CN221035984U - 室内机及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内机及空调系统，所述室内机包括：风道模块，所述风道模块内形成有换热空间，所述换热空间内安装有换热器，换热器内设有多个冷媒流道，所述换热空间内设有第一冷媒检测元件；管路模块，所述管路模块连接于所述风道模块的端部，所述管路模块内形成有安装空间，所述安装空间与所述换热空间分隔开，所述安装空间内设有与所述冷媒流道连通的冷媒管，所述安装空间内设有第二冷媒检测元件。本实用新型实施例的室内机，将室内机隔离出两个空间后每个空间均设置一个冷媒传感器，结合冷媒传感器去实施控制，能有效的检测冷媒泄漏并且及时作出冷媒保护动作。

Description

室内机及空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种室内机及空调系统。

背景技术

一般通过制冷剂传感器检测冷媒泄漏浓度，达到一定的浓度条件下，整机系统启动制冷剂保护逻辑，防止冷媒在一定空间内持续泄漏。

但是，现有技术的对于冷媒泄漏不能多方位的检测，不能有效的检测冷媒泄漏并且及时作出冷媒保护控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种室内机，室内机的管组侧与风道侧完全隔离，整个室内机隔离出两个空间后每个空间均设置一个冷媒传感器，结合冷媒传感器去实施控制，能有效的检测冷媒泄漏并且及时作出冷媒保护动作。

根据本实用新型实施例的室内机，包括：风道模块，所述风道模块内形成有换热空间，所述换热空间内安装有换热器，换热器内设有多个冷媒流道，所述换热空间内设有第一冷媒检测元件；管路模块，所述管路模块连接于所述风道模块的端部，所述管路模块内形成有安装空间，所述安装空间与所述换热空间分隔开，所述安装空间内设有与所述冷媒流道连通的冷媒管，所述安装空间内设有第二冷媒检测元件。

根据本实用新型实施例的室内机，通过将两个不同的模块间隔开，其中，风道模块形成的换热空间用于安装换热器，如安装蒸发器，并且在换热空间形成有第一冷媒检测元件，第一冷媒检测元件可以检测换热空间内是否具有冷媒泄漏，并在发现泄漏后作出相应的安全保护动作；另外，管路模块还包括第二冷媒检测元件，可以主要用于检测管路模块内的冷媒泄漏，并且在检测出泄漏时作出相应的逻辑控制，使得第一冷媒检测元件和第二冷媒检测元件分别在隔离的风道模块和管路模块的两个空间内都作出相应的控制，应对不同位置的冷媒泄漏，能有效的检测出不同位置的冷媒泄漏并且能及时作出冷媒保护动作，防止整个空调系统的内部结构发生故障。

根据本实用新型实施例的室内机，所述风道模块的端部设有隔板，所述隔板将所述换热空间与所述安装空间间隔开，所述冷媒管贯穿所述隔板。

根据本实用新型实施例的室内机，还包括：控制模块，所述第一冷媒检测元件和所述第二冷媒检测元件均与所述控制模块电连接，且所述控制模块在所述第一冷媒检测元件和所述第二冷媒检测元件中的至少一个检测到的冷媒浓度大于设定值时执行安全动作。

根据本实用新型实施例的室内机，所述换热空间包括在所述风道模块上敞开的出风口，所述出风口设有导风条，所述导风条连接有第一驱动件，所述控制模块在所述第一冷媒检测元件检测到冷媒浓度大于设定值时控制所述第一驱动件驱动所述导风条关闭所述出风口。

根据本实用新型实施例的室内机，所述第一冷媒检测元件设于所述出风口处。

根据本实用新型实施例的室内机，所述第一冷媒检测元件位于所述出风口的一端处，所述出风口处设有沿长度方向间隔开分布的多个百叶；其中，所述控制模块在判定所述换热空间内存在冷媒泄漏时控制所述出风口的一端处的百叶朝向所述第一冷媒检测元件导风，且控制所述出风口内中部、另一端处的百叶关闭。

