CN221033513U - 一种固定组件及手持式胎纹检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定组件及手持式胎纹检测设备，一种固定组件，用于第一部件与第二部件的固定，包括连接柱，固定于第二部件上；连接杆，具有相对布置的第一端和第二端，连接杆的第一端与第一部件连接，连接杆的第二端与连接柱连接；旋转环，活动套设于连接杆上，与连接柱螺纹连接；其中，连接杆的第二端与连接柱之间设有定位结构，定位结构包括至少两个卡槽，及与卡槽卡接配合的卡接凸起。本实用新型提升了连接固定板和检测壳体的连接杆的稳固性，避免测量过程中连接杆发生松动导致固定板发生偏移造成测量数据不准确的情况。

Description

一种固定组件及手持式胎纹检测设备

技术领域

本实用新型涉及胎纹检测技术领域，更具体地说是一种固定组件及手持式胎纹检测设备。

背景技术

胎纹检测设备是一种用于检测轮胎表面纹路磨损情况的设备，该设备可以帮助用户及时发现轮胎磨损情况，预防潜在的安全隐患，并提供相关的维修建议。

现有的手持式胎纹检测设备在使用时，连接固定板和检测壳体的连接杆容易发生松动，从而导致固定板发生偏移，出现测量数据不准确的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固定组件及手持式胎纹检测设备，旨在提升连接固定板和检测壳体的连接杆的稳固性，避免测量过程中连接杆发生松动导致固定板发生偏移造成测量数据不准确的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种固定组件，用于第一部件与第二部件的固定，包括：

连接柱，固定于所述第二部件上；

连接杆，具有相对布置的第一端和第二端，所述连接杆的第一端与所述第一部件连接，所述连接杆的第二端与所述连接柱连接；

旋转环，活动套设于所述连接杆上，与所述连接柱螺纹连接；

其中，所述连接杆的第二端与所述连接柱之间设有定位结构，所述定位结构包括至少两个卡槽，及与所述卡槽卡接配合的卡接凸起。

其进一步技术方案为：所述连接杆的第二端的端面设有所述卡接凸起，所述连接柱靠近所述连接杆的一端的端面设有所述卡槽，或所述连接杆的第二端的端面设有卡槽，所述连接柱靠近所述连接杆的一端的端面设有所述卡接凸起。

其进一步技术方案为：所述旋转环的内环壁上设有内螺纹，所述连接柱靠近所述连接杆的一端的外表面设有与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹。

其进一步技术方案为：所述连接杆的第二端的外表面向外径向延伸设有环状凸缘部，所述旋转环的内环壁向其中心延伸设有与所述环状凸缘部相互抵接的环状限位部。

其进一步技术方案为：所述旋转环包括呈一体式设置的旋转操作环部和套环部，所述套环部的内环壁上设有所述内螺纹。

其进一步技术方案为：所述旋转操作环部外环壁表面设有防滑条纹。

其进一步技术方案为：所述旋转操作环部的直径大于所述套环部的直径。

其进一步技术方案为：所述连接杆的第一端与所述第一部件通过设有的连接结构固定连接，所述连接结构包括凸起柱，及与所述凸起柱插接固定的插接孔。

其进一步技术方案为：所述凸起柱设于所述第一部件上，所述插接孔设于所述连接杆的第一端的端面，或所述凸起柱设于所述连接杆的第一端的端面，所述插接孔设于所述第一部件上。

另一方面，本实用新型还提供了一种手持式胎纹检测设备，包括检测壳体、固定板，及上述的固定组件，所述第一部件为所述固定板，所述第二部件为所述检测壳体。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：一种固定组件，用于第一部件与第二部件的固定，包括连接柱，固定于第二部件上；连接杆，具有相对布置的第一端和第二端，连接杆的第一端与第一部件连接，连接杆的第二端与连接柱连接；旋转环，活动套设于连接杆上，与连接柱螺纹连接；其中，连接杆的第二端与连接柱之间设有定位结构，定位结构包括至少两个卡槽，及与卡槽卡接配合的卡接凸起。通过在连接杆的第二端与连接柱之间设有定位结构，利用卡槽和卡接凸起的配合实现两者的定位，同时利用旋转环与连接柱螺纹连接，从而可以保证连接杆与第二部件的连接的稳固性，避免连接处的松动，将该固定组件结构应用在手持式胎纹检测设备时，第一部件为固定板，第二部件为检测壳体，从而提升了连接固定板和检测壳体的连接杆的稳固性，避免测量过程中连接杆发生松动导致固定板发生偏移造成测量数据不准确的情况。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的一种固定组件的部分结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的一种固定组件的部分结构的分解图；

