽进行固定，达到调整绝缘子间距目的。然后改专利技术方案中在调整时需要先将螺帽拧松，然后调整位置，然后再将螺帽拧紧，操作复杂繁琐。且调整工作一般为高空作业，拧动螺帽需要两个手同时工作，增加了工作难度。故亟需一种调整简单，工作效率高的一种可调距离的绝缘子。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调距离的绝缘子，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可调距离的绝缘子，包括架线座，所述架线座底部与支柱固定连接，所述架线座内开设有长条形状的容纳槽，所述容纳槽两侧分别对称设置有滑块组；每个所述滑块组包括两个滑块，所述滑块与所述容纳槽内壁导向滑动连接，所述滑块顶面固定连接绝缘子主体的根部，所述绝缘子主体顶部设置有用于固定线缆的接线环；位于同一所述滑块组的两个所述滑块之间安装有调距组件，所述调距组件的两个工作端分别连接两侧所述滑块且能够驱动两个所述滑块相向靠近或者背向远离。

优选的，所述调距组件包括转动盘，所述转动盘位于一个所述滑块组内两个所述滑块之间，所述转动盘与所述容纳槽底壁转动连接，所述转动盘顶部端面上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆对称设置在所述转动盘端面边侧，两个所述连接杆与两个所述滑块对应设置，相对应的所述连接杆与所述滑块之间设置有推拉杆，所述连接杆贯穿所述推拉杆的一端且与所述推拉杆转动连接，所述推拉杆另一端与所述滑块侧壁中部转动连接。

优选的，还包括控制组件，所述控制组件设置在所述容纳槽中间位置，所述控制组件包括与所述容纳槽底壁转动连接的主动齿轮，所述转动盘周侧设置有齿圈，所述容纳槽相对两侧壁分别滑动连接有齿条，两个所述齿条与两个转动盘对应设置，所述主动齿轮位于两个所述齿条之间且同时与两个所述齿条的一端啮合，两个所述齿条另一端通过齿圈与不同所述转动盘啮合，所述主动齿轮顶面同轴固定连接有连接轴，所述连接轴顶端固定连接有控制旋钮，所述控制旋钮位于所述架线座顶面且与所述架线座顶面转动连接；所述滑块与所述齿条对应开设有通孔，所述通孔尺寸大于所述齿条尺寸。

优选的，所述绝缘子主体包括与所述滑块顶面固定连接的连接柱，所述连接柱顶端固定连接有第一绝缘杆，所述第一绝缘杆周侧固定连接有若干绝缘片，所述第一绝缘杆顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二绝缘杆的一端，所述接线环开设于所述第二绝缘杆的另一端，所述接线环位于所述螺纹孔外侧。

优选的，所述架线座顶面对称开设有两个滑动槽，位于同侧的两个所述连接柱位于同一滑动槽内且与所述滑动槽内壁滑动连接。

优选的，所述第一绝缘杆和所述第二绝缘杆均为聚乙烯杆，所述绝缘片为陶瓷片。

优选的，两个所述齿条关于所述主动齿轮所在圆心中心对称设置，所述齿条与所述通孔内壁之间留有间隙。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过滑块在容纳槽内滑动，进而带动绝缘子主体运动，便于调整绝缘子主体的位置。调距组件能够对同侧两个绝缘子主体的位置进行调整，便于满足不同导电线宽度，增加装置使用灵活性。在进行调整时，仅需转动控制组件即可控制调距组件对绝缘子主体的位置进行调整，方便快捷。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速简易的对绝缘子主体的位置进行调整，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可调距离的绝缘子的结构示意图；