根据本实用新型实施例的室内机，所述换热空间内还设有驱动风轮，所述驱动风轮连接有第二驱动件，所述控制模块在所述第一冷媒检测元件检测到冷媒浓度大于设定值时控制所述第二驱动件以安全频率运行。

根据本实用新型实施例的室内机，所述管路模块设有与所述安装空间连通的出风口，且所述安装空间内设有新风风机，所述控制模块在所述第二冷媒检测元件检测到冷媒浓度大于设定值时控制所述新风风机朝向所述出风口送风。

根据本实用新型实施例的室内机，所述冷媒管包括第一弧形管、进流管和出流管；所述第一弧形管、所述进流管和所述出流管均位于所述管路模块内，所述第一弧形管用于将相邻的两个所述冷媒流道连通，所述进流管和所述出流管用于与外部的冷媒管路连通。

本实用新型实施例还公开了一种空调系统，包括控制器、压缩机、室外机和上述的室内机，所述压缩机的冷媒管路、所述室外机的冷媒管路均与所述室内机的冷媒流道连通以形成冷媒流路，所述压缩机、所述第一冷媒检测元件和所述第二冷媒检测元件均与所述控制器电连接，所述控制器设置为在冷媒泄漏浓度大于设定值且持续设定时长时控制所述压缩机停止运行。

根据本实用新型实施例的空调系统，在整个空调运作的整个系统中，如果检测到冷媒泄漏浓度大于设定值时，最终在外机制冷模式回收冷媒后停机，防止制冷剂持续泄漏。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的空调系统的简单示意图；

图2是本实用新型实施例的室内机的控制逻辑的流程图；

图3是本实用新型实施例的室内机的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例的室内机的局部示意图；

附图标记：

压缩机1，四通阀2，室外换热器3，节流装置4，

室内换热器5，第二冷媒检测元件51，第一冷媒检测元件52，新风模块53，

蒸发器54，隔板55，换热空间56，安装空间57，第一弧形管571，进流管572，出流管573，导风条58，百叶59。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的室内机，第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51分别在隔离的风道模块和管路模块的两个空间内都作出相应的控制，应对不同位置的冷媒泄漏，能有效的检测出不同位置的冷媒泄漏并且能及时作出冷媒保护动作，防止整个空调系统内的内部结构发生故障。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的室内机，包括：风道模块和管路模块。

其中，风道模块内形成有换热空间56，换热空间56内安装有换热器，换热器内设有多个冷媒流道，换热空间56内设有第一冷媒检测元件52；管路模块连接于风道模块的端部，管路模块内形成有安装空间57，安装空间57与换热空间56分隔开，安装空间57内设有与冷媒流道连通的冷媒管，安装空间57内设有第二冷媒检测元件51(内部结构图中未画出，可参见图1)。

实际中，风道模块内包括换热空间56，换热空间56内安装换热器，如蒸发器54，在安装蒸发器54后，通过蒸发器54与室内机外部的结构进行换热。风道模块包括多个冷媒流道，多个冷媒流道之间连通并且在风道模块内形成冷媒流通路径，从外部将冷媒输入室内机后，通过室内机内的多个冷媒流道可以增大冷媒与风道模块内部的空气接触面积，从而增大冷媒与风道模块的换热效率。

具体的，将风道模块与管路模块分隔开，此时，室内机主要被分隔为两个模块，并且这两个模块都有冷媒的流通路径，在风道模块内设有第一冷媒检测元件52，此时如果风道模块内的冷媒流道中产生冷媒泄漏时，可以通过第一冷媒检测元件52进行检测，并且在检测后作出相应的安全控制动作，且将风道模块内泄漏的冷媒进行排出并回收。另外，在管路模块设有第二冷媒检测元件51，其中，管路模块与风道模块的冷媒流道连通，第二冷媒检测元件51可以检测管路模块是否有冷媒泄漏，并对于管路模块的冷媒泄漏进行相应的安全控制动作，其中，第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51均为冷媒传感器。

