CN221034649U - 一种复合风管 - Google Patents

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周菊明
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Suzhou Dakejing Air Duct Co ltd
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Suzhou Dakejing Air Duct Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种复合风管,应用在通风管道领域,其技术方案要点是:包括,由螺旋缠绕式设置的金属丝和薄膜复合而成的内管;设置于内管外侧的保温层;套设于保温层外侧、起保护和抗拉伸作用的外套;固定于内管、保温层和外套端部的加固环,加固环用于加固内管、保温层和外套的连接关系;具有的技术效果是:自重小且具备良好的强度、具备良好的适用性。

Description

一种复合风管
技术领域
本实用新型涉及通风管道领域,特别是涉及一种复合风管。
背景技术
在中央空调系统中,通风管道是重要组成部分,传统的通风管道分为金属风管和非金属风,金属风管一般是由镀锌铁皮、碳钢、不锈钢材料制作而成,其优点是风阻小、强度高,缺点是自重大,搬运、安装成本高;非金属风管主要有聚氨酯风管、酚醛树酯风管、玻纤风管,其优点是自重轻、现场组装方便,缺点是强度低,受外力易变形垮塌;由此可见金属风管和非金属风管在使用都有各自的优缺点,在使用时需要根据安装环境选择使用,因此需要一种具备自重小同时强度高的风管,使其具备更高的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合风管,其优点是自重小且具备良好的强度、具备良好的适用性。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合风管,包括:
由螺旋缠绕式设置的金属丝和薄膜复合而成的内管;
设置于所述内管外侧的保温层;
套设于所述保温层外侧、起保护和抗拉伸作用的外套;以及,
固定于所述内管、保温层和外套端部的加固环,加固环用于加固内管、保温层和外套的连接关系。
通过上述技术方案,螺旋缠绕的金属丝沿径向具备良好的抗变形效果,可以抵抗沿径向的挤压,内管、保温层和外套多层复合在一起,外套本身具备良好的抗拉伸效果,多层复合后加强了抗拉伸效果,使管道不易沿轴向和周向发生形变,从而使管道具备良好的抗变形效果、具备良好的强度;保温层起保温作用;加固环可以防止管道的多层复合结构从端部散开,起到稳定内管、保温层和外套的连接关系的作用;同时由于该风管质量较大的金属部分采用金属丝的形式设置,相较金属风管在重量上有大幅度的降低,使该风管在具备自重小优点的同时具备良好的机械强度,可以适用于更多种场景的使用需求、具备良好的适用性。
于本实用新型的一实施例中,所述薄膜采用铝箔聚酯复合膜、铜箔聚酯复合膜、镀铝膜、镀银膜、塑料膜的一种或多种。
通过上述技术方案,铝箔聚酯复合膜、铜箔聚酯复合膜、镀铝膜、镀银膜、塑料膜具备抗腐蚀、自重小、机械强度高的特点,适合作为内管使用,长期使用不易损坏。
于本实用新型的一实施例中,所述薄膜厚度设置为0.01-0.2mm。
通过上述技术方案,厚度在该范围的薄膜在保证具备一定的机械强度的同时自重小,降低生产出的风管的自重。
于本实用新型的一实施例中,所述金属丝采用钢丝、铁丝、铜丝、铝丝的一种或多种。
通过上述技术方案,钢丝、铁丝、铜丝、铝丝具备良好的机械强度,螺旋缠绕后能够起到良好的抗径向挤压的作用。
于本实用新型的一实施例中,所述金属丝的直径设置为0.5-3.0mm。
通过上述技术方案,该种规格的金属丝在具备良好的机械强度的同时使生产出的风管的自重处在良好的范围之内。
于本实用新型的一实施例中,所述保温层采用玻璃棉、聚酯棉、橡塑的一种或多种。
通过上述技术方案,玻璃棉、聚酯棉、橡塑能够起到良好的保温效果,同时具备良好的抗腐蚀效果、降低更换风管的频率。
于本实用新型的一实施例中,所述外套采用铝箔、涂塑布、涂胶布的一种或多种。
通过上述技术方案,铝箔、涂塑布、涂胶布耐磨损、耐腐蚀、机械强度高、抗拉伸效果好,设置在风管的最外层能对风管起到良好的保护效果,同时提高风管沿轴向的抗拉伸效果。
于本实用新型的一实施例中,所述加固环采用塑料或金属材料制成。
通过上述技术方案,塑料和金属材料便宜易得,且机械强度高,能够满足加固环的使用需求。
于本实用新型的一实施例中,所述加固环采用承插式结构。
通过上述技术方案,将风管设置为特定长度的短管方便运输,在使用将短管插接起来形成风管。
如上所述,本实用新型的一种复合风管,具有以下有益效果:
