CN221037913U - 渔具测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种渔具测试装置,渔具测试装置包括框架本体、旋转轴和压力测试装置,旋转轴沿第一方向架设于框架本体上,旋转轴的至少一端伸出框架本体;压力测试装置包括测试部件和显示部件,测试部件固定连接于旋转轴伸出框架本体的一端,测试部件用于夹持渔具的握持部,测试部件包括压力传感器,显示部件设于框架本体上,显示部件与压力传感器电连接。本申请实施例中,测试部件对渔具的夹持能够模拟实际使用鱼竿过程中的人手对渔具的握持状态。旋转轴带动测试部件转动,进而带动渔具转动,显示部件设于框架本体上,能够显示压力传感器的实时数值,使得用户能够更直观的看到测试数值,便于用户更好的了解渔具。
Description
技术领域
本申请涉及渔具测试技术领域,特别是涉及一种渔具测试装置。
背景技术
鱼竿是一种常用渔具,外形为细长多节竿状物,鱼竿通常有握持部,鱼竿的形状由握持部到悬吊端逐渐变细变尖,要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用。
用户在选购鱼竿的过程中,只能凭借手感或者肉眼观察抬起鱼竿时鱼竿的弯曲程度来选择鱼竿,并不能直观的获知鱼竿在空载或者负重下的受力值,因此消费者不能很好的了解鱼竿的性能,很难选购到适合自己的鱼竿。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种渔具测试装置,能够使得用户直观的获知鱼竿在空载或者负重下的受力值,使得用户更好的了解鱼竿的性能。具体技术方案如下:
本申请实施例提供的渔具测试装置,包括框架本体、旋转轴和压力测试装置,所述旋转轴沿第一方向架设于所述框架本体上,所述旋转轴的至少一端伸出所述框架本体;所述压力测试装置包括测试部件和显示部件,所述测试部件固定连接于所述旋转轴伸出所述框架本体的一端,所述测试部件用于夹持渔具的握持部,所述测试部件包括压力传感器,所述显示部件设于所述框架本体上,所述显示部件与所述压力传感器电连接。
另外,根据本申请实施例的渔具测试装置,还可具有如下技术特征:
一些实施例中,所述测试部件包括U型支撑板和与所述U型支撑板的两侧壁连接的第一压板和第二压板,所述U型支撑板与所述旋转轴连接,所述U型支撑板的底部设有压力传感器,所述握持部位于所述U型支撑板及所述第一压板和所述第二压板之间。
一些实施例中,所述测试部件包括连接杆、沿所述连接杆的延伸方向间隔设置的支撑部和压合部,所述连接杆与所述旋转轴连接,所述支撑部和所述压合部活动设置于所述连接杆上,且所述支撑部和所述压合部沿垂直于所述延伸方向间隔设置,所述支撑部和/或所述压合部上设有压力传感器。
一些实施例中,所述压合部和所述支撑部沿远离所述握持部的近端的方向依次排布,所述渔具测试装置还包括设于所述连接杆的第一限位件,所述第一限位件设于所述支撑部靠近或远离所述近端的一侧,所述第一限位件包括套设于所述连接杆上的第一套筒和第一螺杆,所述第一套筒上设有第一通孔,所述第一螺杆穿过所述第一通孔将所述第一套筒固定于所述连接杆上的不同位置。
一些实施例中,所述渔具测试装置还包括设于所述连接杆的第二限位件,所述第二限位件设于所述压合部靠近或远离所述近端的一侧,所述第二限位件包括套设于所述连接杆上的第二套筒和第二螺杆,所述第二套筒上设有第二通孔,所述第二螺杆穿过所述第二通孔将所述第二套筒固定于所述连接杆上的不同位置。
一些实施例中,所述压合部和所述支撑部具有仿形结构,所述仿形结构与所述握持部的形状一致。
一些实施例中,所述测试部件包括与所述旋转轴连接的手型夹持部,所述手型夹持部的手指与手掌形成夹持空间,所述握持部位于所述夹持空间内,所述压力传感器设于所述手掌位置。
一些实施例中,所述压力传感器为螺纹传感器,所述螺纹传感器上的一端包括感应部,所述感应部上设有螺纹;所述手状夹持部的一端设有开口,所述开口向所述手掌的内部延伸形成内腔,所述螺纹传感器的所述感应部通过所述开口伸入所述内腔中,所述开口处设有螺纹连接部,所述感应部通过所述螺纹连接部旋入所述内腔中。