由此，本实用新型实施例使得第一冷媒检测元件52在风道模块内检测冷媒泄漏，并且第二冷媒检测元件51在管路模块内检测冷媒泄漏，能在风道模块和管路模块的两个相互隔开的空间内都进行相应的检测，并作出相应的控制，能及时应对不同位置的冷媒泄漏，有效的检测出不同位置的冷媒泄漏并且能及时作出冷媒保护动作，防止由于冷媒泄漏而损坏整个空调系统内的内部结构。

在一些实施例中，风道模块的端部设有隔板55，隔板55将换热空间56与安装空间57间隔开，冷媒管贯穿隔板55。

实际中，隔板55主要将管路模块与风道模块内具有换热器和冷媒流道的部分隔开，多个冷媒管穿过隔板55连通换热空间56内的冷媒流道，同时，隔板55还能使得冷媒管穿过并且连接支撑冷媒管的作用。

另外，隔板55设置的面积大于换热器壳体的两端面的面积，两端指的是沿着换热器长度方向上的两端，能将换热器内部所在的空间完全的封堵，另外也能将换热空间56与安装空间57更好的隔开，从而实现在换热空间56或者安装空间57中的一个出现了冷媒泄漏时，如隔板55处且在管路模块的位置如果产生冷媒泄漏便可通过第二冷媒检测元件51进行检测，增强了冷媒检测的及时性，并且能及时的将冷媒排出，另外的换热空间56如果出现冷媒的泄漏，通过第一冷媒检测元件52检测冷媒从而作出安全动作。

本实用新型实施例通过设置隔板55将换热空间56和安装空间57尽可能隔开，即便在换热空间56出现冷媒泄漏时会有一部分冷媒通过冷媒流道流向管路模块，但如果较多部分的泄漏仍位于换热空间56内，可通过第一冷媒检测元件52进行检测，如较多的泄漏流向了管路模块，则可通过第二冷媒检测元件51进行检测，本实用新型实施例可以应对不同位置的冷媒泄漏，能有效的检测出不同位置的冷媒泄漏并且能及时作出冷媒保护动作，防止整个空调系统的内部结构发生故障。

在一些实施例中，还包括：控制模块，第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51均与控制模块电连接，且控制模块在第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51中的至少一个检测到的冷媒浓度大于设定值时执行安全动作。

实际中，控制模块作为空调的主要控制中心，如一般可以包括电机控制模块、风机控制模块、电源管理模块、调温调湿模块、过滤器模块以及智能控制模块等多个子模块等。

如第一冷媒检测元件52检测出冷媒泄漏浓度，传递给智能控制模块，智能控制模块对于换热空间56的泄漏浓度进行分析判定，则控制排出泄漏的冷媒或者其他的安全动作；同样的，如第二冷媒检测元件51检测出安装空间57内的冷媒泄漏浓度，传递给智能控制模块，智能控制模块对于冷媒泄漏浓度进行分析处理，并且进行下一步的排出冷媒或者其他的安全动作；当然，当第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51均检测出冷媒泄漏的浓度大于设定值时，智能控制模块既控制安装空间57内的冷媒排出且控制换热空间56内的冷媒排出。

在一些实施例中，换热空间56包括在风道模块上敞开的出风口，出风口设有导风条58，导风条58连接有第一驱动件，控制模块在第一冷媒检测元件52检测到冷媒浓度大于设定值时控制第一驱动件驱动导风条58关闭出风口。

具体的，导风条58的两端均通过转轴连接于第一驱动件，并且在第一驱动件转动时，导风条58能够转动，当空调的室内机开启时，进入制冷剂泄漏的判定程序，此时，导风条58转动至向上的位置，使得出风口为打开的状态，而当第一冷媒检测元件52检测到冷媒浓度大于设定值时，则控制第一驱动件驱动导风条58，使得导风条58从打开出风口的状态变化为关闭出风口的状态，那么可以减少冷媒的继续泄漏，防止冷媒进入室内空气后，达到一定浓度而对于室内空气的质量影响，从而影响人们的身体健康，同时也能将冷媒有效回收至室外机。

