CN221040374U - 一种施工警示牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工管理技术领域，尤其为一种施工警示牌，包括撑杆，竖立在两边的撑杆和上端共同连接的连杆及下端共同连接的连板所组成的长方形框架通过设在撑杆顶部的卡条对牌体的卡槽进行卡接，从而支撑固定牌体，撑杆内部的底杆和中套筒之间通过第一导向销和第一螺旋槽之间的螺旋式滑动连接实现伸缩，同样的中套筒和顶套筒之间通过第二导向销和第二螺旋槽之间的螺旋式滑动连接实现伸缩，底杆、中套筒、顶套筒组合后，只需压住底杆并向上拉起顶套筒，使得中套筒进行旋转且同时与底杆、顶套筒进行纵向相对移动实现对装置高度的调节，反向操作可降低装置高度，再操作锁紧套来锁止高度，通过改变装置高度，可避开障碍物遮挡便于被观察到。

Description

一种施工警示牌

技术领域

本实用新型属于建筑施工管理技术领域，具体涉及一种施工警示牌。

背景技术

在建筑施工时，通常需要在工地旁放置警示装置，其作用在于对非专业技术人员进行警示，防止其靠近施工工地而造成不必要的伤害或损失，传统的建筑施工用警示牌不便于调整警示牌的高度，难以适用于不同的施工环境，如无障碍物遮挡时，可以把警示牌设置的低一些，使人们能够直接看到，有障碍物遮挡时，则需要把警示牌设置的高一些，使警示牌能够越过障碍物使人们看到。

实用新型内容

本实用新型提供了一种施工警示牌，解决常规使用的警示牌不能调节高度来避开障碍物遮挡的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工警示牌，包括撑杆，所述撑杆包含底杆，所述底杆的外侧面设有第一导向销，所述底杆外围设有中套筒，所述中套筒内侧面开有第一螺旋槽且外侧面设有第二导向销，所述第一导向销在第一螺旋槽内滑动，所述中套筒的外围设有锁紧套，所述锁紧套上贯穿侧壁开有锁紧槽，所述锁紧套的外围设有顶套筒，所述顶套筒的内侧面开有第二螺旋槽，所述第二导向销贯穿锁紧槽抵到第二螺旋槽且第二导向销在锁紧槽和第二螺旋槽内滑动，所述撑杆左右并列设置两个，两个所述撑杆的底端共同连接有连板，两个所述撑杆的顶端共同连接有连杆，两个所述顶套筒的前面设有卡条，所述卡条向前设有牌体，所述牌体的背面对齐卡条的位置固定有卡槽，所述卡槽和卡条卡接。

本实用新型的有益效果为：竖立在两边的撑杆和上端共同连接的连杆及下端共同连接的连板所组成的长方形框架通过撑杆顶部的组件卡条卡接牌体的卡槽，从而对牌体进行支撑固定，撑杆内部的底杆和中套筒之间通过第一导向销和第一螺旋槽之间的螺旋式滑动连接实现上下伸缩，同样的中套筒和顶套筒之间通过第二导向销和第二螺旋槽之间的螺旋式滑动连接实现上下伸缩，底杆、中套筒、顶套筒组合后，只需压住底杆并向上拉起顶套筒，使得中套筒进行旋转且同时与底杆、顶套筒进行纵向相对移动实现对装置高度的调节，反向操作可降低装置，再操作锁紧套来锁止高度，通过改变装置高度，可避开障碍物遮挡便于被观察到。

为了在固定杆长的情况下最大限度的实现更长的伸缩距离；

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一导向销设在底杆的外侧面顶部，所述第二导向销设在中套筒的外侧面顶部，所述底杆、中套筒、顶套筒中可滑动连接的杆体部位一样长，所述第一导向销滑动到第一螺旋槽底端的时第二导向销滑动到第二螺旋槽底端。

本改进的有益效果为：装置最低高度时，底杆、中套筒、顶套筒中可滑动连接的杆体部位一样长，所以除去为了固定连接其他部件所设的长度外剩余的部位的顶部持平、底部持平，此时撑杆可视为单杆长度，第一导向销设在底杆的外侧面顶部，第二导向销设在中套筒的外侧面顶部，第一导向销滑动到第一螺旋槽底端的时第二导向销滑动到第二螺旋槽底端，这时装置为最高高度，中套筒、底杆之间及中套筒、顶套筒之间各相对移动一个近似杆长的距离，此时撑杆可近似视为三倍单杆长度，以上设置在已有连接结构的基础上最大化的利用了杆体长度实现更长的伸缩范围。

