CN221036698U - 高温热泵烘干分体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温热泵烘干分体机，涉及烘干机技术领域，包括烘干房，所述烘干房的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有烘干机本体，所述烘干机本体的外表面环绕设置有安装板，所述安装板的四个角落均开设有通孔，每个所述通孔的内部均固定镶嵌定位杆，每个所述定位杆的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有固定机构。本实用新型通过设置在每个空腔内部的固定机构，将每个定位杆插入到对应限位孔的内部，随后依次旋转每个旋钮，随后使每个第一梯形限位块分别挤压对应的第二梯形限位块，随后使每个第二梯形限位块可以挡住烘干房的内壁，从而可将烘干机本体固定。

Description

高温热泵烘干分体机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体涉及高温热泵烘干分体机。

背景技术

热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机利用逆卡诺原理，从周围玩具吸取热量，并把他传递给被加热的对象，其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡洛循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。

现有的高温热泵烘干分体机通常都是配合烘干房来使用，但是由于烘干机的重量较大，从而不方便将其安装在烘干房的一侧，同时当烘干机损坏时也难以将其拆卸维修，从而使维修工人的维修效率降低。也一定程度上耽误生产工作。

实用新型内容

鉴于上述现有高温热泵烘干分体机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供高温热泵烘干分体机，解决了现有的高温热泵烘干分体机在维修时不方便拆卸和安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高温热泵烘干分体机，包括烘干房，所述烘干房的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有烘干机本体，所述烘干机本体的外表面环绕设置有安装板，所述安装板的四个角落均开设有通孔，每个所述通孔的内部均固定镶嵌定位杆，每个所述定位杆的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有固定机构，可使烘干机本体方便安装与拆卸。

优选的，所述固定机构包括多个第一梯形限位块、多个第二梯形限位块、多个固定板、多个弹簧、多个丝杆和多个旋钮，每个所述空腔的一侧均开设有螺纹孔，每个所述丝杆分别螺纹套接于对应螺纹孔的内部，每个所述第一梯形限位块分别转动连接于对应丝杆的一端，每个所述旋钮分别固定连接于对应丝杆远离第一梯形限位块的一端，每个所述第二梯形限位块分别滑动设置于空腔的内部且一端均贯穿对应空腔的侧壁，每个所述第一梯形限位块均与对应的第二梯形限位块相匹配，每个所述固定板分别固定连接于对应第二梯形限位块的一侧，每个所述弹簧分别固定连接于对应两个固定板之间，利用每个第二梯形限位块挡住烘干房的侧壁，从而使烘干机本体可以固定。

优选的，所述安装板的一侧固定连接有密封橡胶垫，利用密封橡胶垫可提高该装置的密封性。

优选的，所述烘干机本体的下表面固定连接有多个万向轮，通过每个万向轮使该装置移动的更加方便。

优选的，所述烘干房的一侧开设有多个定位孔，每个所述定位孔分别与对应的定位杆相匹配。

优选的，所述烘干房位于安装槽一侧的下表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽分别与对应的万向轮相匹配，通过两个滑槽可对烘干机本体进行初步定位，从而使每个定位杆更加方便的插入到对应定位孔的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置在每个空腔内部的固定机构，将每个定位杆插入到对应限位孔的内部，随后依次旋转每个旋钮，随后使每个第一梯形限位块分别挤压对应的第二梯形限位块，随后使每个第二梯形限位块可以挡住烘干房的内壁，从而可将烘干机本体固定。

2、本实用新型，通过设置在烘干机本体下表面的多个万向轮，在安装时将万向轮移动至对应滑槽的内部可进行初步定位，从而方便每个定位杆插入到对应定位孔的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中烘干机本体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A部放大示意图；

图4为本实用新型的图1中烘干房的结构示意图。

附图标记说明：

1、烘干房；2、烘干机本体；3、安装板；4、定位杆；5、第一梯形限位块；6、第二梯形限位块；7、固定板；8、弹簧；9、丝杆；10、旋钮；11、密封橡胶垫；12、万向轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开高温热泵烘干分体机。

本实用新型提供了如图1-4所示的高温热泵烘干分体机包括烘干房1，烘干房1的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设置有烘干机本体2，烘干机本体2的外表面环绕设置有安装板3，安装板3的四个角落均开设有通孔，每个通孔的内部均固定镶嵌定位杆4，每个定位杆4的内部均开设有空腔，每个空腔的内部均设置有固定机构。