在一些实施例中，第一冷媒检测元件52设于出风口处。

实际中，第一冷媒检测元件52设置于出风口，那么换热空间56内任意位置泄漏的冷媒在室内机运行的过程中必然会经过出风口，出风口可以更好的检测出换热空间56不同位置的冷媒泄漏，否则，由于不确定冷媒的泄漏位置，如果将第一冷媒检测元件52设置在换热空间56的其他位置时，那么在第一冷媒检测元件52的下游如果出现泄漏，则难以检测出冷媒泄漏。

由此，将第一冷媒检测元件52设于出风口处，对于风道模块内的换热空间56处产生的冷媒泄漏更容易检测。

在一些实施例中，第一冷媒检测元件52位于出风口的一端处，出风口处设有沿长度方向间隔开分布的多个百叶59；其中，控制模块在判定换热空间56内存在冷媒泄漏时控制出风口的一端处的百叶59朝向第一冷媒检测元件52导风，且控制出风口内中部、另一端处的百叶59关闭。

也就是说，出风口处的多个百叶59沿着出风口的长度方向上间隔分布，在检测冷媒泄漏的操作开始之时，将在出风口远离第一冷媒检测元件52的一端的百叶59和中间位置的百叶59与出风口保持垂直状态，也就是通过出风口左端的百叶59和中间的百叶59可以将气流导向靠近第一冷媒检测元件52的一端，此时气流流向第一冷媒检测元件52时，可以确保第一冷媒检测元件52更准确的检测出冷媒泄漏情况。

那么，当冷媒泄漏时，在初始时，浓度难以达到设定要求时，将气流导向第一冷媒检测元件52所在的位置，可以更好的检测出冷媒的实际情况，从而可以在冷媒泄漏达到设定值时，驱动冷媒排出并使得室外机回收冷媒。

在一些实施例中，换热空间56内还设有驱动风轮，驱动风轮连接有第二驱动件，控制模块在第一冷媒检测元件52检测到冷媒浓度大于设定值时控制第二驱动件以安全频率运行。

实际中，第二驱动件可以为轴流电机，驱动风轮一般为贯流风轮，轴流电机在转动时带动贯流风轮转动，使得贯流风轮将室内机内的冷气带入室内空间内，而当第一冷媒检测元件52检测到冷媒浓度大于设定值时，控制模块通过控制第二驱动件的转动，使得第二驱动件带动贯流风轮转动的速度或频率发生改变，那么，此时在导风条58关闭时，轴流电机转动频率发生改变后可以转微风，为泄漏冷媒的回收作准备。

在一些实施例中，管路模块设有与安装空间57连通的出风口，且安装空间57内设有新风风机，控制模块在第二冷媒检测元件51检测到冷媒浓度大于设定值时控制新风风机朝向出风口送风。

具体的，新风机和新风口构成新风模块53，出风口设置在管路模块的一侧，且出风口可以连通室外机，安装空间57内设置的新风机可以朝向出风口吹风，当第二冷媒检测元件51检测到冷媒浓度大于设定值时，控制模块控制新风机的运行，使得新风机朝向出风口吹风，从而使得泄漏的冷媒随着出风口吹出室外机，便于对泄漏冷媒进行回收，也使得室内机泄漏的冷媒能更好的排出。

正常情况下，新风机是正转可以使得外界的气流进入室内机内，当需要将泄漏的冷媒排出室内机时，可以将新风机的电机轴反转而将泄漏的冷媒排出。

在一些实施例中，冷媒管包括第一弧形管571、进流管572和出流管573；第一弧形管571、进流管572和出流管573均位于管路模块内，第一弧形管571用于将相邻的两个冷媒流道连通，进流管572和出流管573用于与外部的冷媒管路连通。

其中，进流管572的一端连接室外机，一端连接室内机内的冷媒流道，而室内机内部设有多个冷媒流道，那么相邻的两个冷媒流道在靠近管路模块的一端通过第一弧形管571连通，多个第一弧形管571可以使得室内机内的多个均冷媒流道连通，当然，相邻的冷媒流道在远离管路模块的一端也可以通过第二弧形管(图中未画出)连通，这使得室内机的冷媒流道呈现S形结构分布，而S形结构的出口也就是出流管573的出口，出流管573连接至室外机的一端而进流管572连接室外机的另一端，使得室外机能与室内机之间形成完整的管路循环。