为了避免伸缩组件间分离而对其相对位移进行限位的目的；

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一螺旋槽和第二螺旋槽的底端被封堵。

本改进的有益效果为：第一螺旋槽和第二螺旋槽的底端被封堵后，第一导向销就不会滑出第一螺旋槽的底端，避免了底杆、中套筒分离，第二导向销也不会滑出第二螺旋槽的底端，避免了中套筒和顶套筒分离。

为了通过锁紧槽实现锁紧的目的；

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶套筒的底部设置凸起限制锁紧套相对向下移动，所述锁紧套和顶套筒的顶端之间的纵向相对移动被连杆限制，所述锁紧槽为纵向阶梯式下行的滑槽分布在锁紧套的柱面上，所述锁紧槽根据锁紧点位设置若干转折且每个转折处向转折方向的反向水平延伸一段滑槽。

本改进的有益效果为：锁紧套被顶套筒限制不能下移，但不被限制转向，伸缩时，中套筒会与锁紧套、顶套筒同步发生纵向相对位移，同时的第二导向销不仅会顺着第二螺旋槽螺旋式滑动，也会顺着锁紧槽滑动，第二导向销顺着锁紧槽移动的时候遇到锁紧槽转折处时会因阻力产生段落感，当到达某一转折处时装置正好处在所需要的高度范围内，便将锁紧套反向拧动使得第二导向销被卡在锁紧槽中位于转折处所延伸出来的水平滑槽内，又因锁紧套和顶套筒纵向上相对位置被固定，所以限制了中套筒和顶套筒的纵向相对位移，中套筒、顶套筒之间的纵向位移被限制便也不能发生相对旋转，由于底杆连接着连板，顶套筒连接着连杆，进而底杆、顶套筒本身就被限制不能够旋转，所以中套筒、底杆之间也不能相对旋转，进而中套筒、底杆之间不能够进行螺旋式上下伸缩滑动，因此通过以上设置对锁紧套进行操作便可以对装置的高度进行锁止固定，而锁紧槽的水平滑槽数量可以根据所需要的多种高度进行预置。

为了更利于伸缩，达到省力的目的；

作为上述技术方案的进一步改进：所述锁紧槽每个转折的地方倾斜度不低于45°且长度短。

本改进的有益效果为：锁紧槽转折处的倾斜度不低于45°且长度短，因此第二导向销要通过锁紧槽内的各转折处继续纵向移动的过程中，可以保留段落感的同时也不会受到太大阻力，易于持续伸缩和省力。

为了便于操作锁紧套进行锁止的目的；

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶套筒的底端向下设有操作环，所述锁紧套的底端超出顶套筒的底端继续向下连接有操作环。

本改进的有益效果为：扭动操作环可以带着锁紧套一起转动，便于操控锁紧套来对装置的高度进行锁止。

为了适用于安装不同尺寸的牌体，便于替换使用更多尺寸的牌体，提高实用性的目的；

作为上述技术方案的进一步改进：所述连杆含有端杆、中杆，所述连板含有端板、中板，两个所述顶套筒分别向上连接有顶固环，两个所述顶固环分别向上固定端杆，两个所述端杆分别向中间通过转动轴连接中杆，两个所述中杆之间通过转动轴连接，两个所述底杆分别向下连接端板，两个所述端板分别向中间通过转动轴连接中板，两个所述中板之间通过转动轴连接。

本改进的有益效果为：将通过卡条与卡槽之间卡接而固定的牌体单独取下后，再改变两个中板、两个中杆各自的折叠角度，进而改变两个撑杆之间的距离，用于调节安装更多宽度尺寸的牌体，对于牌体的高度尺寸变化可以直接调整撑杆的高度，调整完尺寸后再将牌体卡接在卡条上即可。

为了装置不易因外力的触碰而翻倒，使用时保持稳定的目的；

作为上述技术方案的进一步改进：所述连板的两个端板分别水平插接有加重块，每个所述底杆的底部贯穿加重块和端板且底杆底端被固定在加重块的底面。

本改进的有益效果为：设有加重块可以增加底部的重力，进而保持装置的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的后视结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构剖面示意图；