图2为本实用新型调距组件和控制组件的配合示意图；

图3为本实用新型绝缘子主体结构示意图；

其中：1、架线座；2、支柱；3、容纳槽；4、滑块；5、绝缘子主体；501、连接柱；502、第一绝缘杆；503、绝缘片；504、螺纹孔；505、第二绝缘杆；6、接线环；701、转动盘；702、连接杆；703、推拉杆；801、主动齿轮；802、齿条；803、连接轴；804、控制旋钮；805、通孔；9、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种可调距离的绝缘子，包括架线座1，架线座1底部与支柱2固定连接，架线座1内开设有长条形状的容纳槽3，容纳槽3两侧分别对称设置有滑块组；每个滑块组包括两个滑块4，滑块4与容纳槽3内壁导向滑动连接，滑块4顶面固定连接绝缘子主体5的根部，绝缘子主体5顶部设置有用于固定线缆的接线环6；位于同一滑块组的两个滑块4之间安装有调距组件，调距组件的两个工作端分别连接两侧滑块4且能够驱动两个滑块4相向靠近或者背向远离。滑块4在容纳槽3内滑动，进而带动绝缘子主体5运动，便于调整绝缘子主体5的间距和位置。调距组件能够对同侧两个绝缘子主体5的位置进行调整，便于满足不同导电线宽度，增加装置使用灵活性。在进行调整时，仅需转动控制组件即可控制调距组件对绝缘子主体5的位置进行调整，方便快捷。

在一个具体实施例中，调距组件包括转动盘701，转动盘701位于一个滑块组内两个滑块4之间，转动盘701与容纳槽3底壁转动连接，转动盘701顶部端面上固定连接有两个连接杆702，两个连接杆702对称设置在转动盘701端面边侧，两个连接杆702与两个滑块4对应设置，相对应的连接杆702与滑块4之间设置有推拉杆703，连接杆702贯穿推拉杆703的一端且与推拉杆703转动连接，推拉杆703另一端与滑块4侧壁中部转动连接。通过控制组件带动转动盘701转动，转动盘701在转动过程中带动推拉杆703运动，推拉杆703推动或拉动滑块4，使同一滑块组内的两个滑块4相向或相背滑动，从而实现对绝缘子主体5的间距以及位置的调整。

在一个具体实施例中，还包括控制组件，控制组件设置在容纳槽3中间位置，控制组件包括与容纳槽3底壁转动连接的主动齿轮801，转动盘701周侧设置有齿圈，容纳槽3相对两侧壁分别滑动连接有齿条802，两个齿条802与两个转动盘701对应设置，主动齿轮801位于两个齿条802之间且同时与两个齿条802的一端啮合，两个齿条802另一端通过齿圈与不同转动盘701啮合，主动齿轮801顶面同轴固定连接有连接轴803，连接轴803顶端固定连接有控制旋钮804，控制旋钮804位于架线座1顶面且与架线座1顶面转动连接；滑块4与齿条802对应开设有通孔805，通孔805尺寸大于齿条802尺寸。通过转动控制旋钮804带动主动齿轮801转动，进而带动两个齿条802在容纳槽3侧壁上滑动，齿条802在滑动过程中通过齿圈带动转动盘701转动，实现对调距组件的驱动。

在一个具体实施例中，绝缘子主体5包括与滑块4顶面固定连接的连接柱501，连接柱501顶端固定连接有第一绝缘杆502，第一绝缘杆502周侧固定连接有若干绝缘片503，第一绝缘杆502顶部开设有螺纹孔504，螺纹孔504内螺纹连接有第二绝缘杆505的一端，接线环6开设于第二绝缘杆505的另一端，接线环6位于螺纹孔504外侧。当导电线的高度过高或过低时，仅需转动第二绝缘杆505，由于第二绝缘杆505通过螺纹孔504与第一绝缘杆502螺纹连接，转动过程中会带动接线环6进行上下运动，从而根据导电线的高度进行高度上的调整。

在一个具体实施例中，架线座1顶面对称开设有两个滑动槽9，位于同侧的两个连接柱501位于同一滑动槽9内且与滑动槽9内壁滑动连接。

在一个具体实施例中，第一绝缘杆502和第二绝缘杆505均为聚乙烯杆，绝缘片503为陶瓷片。

在一个具体实施例中，两个齿条802关于主动齿轮801所在圆心中心对称设置，齿条802与通孔805内壁之间留有间隙。齿条802在转动过程中不会影响滑块4在容纳槽3内的滑动，保证装置的正常运行。