一些实施例中,所述旋转轴的两端均伸出所述框架本体,所述旋转轴伸出所述框架本体的两端均设有压力测试装置。
一些实施例中,所述渔具测试装置还包括驱动件,所述驱动件与所述旋转轴电连接。
一些实施例中,所述渔具测试装置还包括上位机,所述上位机与所述压力传感器电连接。
本申请实施例中,框架本体作为旋转轴和压力测试装置的载体,起到了支撑的作用。在实验的过程中,渔具的远端可以悬挂不同的掉重以获取更多的测试结果。其中,测试部件用于夹持渔具的握持部,测试部件对渔具的夹持起到模拟实际使用鱼竿过程中的人手对渔具的握持状态的作用。旋转轴设于框架本体上,测试部件与旋转轴伸出框架本体的一端连接,旋转轴转动时能够带动测试部件转动,进而带动渔具转动,进而模拟实际使用鱼竿过程中抬起渔具的工作过程,另外,旋转轴一端伸出框架本体,能够防止旋转轴带动测试部件转动的过程中测试部件或者渔具与框架本体发生干涉,进而提高了渔具测试装置的安全性。显示部件设于框架本体上,能够显示压力传感器的实时数值,使得用户能够更直观的看到测试数值,便于用户挑选渔具。
当然,实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的渔具测试装置的轴侧视图;
图2为本申请实施例提供的手型夹持部的示意图;
图3为本申请实施例提供的安装座的示意图;
图4为本申请实施例提供的渔具测试装置的正视图。
附图标记:
框架本体10;门架11;第一横梁12;第二横梁13;连接件14;旋转轴20;测试部件31;轴套311;U型支撑板312;第一压板313;第二压板314;连接杆315;滑轨3151;支撑部316;压合部317;螺栓318;显示部件32;手型夹持部33;手指331;手掌332;开口333;螺纹连接部334;安装座35;侧板351;第一安装孔3511;第二安装孔3512;底板352;第三安装孔3521;第一滑块36;第二滑块37;第一限位件40;第一套筒41;第一螺杆42;驱动件50;驱动杆51;第一方向X;第二方向Y。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了用户能够充分了解鱼竿在不同工作状态下的受力值,如图1所示,本申请实施例提供了一种渔具测试装置,渔具测试装置包括框架本体10、旋转轴20和压力测试装置,旋转轴20沿第一方向架设于框架本体10上,旋转轴20的至少一端伸出框架本体10;压力测试装置包括测试部件31和显示部件32,测试部件31固定连接于旋转轴20伸出框架本体10的一端,测试部件31用于夹持渔具的握持部,测试部件31包括压力传感器,显示部件32设于框架本体10上,显示部件32与压力传感器电连接。
本申请实施例中,框架本体10作为旋转轴20和压力测试装置的载体,起到了支撑的作用。在实验的过程中,渔具的远端可以悬挂不同的吊重以获取更多的测试结果。其中,测试部件31用于夹持渔具的握持部,测试部件31对渔具的夹持能够模拟实际使用鱼竿过程中的人手对渔具的握持状态。旋转轴20设于框架本体10上,测试部件31与旋转轴20伸出框架本体10的一端连接,旋转轴20转动时能够带动测试部件31转动,进而带动渔具转动,从而能够模拟实际使用鱼竿过程中抬起渔具的工作过程,另外,旋转轴20一端伸出框架本体10,能够防止旋转轴20带动测试部件31转动的过程中测试部件31或者渔具与框架本体10发生干涉,进而提高了渔具测试装置的安全性。显示部件32设于框架本体10上,能够显示压力传感器的实时数值,使得用户能够更直观的看到测试数值,便于用户挑选渔具。
具体的,框架本体10的材质可以为金属,显示部件32可以为压力表,显示部件32与压力传感器通过电线连接。
其中,旋转轴20带动测试部件31转动的旋转角度为从水平方向逆时针旋转0-110°或者从水平方向顺时针旋转0-60°。