通过每个固定机构可方便烘干机本体2的安装与拆卸。

为了将烘干机本体2固定，如图1-4所示，固定机构包括多个第一梯形限位块5、多个第二梯形限位块6、多个固定板7、多个弹簧8、多个丝杆9和多个旋钮10，每个空腔的一侧均开设有螺纹孔，每个丝杆9分别螺纹套接于对应螺纹孔的内部，每个第一梯形限位块5分别转动连接于对应丝杆9的一端，每个旋钮10分别固定连接于对应丝杆9远离第一梯形限位块5的一端，每个第二梯形限位块6分别滑动设置于空腔的内部且一端均贯穿对应空腔的侧壁，每个第一梯形限位块5均与对应的第二梯形限位块6相匹配，每个固定板7分别固定连接于对应第二梯形限位块6的一侧，每个弹簧8分别固定连接于对应两个固定板7之间，烘干房1的一侧开设有多个定位孔，每个定位孔分别与对应的定位杆4相匹配。

将每个定位杆4插入到对应限位孔的内部，随后依次旋转每个旋钮10，随后使每个第一梯形限位块5分别挤压对应的第二梯形限位块6，随后使每个第二梯形限位块6可以挡住烘干房1的内壁，从而可将烘干机本体2固定，在这个过程中每个弹簧8均拉伸，当需要拆卸时，反向旋转每个旋钮10，随后每个弹簧8回弹并使每个第二梯形限位块6可以恢复到原位，随后即可将烘干机本体2拉出。

而为了提高该装置的密封性，如图2-3所示，安装板3的一侧固定连接有密封橡胶垫11。

利用每个橡胶垫11可提高该装置的密封性，从而防止烘干箱1中的热气散出。

最后为了方便烘干机本体2移动，如图2所示，烘干机本体2的下表面固定连接有多个万向轮12，烘干房1位于安装槽一侧的下表面开设有两个滑槽，每个滑槽分别与对应的万向轮相匹配。

通过每个万向轮12可使烘干机本体2更加方便移动，在安装时将万向轮12移动至对应滑槽的内部可进行初步定位，从而方便每个定位杆4插入到对应定位孔的内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.高温热泵烘干分体机，包括烘干房(1)，其特征在于，所述烘干房(1)的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有烘干机本体(2)，所述烘干机本体(2)的外表面环绕设置有安装板(3)，所述安装板(3)的四个角落均开设有通孔，每个所述通孔的内部均固定镶嵌定位杆(4)，每个所述定位杆(4)的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的高温热泵烘干分体机，其特征在于，所述固定机构包括多个第一梯形限位块(5)、多个第二梯形限位块(6)、多个固定板(7)、多个弹簧(8)、多个丝杆(9)和多个旋钮(10)，每个所述空腔的一侧均开设有螺纹孔，每个所述丝杆(9)分别螺纹套接于对应螺纹孔的内部，每个所述第一梯形限位块(5)分别转动连接于对应丝杆(9)的一端，每个所述旋钮(10)分别固定连接于对应丝杆(9)远离第一梯形限位块(5)的一端，每个所述第二梯形限位块(6)分别滑动设置于空腔的内部且一端均贯穿对应空腔的侧壁，每个所述第一梯形限位块(5)均与对应的第二梯形限位块(6)相匹配，每个所述固定板(7)分别固定连接于对应第二梯形限位块(6)的一侧，每个所述弹簧(8)分别固定连接于对应两个固定板(7)之间。

3.根据权利要求1所述的高温热泵烘干分体机，其特征在于，所述安装板(3)的一侧固定连接有密封橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的高温热泵烘干分体机，其特征在于，所述烘干机本体(2)的下表面固定连接有多个万向轮(12)。

5.根据权利要求1所述的高温热泵烘干分体机，其特征在于，所述烘干房(1)的一侧开设有多个定位孔，每个所述定位孔分别与对应的定位杆(4)相匹配。

6.根据权利要求1所述的高温热泵烘干分体机，其特征在于，所述烘干房(1)位于安装槽一侧的下表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽分别与对应的万向轮相匹配。