本实用新型的工作过程：当需要对绝缘子主体5的位置距离进行调整时，仅需转动控制旋钮804，控制旋钮804带动主动齿轮801转动，主动齿轮801转动过程中带动两侧的齿条802在容纳槽3侧壁上滑动，进而通过齿圈带动转动盘701转动，转动盘701在转动过程中通过推拉杆703推动或拉动位于同一滑块组内的两个滑块相向或相背运动，从而调整同侧绝缘子主体5的位置和距离。当导电线位置较高时，仅需转动第二绝缘杆505，第二绝缘杆505通过螺纹孔504与第一绝缘杆502螺纹连接，转动过程中会带动接线环6上下运动，从而调整接线环6的竖直高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调距离的绝缘子，其特征在于：包括架线座(1)，所述架线座(1)底部与支柱(2)固定连接，所述架线座(1)内开设有长条形状的容纳槽(3)，所述容纳槽(3)两侧分别对称设置有滑块组；每个所述滑块组包括两个滑块(4)，所述滑块(4)与所述容纳槽(3)内壁导向滑动连接，所述滑块(4)顶面固定连接绝缘子主体(5)的根部，所述绝缘子主体(5)顶部设置有用于固定线缆的接线环(6)；位于同一所述滑块组的两个所述滑块(4)之间安装有调距组件，所述调距组件的两个工作端分别连接两侧所述滑块(4)且能够驱动两个所述滑块(4)相向靠近或者背向远离。

2.根据权利要求1所述的可调距离的绝缘子，其特征在于：所述调距组件包括转动盘(701)，所述转动盘(701)位于一个所述滑块组内两个所述滑块(4)之间，所述转动盘(701)与所述容纳槽(3)底壁转动连接，所述转动盘(701)顶部端面上固定连接有两个连接杆(702)，两个所述连接杆(702)对称设置在所述转动盘(701)端面边侧，两个所述连接杆(702)与两个所述滑块(4)对应设置，相对应的所述连接杆(702)与所述滑块(4)之间设置有推拉杆(703)，所述连接杆(702)贯穿所述推拉杆(703)的一端且与所述推拉杆(703)转动连接，所述推拉杆(703)另一端与所述滑块(4)侧壁中部转动连接。

3.根据权利要求2所述的可调距离的绝缘子，其特征在于：还包括控制组件，所述控制组件设置在所述容纳槽(3)中间位置，所述控制组件包括与所述容纳槽(3)底壁转动连接的主动齿轮(801)，所述转动盘(701)周侧设置有齿圈，所述容纳槽(3)相对两侧壁分别滑动连接有齿条(802)，两个所述齿条(802)与两个转动盘(701)对应设置，所述主动齿轮(801)位于两个所述齿条(802)之间且同时与两个所述齿条(802)的一端啮合，两个所述齿条(802)另一端通过齿圈与不同所述转动盘(701)啮合，所述主动齿轮(801)顶面同轴固定连接有连接轴(803)，所述连接轴(803)顶端固定连接有控制旋钮(804)，所述控制旋钮(804)位于所述架线座(1)顶面且与所述架线座(1)顶面转动连接；所述滑块(4)与所述齿条(802)对应开设有通孔(805)，所述通孔(805)尺寸大于所述齿条(802)尺寸。

4.根据权利要求1所述的可调距离的绝缘子，其特征在于：所述绝缘子主体(5)包括与所述滑块(4)顶面固定连接的连接柱(501)，所述连接柱(501)顶端固定连接有第一绝缘杆(502)，所述第一绝缘杆(502)周侧固定连接有若干绝缘片(503)，所述第一绝缘杆(502)顶部开设有螺纹孔(504)，所述螺纹孔(504)内螺纹连接有第二绝缘杆(505)的一端，所述接线环(6)开设于所述第二绝缘杆(505)的另一端，所述接线环(6)位于所述螺纹孔(504)外侧。

5.根据权利要求4所述的可调距离的绝缘子，其特征在于：所述架线座(1)顶面对称开设有两个滑动槽(9)，位于同侧的两个所述连接柱(501)位于同一滑动槽(9)内且与所述滑动槽(9)内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的可调距离的绝缘子，其特征在于：所述第一绝缘杆(502)和所述第二绝缘杆(505)均为聚乙烯杆，所述绝缘片(503)为陶瓷片。

7.根据权利要求3所述的可调距离的绝缘子，其特征在于：两个所述齿条(802)关于所述主动齿轮(801)所在圆心中心对称设置，所述齿条(802)与所述通孔(805)内壁之间留有间隙。