图5为本实用新型中的锁紧杆外观结构示意图；

图6为本实用新型中的撑杆连接结构俯视示意图；

图7为本实用新型中A处放大结构示意图；

图中：1、撑杆；11、底杆；111、第一导向销；12、中套筒；121、第一螺旋槽；122、第二导向销；13、锁紧套；131、锁紧槽；14、顶套筒；141、第二螺旋槽；15、操作环；16、顶固环；2、连板；21、端板；22、中板；3、连杆；31、端杆；32、中杆；4、卡条；5、牌体；51、卡槽；6、加重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：一种施工警示牌，包括撑杆1，所述撑杆1包含底杆11，所述底杆11的外侧面设有第一导向销111，所述底杆11外围设有中套筒12，所述中套筒12内侧面开有第一螺旋槽121且外侧面设有第二导向销122，所述第一导向销111在第一螺旋槽121内滑动，所述中套筒12的外围设有锁紧套13，所述锁紧套13上贯穿侧壁开有锁紧槽131，所述锁紧套13的外围设有顶套筒14，所述顶套筒14的内侧面开有第二螺旋槽141，所述第二导向销122贯穿锁紧槽131抵到第二螺旋槽141且第二导向销122在锁紧槽131和第二螺旋槽141内滑动，所述撑杆1左右并列设置两个，两个所述撑杆1的底端共同连接有连板2，两个所述撑杆1的顶端共同连接有连杆3，两个所述顶套筒14的前面设有卡条4，所述卡条4向前设有牌体5，所述牌体5的背面对齐卡条4的位置固定有卡槽51，所述卡槽51和卡条4卡接；竖立在两边的撑杆1和上端共同连接的连杆3及下端共同连接的连板2所组成的长方形框架通过撑杆1顶部的组件卡条4卡接牌体5的卡槽51，从而对牌体5进行支撑固定，撑杆1内部的底杆11和中套筒12之间通过第一导向销111和第一螺旋槽121之间的螺旋式滑动连接实现上下伸缩，同样的中套筒12和顶套筒14之间通过第二导向销122和第二螺旋槽141之间的螺旋式滑动连接实现上下伸缩，底杆11、中套筒12、顶套筒14组合后，只需压住底杆11并向上拉起顶套筒14，使得中套筒12进行旋转且同时与底杆11、顶套筒14进行纵向相对移动实现对装置高度的调节，反向操作可降低装置，再操作锁紧套13来锁止高度，通过改变装置高度，可避开障碍物遮挡便于被观察到。所述第一导向销111设在底杆11的外侧面顶部，所述第二导向销122设在中套筒12的外侧面顶部，所述底杆11、中套筒12、顶套筒14中可滑动连接的杆体部位一样长，所述第一导向销111滑动到第一螺旋槽121底端的时第二导向销122滑动到第二螺旋槽141底端；装置最低高度时，底杆11、中套筒12、顶套筒14中可滑动连接的杆体部位一样长，所以除去为了固定连接其他部件所设的长度外剩余的部位的顶部持平、底部持平，此时撑杆1可视为单杆长度，第一导向销111设在底杆11的外侧面顶部，第二导向销122设在中套筒12的外侧面顶部，第一导向销111滑动到第一螺旋槽121底端的时第二导向销122滑动到第二螺旋槽141底端，这时装置为最高高度，中套筒12、底杆11之间及中套筒12、顶套筒14之间各相对移动一个近似杆长的距离，此时撑杆1可近似视为三倍单杆长度，以上设置在已有连接结构的基础上最大化的利用了杆体长度实现更长的伸缩范围。所述第一螺旋槽121和第二螺旋槽141的底端被封堵；第一螺旋槽121和第二螺旋槽141的底端被封堵后，第一导向销111就不会滑出第一螺旋槽121的底端，避免了底杆11、中套筒12分离，第二导向销122也不会滑出第二螺旋槽141的底端，避免了中套筒12和顶套筒14分离。所述顶套筒14的底部设置凸起限制锁紧套13相对向下移动，所述锁紧套13和顶套筒14的顶端之间的纵向相对移动被连杆3限制，所述锁紧槽131为纵向阶梯式下行的滑槽分布在锁紧套13的柱面上，所述锁紧槽131根据锁紧点位设置若干转折且每个转折处向转折方向的反向水平延伸一段滑槽；锁紧套13被顶套筒14限制不能下移，但不被限制转向，伸缩时，中套筒12会与锁紧套13、顶套筒14同步发生纵向相对位移，同时的第二导向销122不仅会顺着第二螺旋槽141螺旋式滑动，也会顺着锁紧槽131滑动，第二导向销122顺着锁紧槽131移动的时候遇到锁紧槽131转折处时会因阻力产生段落感，当到达某一转折处时装置正好处在所需要的高度范围内，便将锁紧套13反向拧动使得第二导向销122被卡在锁紧槽131中位于转折处所延伸出来的水平滑槽内，又因锁紧套13和顶套筒14纵向上相对位置被固定，所以限制了中套筒12和顶套筒14的纵向相对位移，中套筒12、顶套筒14之间的纵向位移被限制便也不能发生相对旋转，由于底杆11连接着连板2，顶套筒14连接着连杆3，进而底杆11、顶套筒14本身就被限制不能够旋转，所以中套筒12、底杆11之间也不能相对旋转，进而中套筒12、底杆11之间不能够进行螺旋式上下伸缩滑动，因此通过以上设置对锁紧套13进行操作便可以对装置的高度进行锁止固定，而锁紧槽131的水平滑槽数量可以根据所需要的多种高度进行预置。所述锁紧槽131每个转折的地方倾斜度不低于45°且长度短；锁紧槽131转折处的倾斜度不低于45°且长度短，因此第二导向销122要通过锁紧槽131内的各转折处继续纵向移动的过程中，可以保留段落感的同时也不会受到太大阻力，易于持续伸缩和省力。所述顶套筒14的底端向下设有操作环15，所述锁紧套13的底端超出顶套筒14的底端继续向下连接有操作环15；扭动操作环15可以带着锁紧套13一起转动，便于操控锁紧套13来对装置的高度进行锁止。所述连杆3含有端杆31、中杆32，所述连板2含有端板21、中板22，两个所述顶套筒14分别向上连接有顶固环16，两个所述顶固环16分别向上固定端杆31，两个所述端杆31分别向中间通过转动轴连接中杆32，两个所述中杆32之间通过转动轴连接，两个所述底杆11分别向下连接端板21，两个所述端板21分别向中间通过转动轴连接中板22，两个所述中板22之间通过转动轴连接；将通过卡条4与卡槽51之间卡接而固定的牌体5单独取下后，再改变两个中板22、两个中杆32各自的折叠角度，进而改变两个撑杆1之间的距离，用于调节安装更多宽度尺寸的牌体5，对于牌体5的高度尺寸变化可以直接调整撑杆1的高度，调整完尺寸后再将牌体5卡接在卡条4上即可。所述连板2的两个端板21分别水平插接有加重块6，每个所述底杆11的底部贯穿加重块6和端板21且底杆11底端被固定在加重块6的底面；设有加重块6可以增加底部的重力，进而保持装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