需要说明的是,本申请实施例提供的渔具测试装置,不仅可以应用于连有钓线的鱼竿,还可以用于远端连有抄网的渔具例如抄网鱼竿等不同类型的杆状渔具。
本申请的一些实施例中,如图1所示,测试部件31包括U型支撑板312和与U型支撑板312的两侧壁连接的第一压板313和第二压板314,U型支撑板312与旋转轴20连接,U型支撑板312的底部设有压力传感器,握持部位于U型支撑板312及第一压板313和第二压板314之间。
本申请实施例中,U型支撑板312上的“U”型不仅能够模拟人手在握杆时的曲度,还能降低渔具在测试过程中从U型支撑板312上掉落的概率。第一压板313和第二压板314能够模拟单手握杆时手指331弯曲对渔具的产生的压力,第一压板313和第二压板314与U型支撑板312之间的空间即为渔具被握持的空间。测试过程中,渔具的握持部置入U型支撑板312及第一压板313和第二压板314之间后,旋转轴20带动测试部件31转动,使得渔具的远端抬起,渔具对U型支撑板312的底部产生的压力即为实际钓鱼过程中渔具对手掌332的压力,U型支撑板312的底部的压力传感器能够实时测得此压力值,并将压力值传输至显示部件32上,使得用户能够直观的看到U型支撑板312的底部的实时压力值。
可选地,U型支撑板312的一侧设有轴套311,轴套311套设于旋转轴20的一端,轴套311与旋转轴20之间可以过盈配合,从而实现U型支撑板312与旋转轴20之间的连接,或者轴套311与旋转轴20之间销接,从而实现轴套311与旋转轴20之间的可拆卸连接。U型支撑板312通过轴套311与旋转轴20连接,能够提高测试部件31与旋转轴20连接的稳定性,还能提高测试部件31与旋转轴20的连接强度。
具体的,如图1所示,第一压板313和第二压板314与U型支撑板312可以通过螺栓318连接,使得第一压板313和第二压板314拆卸更加方便。
更具体的,U型支撑板312的材料可以为金属,U型支撑板312上可以设有橡胶垫,防止渔具测试过程中U型支撑板312对渔具产生损伤。
本申请的一些实施例中,如图1所示,测试部件31包括连接杆315、沿连接杆315的延伸方向间隔设置的支撑部316和压合部317,连接杆315与旋转轴20连接,支撑部316和压合部317活动设置于连接杆315上,且支撑部316和压合部317沿垂直于延伸方向间隔设置,支撑部316和/或压合部317上设有压力传感器。
本申请实施例中,连接杆315上的支撑部316和压合部317可以分别模拟用户两只手同时握持渔具的状态。支撑部316和压合部317中可以只有其中一个设置压力传感器,例如,在支撑部316上设置压力传感器,就能够测得在双手握杆的状态下,支撑渔具的手受力值;在压合部317上设置压力传感器,就能够测得在双手握杆的状态下,支撑渔具的手受力值。当然,也可以支撑部316和压合部317上都设有压力传感器,就能够测得双手握杆的状态下双手的受力值。其中,支撑部316和压合部317活动设置于连接杆315上,支撑部316和压合部317之间的距离即为实际使用渔具过程中用户双手握持渔具的距离。连接杆315具有一定的长度,能够为支撑部316和压合部317提供较大的活动范围,进而模拟更大范围的双手握杆距离。
可选地,连接杆315的一侧设有轴套311,轴套311套设于旋转轴20的一端,轴套311与旋转轴20之间可以过盈配合,从而实现连接杆315与旋转轴20之间的连接,或者轴套311与旋转轴20之间销接,从而实现轴套311与旋转轴20之间的可拆卸连接。连接杆315通过轴套311与旋转轴20连接,能够提高测试部件31与旋转轴20连接的稳定性,还能提高测试部件31与旋转轴20的连接强度。
具体的,连接杆315上可以设有沿第二方向Y延伸的滑轨3151,支撑部316和压合部317分别通过第一滑块36和第二滑块37与滑轨3151滑动连接,使得调节支撑部316和压合部317之间的距离时更加方便。
具体的,本申请实施例中的支撑部316和压合部317的与渔具接触的位置的形状也可以为U型。
