CN221036570U - 一种纺织面料悬挂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织面料生产领域，尤其涉及一种纺织面料悬挂烘干装置，包括安装架，安装架的上部设置有悬挂机构，悬挂机构的两端分别通过转动轴承转动安装于安装架的内壁，且位于悬挂机构的一侧连接有伺服电机，另一侧连接有加热模块；安装架的底部设置有集水槽，集水槽上端设置有槽板，其中集水槽的底部连接有出水管。本实用新型中，通过在安装架底部设置有可以回收的集水槽，使得可以将面料淋落的水进行收集，且通过悬挂机构可以对多个面料进行悬挂烘干，并配合可调节式的电加热板保证更高效的烘干效率，避免面料因烘干不完全而导致变形褶皱的情况，有效增加了生产效率。

Description

一种纺织面料悬挂烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，尤其涉及一种纺织面料悬挂烘干装置。

背景技术

纺织面料又叫针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织等在各种纬编机上编织而成。

在纺织面料生产完毕后需要进行清洗，清洗后需要使用悬挂装置进行晾晒，目前的悬挂装置构造简单已然能满足一般的使用需求，但是在此类装置使用时仍然存在一定的弊端，其在使用时，当面料长时间悬挂在装置上时，由于一般的装置多使用空气对流的烘干方式，使得其烘干效率较低，因此水会逐渐滴落在地面上或对装置的底部进行腐蚀，而且由于其烘干速率低，湿润的面料可能会附着在一起，进一步的影响烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料悬挂烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料悬挂烘干装置，包括安装架，所述安装架的上部设置有悬挂机构，悬挂机构的两端分别通过转动轴承转动安装于安装架的内壁，且位于悬挂机构的一侧连接有伺服电机，另一侧连接有加热模块；

所述安装架的底部设置有集水槽，集水槽上端设置有槽板，其中集水槽的底部连接有出水管。

此外，优选的结构是，所述悬挂机构包括转盘、连接盘、悬挂杆、电加热板、调节杆、阻尼轴承、紧固旋钮。

此外，优选的结构是，所述安装架的上端一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端穿过安装架并传动连接有转盘，转盘上设置有多个悬挂杆，悬挂杆的一端与连接盘连接，连接盘的一端通过转动轴承转动安装在安装架的内壁上。

此外，优选的结构是，所述悬挂杆的两端分别通过阻尼轴承转动连接有转盘、连接盘，且悬挂杆的一端通过调节杆连接有电加热板。

此外，优选的结构是，所述电加热板的一端安装有调节螺杆，调节螺杆的一端通过滑块限位移动安装在调节杆上，且位于调节螺杆上通过螺纹旋接有紧固旋钮，其中位于电加热板的另一端通过滑块限位滑动安装在调节杆开设的滑槽内。

此外，优选的结构是，所述电加热板上多个通孔，且位于电加热板的中部设置有垫块，且电加热板通过电线与加热模块连接。

此外，优选的结构是，所述安装架的一侧设置有控制面板，控制面板分别连接伺服电机、加热模块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过在安装架底部设置有可以回收的集水槽，使得可以将面料淋落的水进行收集，且通过悬挂机构可以对多个面料进行悬挂烘干，并配合可调节式的电加热板保证更高效的烘干效率，避免面料因烘干不完全而导致变形褶皱的情况，有效增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料悬挂烘干装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织面料悬挂烘干装置的悬挂机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织面料悬挂烘干装置的悬挂杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织面料悬挂烘干装置的悬挂杆转动结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种纺织面料悬挂烘干装置的电加热板转动结构示意图。

图中：1安装架、2控制面板、3伺服电机、4悬挂机构、41转盘、42连接盘、43悬挂杆、44电加热板、45调节杆、46阻尼轴承、47紧固旋钮、48调节螺杆、5加热模块、6集水槽、61槽板、7出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种纺织面料悬挂烘干装置，包括安装架1，安装架1的上部设置有悬挂机构4，悬挂机构4的两端分别通过转动轴承转动安装于安装架1的内壁，且位于悬挂机构4的一侧连接有伺服电机3，另一侧连接有加热模块5；

进一步的，安装架1的底部设置有集水槽6，集水槽6上端设置有槽板61，其中集水槽6的底部连接有出水管7。通过集水槽6可以对面料滴落的水进行回收，以保证洁净干燥的加工环境。