竖立在两边的撑杆1和上端共同连接的连杆3及下端共同连接的连板2所组成的长方形框架通过撑杆1顶部的组件卡条4卡接牌体5的卡槽51，从而对牌体5进行支撑固定，设置在撑杆1底部的加重块6可以增加装置底部的重力，保持装置的稳定性。

需要调整装置高度时，压住底杆11并向上拉动顶套筒14，受到拉力时，底杆11和中套筒12之间通过第一导向销111和第一螺旋槽121之间的螺旋式滑动连接实现伸长，中套筒12和顶套筒14之间通过第二导向销122和第二螺旋槽141之间的螺旋式滑动连接实现伸长，底杆11和顶套筒14被固定不能转动，而中套筒12会进行旋转且同时与底杆11、顶套筒14进行纵向相对移动实现升高装置的目的，反向操作可降低装置高度；在伸缩调整高度的过程中，中套筒12会与锁紧套13、顶套筒14同步发生纵向相对位移，同时的第二导向销122不仅会顺着第二螺旋槽141螺旋式滑动，也会顺着锁紧槽131滑动，第二导向销122顺着锁紧槽131移动的时候遇到锁紧槽131转折处时会因阻力产生段落感，锁紧槽131转折处的倾斜度不低于45°且长度短，因此保留段落感的同时不会受到太大阻力，便于持续伸缩，当到达某一转折处时装置处在所需要的高度范围内，扭动锁紧套13底端连接的操作环15可以带着锁紧套13一起转动，将锁紧套13反向拧动使得第二导向销122被卡在锁紧槽131中位于转折处所延伸出来的水平滑槽内，因此限制了中套筒12和顶套筒14的纵向相对位移，中套筒12、顶套筒14之间的纵向位移被限制便也不能发生相对旋转，由于底杆11、顶套筒14本身就被限制不能够旋转，因此中套筒12、底杆11之间也不能相对旋转，进而中套筒12、底杆11之间不能够进行螺旋式上下伸缩滑动，进而控制对撑杆1的伸缩高度进行锁止。