本申请的一些实施例中,如图1所示,压合部317和支撑部316沿远离握持部的近端的方向依次排布,渔具测试装置还包括设于连接杆315的第一限位件40,第一限位件40设于支撑部316靠近或远离近端的一侧,第一限位件40包括套设于连接杆315上的第一套筒41和第一螺杆42,第一套筒41上设有第一通孔,第一螺杆42穿过第一通孔将第一套筒41固定于连接杆315上的不同位置。
本申请实施例中,可以将压合部317设于连接杆315上后位置保持不动,只调节支撑部316在连接杆315上的不同位置,进而根据测试需求调整压合部317和支撑部316之间的距离,进而模拟用户双手握持渔具过程中的其中一只手位置不变而另一只手不断进行位置变动带来的数据变化。其中,当连接杆315的远端上扬时,第一限位件40设于支撑部316靠近近端的一侧,当连接杆315的远端下沉时,第一限位件40设于支撑部316的远离近端的一侧,也即设于支撑部316的靠近远端的一侧。通过改变第一限位件40相对于支撑部316的不同位置,能够在连接杆315上扬或者下沉时对支撑部316起到限位作用。
具体的,当第一螺杆42旋紧时,将第一套筒41压紧于连接杆315上,当将第一螺杆42旋起时,第一套筒41套筒可以在连接杆315上滑动,进而能够实现第一限位件40在连接杆315上的不同位置对支撑部316进行限位。
本申请的一些实施例中,渔具测试装置还包括设于连接杆315的第二限位件,第二限位件设于压合部317靠近或远离近端的一侧,第二限位件包括套设于连接杆315上的第二套筒(图未示)和第二螺杆(图未示),第二套筒上设有第二通孔,第二螺杆穿过第二通孔将第二套筒固定于连接杆315上的不同位置。
本申请实施例中,可以通过第一限位件40和第二限位件对支撑部316和压合部317分别进行限位。同理于第一限位件40,对于第二限位件,当第二螺杆旋紧时,将第二套筒压紧于连接杆315上,当将第二螺杆旋起时,第二套筒套筒可以在连接杆315上滑动,进而能够实现第二限位件在连接杆315上的不同位置对压合部317进行限位。本申请实施例能够通过第一限位件40和第二限位件对支撑部316和压合部317在连接杆315上分别进行限位模拟实际钓鱼过程中用户的双手在鱼竿的不同位置,进而提高了渔具测试装置的灵活性和适用性。同理于第一限位件40的设置,当连接杆315的远端上扬时,第二限位件设于压合部317靠近近端的一侧,当连接杆315的远端下沉时,第二限位件设于压合部317的远离近端的一侧,也即设于压合部317的靠近远端的一侧。通过改变第二限位件相对于压合部317的不同位置,能够在连接杆315上扬或者下沉时对压合部317起到限位作用。
本申请的一些实施例中,如图1所示,压合部317和支撑部316具有仿形结构,仿形结构与握持部的形状一致。
本申请实施例中,仿形结构与握持部的形状一致能够使得压合部317和支撑部316能够更好的对握持部进行握持,防止渔具掉落的同时还能提高测试的精确性。
需要说明的是,第一压板313、第二压板314和U型支撑板312也可以具有与握持部的形状适配的仿形结构,例如,第一压板313、第二压板314和U型支撑板312的靠近渔具的一面均为圆弧形。具体的,U型支撑板312上的橡胶垫的靠近渔具的一面也为朝向握持部的圆弧形。
本申请的一些实施例中,如图1和图2所示,测试部件31包括与旋转轴20连接的手型夹持部33,手型夹持部33的手指331与手掌332形成夹持空间,握持部位于夹持空间内,压力传感器设于手掌332位置。
本申请实施例中,手型夹持部33的形状能够更好的模拟了实际应用中用户手握持渔具的状态,具体的,如图2所示,手指331弯曲与手掌332之间形成的夹持空间与鱼竿的形状能够很好的适配。需要说明的是,手型夹持部33可以用于单手测试,在单手测试中,手型夹持部33手掌朝上与旋转轴20的一端连接,可选地,可以在手型夹持部33的端部设置开口333,将手型夹持部33的开口333与旋转轴20的一端配合,压力传感器可以选择贴片式压力传感器并贴设于手型夹持部33的手掌的表面。手型夹持部33也适用于双手测试,在双手测试中,如图1、图2和图3所示,测试部件31还可以包括安装座35,安装座35包括相互垂直的侧板351和底板352,侧板351上设有第一安装孔3511和第二安装孔3512,底板352上设有多个第三安装孔3521,通过第一安装孔3511能够将安装座35分别固定于第一滑块36和第二滑块37上,将手型夹持部33的手掌332向上置于底板352上,并通过第三安装孔3521将手型夹持部33固定安装于底板352上。