螺旋缠绕的金属丝沿径向具备良好的抗变形效果,可以抵抗沿径向的挤压,内管、保温层和外套多层复合在一起,外套本身具备良好的抗拉伸效果,多层复合后加强了抗拉伸效果,使管道不易沿轴向和周向发生形变,从而使管道具备良好的抗变形效果、具备良好的强度;保温层起保温作用;加固环可以防止管道的多层复合结构从端部散开,起到稳定内管、保温层和外套的连接关系的作用;同时由于该风管质量较大的金属部分采用金属丝的形式设置,相较金属风管在重量上有大幅度的降低,使该风管在具备自重小优点的同时具备良好的机械强度,可以适用于更多种场景的使用需求、具备良好的适用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体的剖视图;
图2是本实用新型实施例的内管的部分剖视图。
附图标记:1、金属丝;2、薄膜;3、内管;4、保温层;5、外套;6、加固环;7、插槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种复合风管,包括:
由螺旋缠绕式设置的金属丝1和薄膜2复合而成的内管3,在本实施例中内管3横截面设置为圆形,金属丝1选用钢丝、铁丝、铜丝、铝丝的一种或多种,直径设置在0.5mm到3.0mm之间,金属丝1螺旋缠绕形成弹簧型结构,金属丝1在螺旋缠绕后,能够起到良好的抗击径向形变的效果;薄膜2采用铝箔聚酯复合膜、铜箔聚酯复合膜、镀铝膜、镀银膜、塑料膜的一种或多种,薄膜2的厚度在0.01mm到0.2mm之间,在本实施例中薄膜2设置有多层、多层薄膜2间胶粘固定且将金属丝1包裹在多层薄膜2之间。
请参阅图1,还包括套设在内管3外部的外套5,外套5的横截面呈圆形,外套5采用铝箔、涂塑布、涂胶布的一种或多种,具备耐磨损、耐腐蚀、机械强度高、抗拉伸效果好的优点,外套5对风管起保护作用,同时抗轴向的拉伸,与金属丝1共同作用使风管抗轴向和径向的形变,使风管具备良好的机械强度;外套5与内管3之间留有一定的空腔,在空腔内填充有保温层4,保温层4采用玻璃棉、聚酯棉、橡塑的一种或多种,保温层4起隔热作用,减少风管内外的相互影响。
请参阅图1,还包括固定在内管3、保温层4和外套5端部的加固环6,在本实施例中加固环6采用塑料制成,在其他实施例中也能使用金属材料制作,加固环6的横截面在整体上呈U形、与外套5和内管3胶粘固定,加固环6用于加固内管3、保温层4和外套5的连接关系,加固环6采用承插式结构,在加固环6上向保温层4内向内凹陷形成插槽7、用于使多根风管连接。
使用过程简述:螺旋缠绕的金属丝1沿径向具备良好的抗变形效果,可以抵抗沿径向的挤压,内管3、保温层4和外套5多层复合在一起,外套5本身具备良好的抗拉伸效果,多层复合后加强了抗拉伸效果,使管道不易沿轴向和周向发生形变,从而使管道具备良好的抗变形效果、具备良好的强度;保温层4起保温作用;加固环6可以防止管道的多层复合结构从端部散开,起到稳定内管3、保温层4和外套5的连接关系的作用;同时由于该风管质量较大的金属部分采用金属丝1的形式设置,相较金属风管在重量上有大幅度的降低,使该风管在具备自重小优点的同时具备良好的机械强度,可以适用于更多种场景的使用需求、具备良好的适用性。
实施例2
本实施例与实施例1的区别点在于:在本实施例中内管3的横截面呈椭圆形,与之对应的保温层4和外套5的横截面也设置为椭圆形。
实施例3
本实施例与实施例1的区别点在于:在本实施例中内管3的横截面呈矩形,与之对应的保温层4和外套5的横截面也设置为矩形。
综上所述,本实用新型的优点是自重小且具备良好的强度、具备良好的适用性。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种复合风管,其特征在于,包括:
由螺旋缠绕式设置的金属丝(1)和薄膜(2)复合而成的内管(3);
设置于所述内管(3)外侧的保温层(4);
套设于所述保温层(4)外侧、起保护和抗拉伸作用的外套(5);以及,
固定于所述内管(3)、保温层(4)和外套(5)端部的加固环(6),加固环(6)用于加固内管(3)、保温层(4)和外套(5)的连接关系。
2.根据权利要求1所述的复合风管,其特征在于:所述薄膜(2)采用铝箔聚酯复合膜、铜箔聚酯复合膜、镀铝膜、镀银膜、塑料膜的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的复合风管,其特征在于:所述薄膜(2)厚度设置为0.01-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的复合风管,其特征在于:所述金属丝(1)采用钢丝、铁丝、铜丝、铝丝的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的复合风管,其特征在于:所述金属丝(1)的直径设置为0.5-3.0mm。
6.根据权利要求1所述的复合风管,其特征在于:所述保温层(4)采用玻璃棉、聚酯棉、橡塑的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的复合风管,其特征在于:所述外套(5)采用铝箔、涂塑布、涂胶布的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的复合风管,其特征在于:所述加固环(6)采用塑料或金属材料制成。
9.根据权利要求8所述的复合风管,其特征在于:所述加固环(6)采用承插式结构。
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