CN221034554U - 一种点胶适配器气管固定接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了半导体封装领域内的一种点胶适配器气管固定接头，包括水平设置的机台面板，机台面板上开设有安装孔，机台面板的上下两侧分别对应安装孔设置有环形垫片一和垫片二，气管接头的外周设置有外螺纹，气管接头外周还套设有固定螺母，气管接头向上依次对应穿过垫片二、安装孔和垫片一，固定螺母压紧垫片二，气管接头外周螺纹连接有压紧垫片一的旋转螺母，所述气管接头内部轴向开设有中心联通孔，所述气管接头的上下两端分别连接有气管一和气管二，气管一和气管二内壁均设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。本实用新型可避免气管与机台产生摩擦问题，确保气压通入点胶适配器的胶管内压出胶材。
Description
技术领域
本实用新型属于半导体封装领域，特别涉及一种点胶适配器气管固定接头。
背景技术
COF是集成电路封装技术，COF封装将多个集成电路（IC）依次间隔固定在柔性线路板(料带)上，为了加固IC与基板，通过点胶机台在每个IC周围打上胶材。
现有技术中，点胶机台的点胶适配器控制胶管向IC点胶的出胶量，点胶适配器的结构包括通过接头固定在机台面板上的气管，气管上设有电磁阀，气管端部与胶管相连，电磁阀控制气管向胶管内部加压的气压，以控制胶管出口的出胶量。目前的气管接头的固定方式为：在机台面板下方，使用金属胶将气管接头粘接固定在机台上，其问题在于：气管接头依靠金属胶粘粘在机台上，若金属胶脱落，气管接头就会与机台分离，作业过程中，气管会与机台摩擦产生杂质颗粒，影响料带上IC产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种点胶适配器气管固定接头，能够防止气管接头与机台之间发生脱落，避免气管与机台产生摩擦问题，确保气压通入点胶适配器的胶管内压出胶材。
本实用新型的目的是这样实现的：一种点胶适配器气管固定接头，包括水平设置的机台面板，机台面板上开设有安装孔，所述机台面板的上下两侧分别对应安装孔设置有环形垫片一和垫片二，垫片一和垫片二均通过胶与机台面板粘接固定，与安装孔相对应设置有气管接头，气管接头的外周设置有外螺纹，气管接头外周还套设有固定螺母，气管接头向上依次对应穿过垫片二、安装孔和垫片一，固定螺母压紧垫片二，气管接头外周螺纹连接有压紧垫片一的旋转螺母，所述气管接头内部轴向开设有中心联通孔，所述气管接头的上下两端分别连接有气管一和气管二，气管一和气管二内壁均设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
本实用新型使用时，在机台面板上下两侧均安装垫片，通过旋转螺母和气管接头配合，将气管接头固定在机台面板上，有效防止气管接头与机台松脱，气体通过气管一进入气管接头的中心联通孔，再进入气管二，气管一的软管部上安装有控制气流量的电磁阀，气管二与点胶适配器的胶管相连，最终从气管二进入到点胶适配器的胶管内压出胶材。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够防止气管接头与机台之间发生脱落，避免气管与机台产生摩擦问题，确保气压通入点胶适配器的胶管内压出胶材。
作为本实用新型的进一步改进，所述垫片一、垫片二通过金属胶与机台面板粘接固定。
为了提高气管一与旋转螺母、气管二与固定螺母的密封性，所述气管接头的上端位于旋转螺母上方，气管接头的下端位于固定螺母下方，气管一和气管二均包括连为一体的联接部和软管部，联接部和软管部均呈套状，所述内螺纹设置在联接部的内壁，联接部套接在气管接头的上端或下端，联接部靠近固定螺母或旋转螺母的一端外周均设置有环形压板，压板与固定螺母、旋转螺母之间均设有至少一道密封圈。联接部呈硬质，便于套装在气管接头上。
为了便于气体进入中心联通孔，所述气管接头的上下两端均设置有凸起部，所述中心联通孔贯穿两个凸起部设置。凸起部伸入到气管一、气管二内，便于联通气体。
为了避免与机台摩擦产生金属颗粒，所述气管接头、固定螺母、旋转螺母、垫片一和垫片二的材质均为塑料。
作为本实用新型的进一步改进，所述气管接头的长度为39-41mm，气管接头的直径为8-10mm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为气管接头的剖视图。