本申请的一些实施例中,压力传感器为螺纹传感器,螺纹传感器上的一端包括感应部,所述感应部上设有螺纹;手状夹持部的一端设有开口333,开口333向手掌332的内部延伸形成内腔,螺纹传感器的感应部通过开口333伸入内腔中,开口333处设有螺纹连接部334,感应部通过螺纹连接部334旋入内腔中。
本申请实施例中,螺纹传感器的感应部通过开口333伸入内腔中后,与手掌332的受力部位相对,使得压力传感器能够精准的测量手掌332的受力值。另外,通过螺纹传感器上的螺纹与手状夹持部的螺纹连接部334配合,能够提高连接的便捷性和连接的稳定性。相比于其他类型的传感器,螺纹传感器的抗偏载和抗疲劳的能力更强,且能够转换更细微的电流,使得测试结果更加精确。
螺纹传感器的与感应部相对的一端为安装端,安装端通过第二安装孔3512固定于安装座35上,螺纹传感器的感应部则通过开口333伸入手掌332的内腔中。
本申请的一些实施例中,旋转轴20的两端均伸出框架本体10,旋转轴20伸出框架本体10的两端均设有压力测试装置。
本申请实施例中,旋转轴20的两端均伸出框架本体10,使得旋转轴20在转动的过程中,能够带动两端的压力测试装置同时工作,提高了渔具测试装置的空间利用率。
具体的,旋转轴20的两端可以均连接U型支撑板312,并使用第一压板313和第二压板314与U型支撑板312围成的夹持空间,即旋转轴20的两端模拟的都是单手握杆的状态;也可以旋转轴20的两端均为与连接杆315连接,并使用支撑部316和压合部317之间形成的空间作为鱼竿的夹持空间,即旋转轴20的两端模拟的均为双手握杆的状态;如图1所示,还可以在旋转轴20的两端分别连接U型支撑板312和连接杆315,即同时模拟单手和双手握杆的状态。
本申请的一些实施例中,如图1和图4所示,渔具测试装置还包括驱动件50,驱动件50与旋转轴20电连接。
本申请实施例中,通过驱动件50驱动旋转轴20转动,可以提高渔具测试装置的智能化,通过设定驱动件50的工作参数,还能更好的控制实验变量,进而使得测量结果更加准确。
具体的,如图1和图4所示,框架本体10包括沿第一方向X间隔设置的两个门架11,两个门架11上分别设有垂直于第一方向的第一横梁12,旋转轴20架设于两根第一横梁12之间;两个门架11之间还设有沿第一方向X延伸的第二横梁13,驱动件50设于第二横梁13上,驱动件50包括驱动杆51,驱动杆51通过连接件14与旋转轴20连接。
更具体的,驱动件50可以为电缸或者气缸,此时驱动杆51的伸缩运动带动连接件14的一端旋转,进而实现带动旋转轴20旋转。
本申请的一些实施例中,渔具测试装置还包括上位机(图未示),上位机与压力传感器电连接。
本申请实施例中,上位机与压力传感器电连接,压力传感器检测到的数值能够实时传输到上位机中,上位机能够对数据进行分析并形成数据曲线,便于对不同的渔具的测试结果进行记录。
需要说明的是,上文中所提到的“近端”为靠近用户的一端,“远端”为远离用户的一端。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本申请的保护范围内。
Claims (11)
1.一种渔具测试装置,其特征在于,包括:
框架本体(10);
旋转轴(20),所述旋转轴(20)沿第一方向(X)架设于所述框架本体(10)上,所述旋转轴(20)的至少一端伸出所述框架本体(10);