本实用新型实施例还公开了一种空调系统，包括控制器、压缩机1、室外机和上述的室内机，压缩机1的冷媒管路、室外机的冷媒管路均与室内机的冷媒流道连通以形成冷媒流路，压缩机1、第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51均与控制器电连接，控制器设置为在冷媒泄漏浓度大于设定值且持续设定时长时控制压缩机1停止运行。

其中，参照图1所示，室内机内包括室内换热器5，室外机包括压缩机1和室外换热器3，控制器与室内换热器5和室外机内的压缩机1、室外换热器3及其之间的节流装置4等或者其他的如四通阀2等结构均电连接，并且室内换热器5和室外机内的压缩机1及室外换热器3之间均实现循环。

在起初，第一冷媒检测元件52和第二冷媒检测元件51检测到泄漏冷媒达到设定值时，控制模块控制将室内机的冷媒排向室外机的压缩机1，使得室外机的压缩机1回收冷媒，而当泄漏的冷媒朝向室外机排出设定时长时，可将大部分的泄漏冷媒回收完毕，此时，再关闭压缩机，可以防止冷媒持续泄漏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种室内机，其特征在于，包括：

风道模块，所述风道模块内形成有换热空间，所述换热空间内安装有换热器，换热器内设有多个冷媒流道，所述换热空间内设有第一冷媒检测元件；

管路模块，所述管路模块连接于所述风道模块的端部，所述管路模块内形成有安装空间，所述安装空间与所述换热空间分隔开，所述安装空间内设有与所述冷媒流道连通的冷媒管，所述安装空间内设有第二冷媒检测元件。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述风道模块的端部设有隔板，所述隔板将所述换热空间与所述安装空间间隔开，所述冷媒管贯穿所述隔板。

3.根据权利要求1或2所述的室内机，其特征在于，还包括：控制模块，所述第一冷媒检测元件和所述第二冷媒检测元件均与所述控制模块电连接，且所述控制模块在所述第一冷媒检测元件和所述第二冷媒检测元件中的至少一个检测到的冷媒浓度大于设定值时执行安全动作。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述换热空间包括在所述风道模块上敞开的出风口，所述出风口设有导风条，所述导风条连接有第一驱动件，所述控制模块在所述第一冷媒检测元件检测到冷媒浓度大于设定值时控制所述第一驱动件驱动所述导风条关闭所述出风口。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第一冷媒检测元件设于所述出风口处。

6.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述第一冷媒检测元件位于所述出风口的一端处，所述出风口处设有沿长度方向间隔开分布的多个百叶；

其中，所述控制模块在判定所述换热空间内存在冷媒泄漏时控制所述出风口的一端处的百叶朝向所述第一冷媒检测元件导风，且控制所述出风口内中部、另一端处的百叶关闭。

7.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述换热空间内还设有驱动风轮，所述驱动风轮连接有第二驱动件，所述控制模块在所述第一冷媒检测元件检测到冷媒浓度大于设定值时控制所述第二驱动件以安全频率运行。

8.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述管路模块设有与所述安装空间连通的出风口，且所述安装空间内设有新风风机，所述控制模块在所述第二冷媒检测元件检测到冷媒浓度大于设定值时控制所述新风风机朝向所述出风口送风。

9.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述冷媒管包括第一弧形管、进流管和出流管；

所述第一弧形管、所述进流管和所述出流管均位于所述管路模块内，所述第一弧形管用于将相邻的两个所述冷媒流道连通，所述进流管和所述出流管用于与外部的冷媒管路连通。

10.一种空调系统，其特征在于，包括控制器、压缩机、室外机和权利要求1-9中任意一项所述的室内机，所述压缩机的冷媒管路、所述室外机的冷媒管路均与所述室内机的冷媒流道连通以形成冷媒流路，所述压缩机、所述第一冷媒检测元件和所述第二冷媒检测元件均与所述控制器电连接，所述控制器设置为在冷媒泄漏浓度大于设定值且持续设定时长时控制所述压缩机停止运行。