其中，1机台面板，2安装孔，3垫片一，4垫片二，5气管接头，5a中心联通孔，6外螺纹，7固定螺母，8旋转螺母，9气管一，10气管二，11内螺纹，12联接部，13软管部，14压板，15密封圈，16凸起部。
具体实施方式
如图1和2所示，为一种点胶适配器气管固定接头，包括水平设置的机台面板1，机台面板1上开设有安装孔2，机台面板1的上下两侧分别对应安装孔2设置有环形垫片一3和垫片二4，垫片一3和垫片二4均通过胶与机台面板1粘接固定，与安装孔2相对应设置有气管接头5，气管接头5的外周设置有外螺纹6，气管接头5外周还套设有固定螺母7，气管接头5向上依次对应穿过垫片二4、安装孔2和垫片一3，固定螺母7压紧垫片二4，气管接头5外周螺纹连接有压紧垫片一3的旋转螺母8，气管接头5内部轴向开设有中心联通孔5a，气管接头5的上下两端分别连接有气管一9和气管二10，气管一9和气管二10内壁均设置有与外螺纹6相匹配的内螺纹11。
垫片一3、垫片二4通过金属胶与机台面板1粘接固定。
为了提高气管一9与旋转螺母8、气管二10与固定螺母7的密封性，气管接头5的上端位于旋转螺母8上方，气管接头5的下端位于固定螺母7下方，气管一9和气管二10均包括连为一体的联接部12和软管部13，联接部12和软管部13均呈套状，内螺纹11设置在联接部12的内壁，联接部12套接在气管接头5的上端或下端，联接部12靠近固定螺母7或旋转螺母8的一端外周均设置有环形压板14，压板14与固定螺母7、旋转螺母8之间均设有至少一道密封圈15。联接部12呈硬质，便于套装在气管接头5上。为了便于气体进入中心联通孔5a，气管接头5的上下两端均设置有凸起部16，中心联通孔5a贯穿两个凸起部16设置。凸起部16伸入到气管一9、气管二10内，便于联通气体。
为了避免与机台摩擦产生金属颗粒，气管接头5、固定螺母7、旋转螺母8、垫片一3和垫片二4的材质均为塑料。
气管接头5的长度为39-41mm，气管接头5的直径为8-10mm。
本实用新型使用时，在机台面板1上下两侧均安装垫片，通过旋转螺母8和气管接头5配合，将气管接头5固定在机台面板1上，有效防止气管接头5与机台松脱，气体通过气管一9进入气管接头5的中心联通孔5a，再进入气管二10，最终从气管二10进入到点胶适配器的胶管内压出胶材。本实用新型能够防止气管接头5与机台之间发生脱落，避免气管与机台产生摩擦问题，确保气压通入点胶适配器的胶管内压出胶材。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种点胶适配器气管固定接头，包括水平设置的机台面板，机台面板上开设有安装孔，其特征在于，所述机台面板的上下两侧分别对应安装孔设置有环形垫片一和垫片二，垫片一和垫片二均通过胶与机台面板粘接固定，与安装孔相对应设置有气管接头，气管接头的外周设置有外螺纹，气管接头外周还套设有固定螺母，气管接头向上依次对应穿过垫片二、安装孔和垫片一，固定螺母压紧垫片二，气管接头外周螺纹连接有压紧垫片一的旋转螺母，所述气管接头内部轴向开设有中心联通孔，所述气管接头的上下两端分别连接有气管一和气管二，气管一和气管二内壁均设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种点胶适配器气管固定接头，其特征在于，所述垫片一、垫片二通过金属胶与机台面板粘接固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种点胶适配器气管固定接头，其特征在于，所述气管接头的上端位于旋转螺母上方，气管接头的下端位于固定螺母下方，气管一和气管二均包括连为一体的联接部和软管部，联接部和软管部均呈套状，所述内螺纹设置在联接部的内壁，联接部套接在气管接头的上端或下端，联接部靠近固定螺母或旋转螺母的一端外周均设置有环形压板，压板与固定螺母、旋转螺母之间均设有至少一道密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的一种点胶适配器气管固定接头，其特征在于，所述气管接头的上下两端均设置有凸起部，所述中心联通孔贯穿两个凸起部设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种点胶适配器气管固定接头，其特征在于，所述气管接头、固定螺母、旋转螺母、垫片一和垫片二的材质均为塑料。
6.根据权利要求1或2所述的一种点胶适配器气管固定接头，其特征在于，所述气管接头的长度为39-41mm，气管接头的直径为8-10mm。
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