压力测试装置,所述压力测试装置包括测试部件(31)和显示部件(32),所述测试部件(31)固定连接于所述旋转轴(20)伸出所述框架本体(10)的一端,所述测试部件(31)用于夹持渔具的握持部,所述测试部件(31)包括压力传感器,所述显示部件(32)设于所述框架本体(10)上,所述显示部件(32)与所述压力传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的渔具测试装置,其特征在于,所述测试部件(31)包括U型支撑板(312)和与所述U型支撑板(312)的两侧壁连接的第一压板(313)和第二压板(314),所述U型支撑板(312)与所述旋转轴(20)连接,所述U型支撑板(312)的底部设有压力传感器,所述握持部位于所述U型支撑板(312)及所述第一压板(313)和所述第二压板(314)之间。
3.根据权利要求1所述的渔具测试装置,其特征在于,所述测试部件(31)包括连接杆(315)、沿所述连接杆(315)的延伸方向间隔设置的支撑部(316)和压合部(317),所述连接杆(315)与所述旋转轴(20)连接,所述支撑部(316)和所述压合部(317)活动设置于所述连接杆(315)上,且所述支撑部(316)和所述压合部(317)沿垂直于所述延伸方向间隔设置,所述支撑部(316)和/或所述压合部(317)上设有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的渔具测试装置,其特征在于,所述压合部(317)和所述支撑部(316)沿远离所述握持部的近端的方向依次排布,所述渔具测试装置还包括设于所述连接杆(315)的第一限位件(40),所述第一限位件(40)设于所述支撑部(316)靠近或远离所述近端的一侧,所述第一限位件(40)包括套设于所述连接杆(315)上的第一套筒(41)和第一螺杆(42),所述第一套筒(41)上设有第一通孔,所述第一螺杆(42)穿过所述第一通孔将所述第一套筒(41)固定于所述连接杆(315)上的不同位置。
5.根据权利要求4所述的渔具测试装置,其特征在于,所述渔具测试装置还包括设于所述连接杆(315)的第二限位件,所述第二限位件设于所述压合部(317)靠近或远离所述近端的一侧,所述第二限位件包括套设于所述连接杆(315)上的第二套筒和第二螺杆,所述第二套筒上设有第二通孔,所述第二螺杆穿过所述第二通孔将所述第二套筒固定于所述连接杆(315)上的不同位置。
6.根据权利要求5所述的渔具测试装置,其特征在于,所述压合部(317)和所述支撑部(316)具有仿形结构,所述仿形结构与所述握持部的形状一致。
7.根据权利要求1所述的渔具测试装置,其特征在于,所述测试部件(31)包括与所述旋转轴(20)连接的手型夹持部(33),所述手型夹持部(33)的手指(331)与手掌(332)形成夹持空间,所述握持部位于所述夹持空间内,所述压力传感器设于所述手掌(332)位置。
8.根据权利要求7所述的渔具测试装置,其特征在于,所述压力传感器为螺纹传感器,所述螺纹传感器上的一端包括感应部,所述感应部上设有螺纹;所述手型夹持部的一端设有开口(333),所述开口(333)向所述手掌(332)的内部延伸形成内腔,所述螺纹传感器的所述感应部通过所述开口(333)伸入所述内腔中,所述开口(333)处设有螺纹连接部,所述感应部通过所述螺纹连接部旋入所述内腔中。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的渔具测试装置,其特征在于,所述旋转轴(20)的两端均伸出所述框架本体(10),所述旋转轴(20)伸出所述框架本体(10)的两端均设有压力测试装置。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的渔具测试装置,其特征在于,所述渔具测试装置还包括驱动件(50),所述驱动件(50)与所述旋转轴(20)电连接。
11.根据权利要求1-8任一项所述的渔具测试装置,其特征在于,所述渔具测试装置还包括上位机,所述上位机与所述压力传感器电连接。
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