装置调到最低高度时，底杆11、中套筒12、顶套筒14中可滑动连接的杆体部位一样长，所以除去为了固定连接其他部件所设的长度外，剩余的部位的顶部持平、底部持平，此时撑杆1可视为单杆长度；第一导向销111设在底杆11的外侧面顶部，第二导向销122设在中套筒12的外侧面顶部，第一导向销111滑动到第一螺旋槽121底端的时第二导向销122滑动到第二螺旋槽141底端，这时装置为最高高度，中套筒12、底杆11之间和中套筒12、顶套筒14之间各相对移动一个近似杆长的距离，此时撑杆1可近似视为三倍单杆长度，以上设置在已有连接结构的基础上最大化的利用了杆体长度实现更长的伸缩范围，两倍杆长的伸缩行程基本满足装置高度的需要调节范围；第一螺旋槽121和第二螺旋槽141的底端被封堵，在最大高度时，第一导向销111就不会滑出第一螺旋槽121的底端，避免了底杆11、中套筒12分离，第二导向销122也不会滑出第二螺旋槽141的底端，避免了中套筒12和顶套筒14分离。

需要替换不同尺寸的牌体5时，将通过卡条4与卡槽51之间卡接而固定的牌体5单独取下后，再改变两个中板22、两个中杆32各自的折叠角度，进而改变两个撑杆1之间的距离，用于调节安装更多宽度尺寸的牌体5，对于牌体5的高度尺寸变化可以直接调整撑杆1的高度，调整完尺寸后再将牌体5卡接在卡条4上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种施工警示牌，其特征在于：包括撑杆(1)，所述撑杆(1)包含底杆(11)，所述底杆(11)的外侧面设有第一导向销(111)，所述底杆(11)外围设有中套筒(12)，所述中套筒(12)内侧面开有第一螺旋槽(121)且外侧面设有第二导向销(122)，所述第一导向销(111)在第一螺旋槽(121)内滑动，所述中套筒(12)的外围设有锁紧套(13)，所述锁紧套(13)上贯穿侧壁开有锁紧槽(131)，所述锁紧套(13)的外围设有顶套筒(14)，所述顶套筒(14)的内侧面开有第二螺旋槽(141)，所述第二导向销(122)贯穿锁紧槽(131)抵到第二螺旋槽(141)且第二导向销(122)在锁紧槽(131)和第二螺旋槽(141)内滑动，所述撑杆(1)左右并列设置两个，两个所述撑杆(1)的底端共同连接有连板(2)，两个所述撑杆(1)的顶端共同连接有连杆(3)，两个所述顶套筒(14)的前面设有卡条(4)，所述卡条(4)向前设有牌体(5)，所述牌体(5)的背面对齐卡条(4)的位置固定有卡槽(51)，所述卡槽(51)和卡条(4)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述第一导向销(111)设在底杆(11)的外侧面顶部，所述第二导向销(122)设在中套筒(12)的外侧面顶部，所述底杆(11)、中套筒(12)、顶套筒(14)中可滑动连接的杆体部位一样长，所述第一导向销(111)滑动到第一螺旋槽(121)底端的时第二导向销(122)滑动到第二螺旋槽(141)底端。

3.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述第一螺旋槽(121)和第二螺旋槽(141)的底端被封堵。

4.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述顶套筒(14)的底部设置凸起限制锁紧套(13)相对向下移动，所述锁紧套(13)和顶套筒(14)的顶端之间的纵向相对移动被连杆(3)限制，所述锁紧槽(131)为纵向阶梯式下行的滑槽分布在锁紧套(13)的柱面上，所述锁紧槽(131)根据锁紧点位设置若干转折且每个转折处向转折方向的反向水平延伸一段滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述锁紧槽(131)每个转折的地方倾斜度不低于45°且长度短。

6.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述顶套筒(14)的底端向下设有操作环(15)，所述锁紧套(13)的底端超出顶套筒(14)的底端继续向下连接有操作环(15)。

7.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述连杆(3)含有端杆(31)、中杆(32)，所述连板(2)含有端板(21)、中板(22)，两个所述顶套筒(14)分别向上连接有顶固环(16)，两个所述顶固环(16)分别向上固定端杆(31)，两个所述端杆(31)分别向中间通过转动轴连接中杆(32)，两个所述中杆(32)之间通过转动轴连接，两个所述底杆(11)分别向下连接端板(21)，两个所述端板(21)分别向中间通过转动轴连接中板(22)，两个所述中板(22)之间通过转动轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种施工警示牌，其特征在于：所述连板(2)的两个端板(21)分别水平插接有加重块(6)，每个所述底杆(11)的底部贯穿加重块(6)和端板(21)且底杆(11)底端被固定在加重块(6)的底面。