其中，悬挂机构4包括转盘41、连接盘42、悬挂杆43、电加热板44、调节杆45、阻尼轴承46、紧固旋钮47。

而且，安装架1的上端一侧设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端穿过安装架1并传动连接有转盘41，转盘41上设置有多个悬挂杆43，悬挂杆43的一端与连接盘42连接，连接盘42的一端通过转动轴承转动安装在安装架1的内壁上。

此外，悬挂杆43的两端分别通过阻尼轴承46转动连接有转盘41、连接盘42，且悬挂杆43的一端通过调节杆45连接有电加热板44。

同时，电加热板44的一端安装有调节螺杆48，调节螺杆48的一端通过滑块限位移动安装在调节杆45上，且位于调节螺杆48上通过螺纹旋接有紧固旋钮47，其中位于电加热板44的另一端通过滑块限位滑动安装在调节杆45开设的滑槽内。其通过可调节式的电加热板44可以对不同尺寸面料进行不同位置的局部烘干，进而加快整个面料的烘干效率。

进一步的，电加热板44上多个通孔，且位于电加热板44的中部设置有垫块，且电加热板44通过电线与加热模块5连接。设置加热模块5以保证电加热板44能稳定的进行发热。

紧接着，安装架1的一侧设置有控制面板2，控制面板2分别连接伺服电机3、加热模块5。

本实施方式中，通过将清洗好的面料依次悬挂在安装架1上的悬挂机构4中的悬挂杆43上，且通过控制安装架1一侧的控制面板2可以驱动与悬挂机构4连接的伺服电机3，使得伺服电机3驱动悬挂机构4进行转动，从而能更便捷的进行上料，当所有悬挂杆均上料完毕后，通过启动柜加热模块5，使得加热模块5通过电线使得电加热板44进行发热，从而提高面料的烘干速率，且在安装架1的底部设置有集水槽6，可以将面料中滴落的水进行收集，同时后期可通过出水管7将水进行回收；

同时，亦可通过转动电加热板44一侧的紧固旋钮47，使得电加热板44可以自由移动在调节杆45上，且当调整至合适位置后，通过拧紧紧固旋钮47，使得紧固旋钮47与调节杆45挤压接触产生摩擦力，从而对电加热板44的位置进行固定，不仅可以适配不同面料的尺寸烘干位置，还能加快面料的烘干速率。

本实用新型中，通过在安装架1底部设置有可以回收的集水槽6，使得可以将面料淋落的水进行收集，且通过悬挂机构4可以对多个面料进行悬挂烘干，并配合可调节式的电加热板44保证更高效的烘干效率，避免面料因烘干不完全而导致变形褶皱的情况，有效增加了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料悬挂烘干装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上部设置有悬挂机构(4)，悬挂机构(4)的两端分别通过转动轴承转动安装于安装架(1)的内壁，且位于悬挂机构(4)的一侧连接有伺服电机(3)，另一侧连接有加热模块(5)；

所述安装架(1)的底部设置有集水槽(6)，集水槽(6)上端设置有槽板(61)，其中集水槽(6)的底部连接有出水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料悬挂烘干装置，其特征在于，所述悬挂机构(4)包括转盘(41)、连接盘(42)、悬挂杆(43)、电加热板(44)、调节杆(45)、阻尼轴承(46)、紧固旋钮(47)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料悬挂烘干装置，其特征在于，所述安装架(1)的上端一侧设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端穿过安装架(1)并传动连接有转盘(41)，转盘(41)上设置有多个悬挂杆(43)，悬挂杆(43)的一端与连接盘(42)连接，连接盘(42)的一端通过转动轴承转动安装在安装架(1)的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种纺织面料悬挂烘干装置，其特征在于，所述悬挂杆(43)的两端分别通过阻尼轴承(46)转动连接有转盘(41)、连接盘(42)，且悬挂杆(43)的一端通过调节杆(45)连接有电加热板(44)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料悬挂烘干装置，其特征在于，所述电加热板(44)的一端安装有调节螺杆(48)，调节螺杆(48)的一端通过滑块限位移动安装在调节杆(45)上，且位于调节螺杆(48)上通过螺纹旋接有紧固旋钮(47)，其中位于电加热板(44)的另一端通过滑块限位滑动安装在调节杆(45)开设的滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料悬挂烘干装置，其特征在于，所述电加热板(44)上多个通孔，且位于电加热板(44)的中部设置有垫块，且电加热板(44)通过电线与加热模块(5)连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料悬挂烘干装置，其特征在于，所述安装架(1)的一侧设置有控制面板(2)，控制面板(2)分别连接伺服电机(3)、加热模块(5)。