图3为本实用新型具体实施例提供的手持式胎纹检测设备的部分结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的手持式胎纹检测设备的结构示意图。

附图标记

1、连接杆；11、卡接凸起；12、环状凸缘部；2、旋转环；21、旋转操作环部；211、防滑条纹；22、套环部；3、连接柱；31、卡槽；4、凸起柱；100、第一部件；200、第二部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种固定组件，用于第一部件100与第二部件200的固定，包括连接柱3、连接杆1以及旋转环2，连接柱3通过嵌入的方式置于第二部件200内部并进行固定，连接杆1具有相对布置的第一端和第二端，连接杆1的第一端与第一部件100固定连接或者可拆式连接，连接杆1的第二端与连接柱3固定连接或者可拆式连接。旋转环2活动套设于连接杆1上，与连接柱3螺纹连接，连接杆1的第二端与连接柱3之间设有定位结构，定位结构包括至少两个卡槽31，及与卡槽31卡接配合的卡接凸起11。

卡接凸起11可以是圆柱形或者方块形，相应的，卡槽31的形状应与卡接凸起11的形状相适配，从而能够在安装完成后，卡接凸起11与卡槽31形成严密的配合。

通过在连接杆1的第二端与连接柱3之间设有定位结构，利用卡槽31和卡接凸起11的配合实现两者的定位，同时利用旋转环2与连接柱3螺纹连接，从而可以保证连接杆1与第二部件200的连接的稳固性，避免连接处的松动。

进一步地，连接杆1的第二端的端面设有卡接凸起11，连接柱3靠近连接杆1的一端的端面设有卡槽31，或连接杆1的第二端的端面设有卡槽31，连接柱3靠近连接杆1的一端的端面设有卡接凸起11。

如图2-图3所示，在本实施例中，连接杆1的第二端的端面设有两个卡接凸起11，两个卡接凸起11相对于连接杆1中心对称布置，连接柱3靠近连接杆1的一端的端面设有两个卡槽31，两个卡槽31与两个卡接凸起11的位置相对应，这样设计的好处是，能够在尽量减少卡接凸起11和卡槽31的使用数量的情况下保证连接杆1与连接柱3的定位配合，同时能够避免连接杆1与连接柱3相对的发生周向方向的转动。当然在其它实施例中，可以设置三个或者更多的卡接凸起11以及相应数量的卡槽31。

进一步地，旋转环2的内环壁上设有内螺纹(图中未示意出)，连接柱3靠近连接杆1的一端的外表面设有与内螺纹螺纹配合的外螺纹(图中未示意出)。利用螺纹配合的连接方式，方便连接杆1与连接柱3之间的拆装，同时能够提升连接后的稳固性，防止连接处的松动。

如图2所示，连接杆1的第二端的外表面向外径向延伸设有环状凸缘部12，旋转环2的内环壁向其中心延伸设有与环状凸缘部12相互抵接的环状限位部(图中未示意出)。通过设置的环状凸缘部12和环状限位部，能够防止旋转环2从连接杆1的第二端脱离，具有相互限位的作用。

如图1-图2所示，在本实施例中，旋转环2包括呈一体式设置的旋转操作环部21和套环部22，套环部22的内环壁上设有内螺纹，旋转操作环部21的直径大于套环部22的直径，利用内环壁上的内螺纹与连接柱3上的外螺纹进行螺纹连接配合，需要说明的是，连接柱3嵌入于第二部件200中后，连接柱3具有外螺纹的部位与第二部件200位置相对应的内孔壁之间预留有间隙，从而使得旋转环2的套环部22能够嵌入至该间隙中，使得套环部22的内环壁上的内螺纹能够与连接柱3上的外螺纹进行正常的螺纹连接配合，避免第二部件200对连接柱3和连接杆1的连接造成干扰。

如图2所示，旋转操作环部21外环壁表面设有防滑条纹211，以增加转动时的摩擦力，从而更有利于对旋转环2的转动，方便用户操作。

如图2所示，连接杆1的第一端与第一部件100通过设有的连接结构固定连接，连接结构包括凸起柱4，及与凸起柱4插接固定的插接孔(图中未示意出)。凸起柱4设于第一部件100上，插接孔设于连接杆1的第一端的端面，或凸起柱4设于连接杆1的第一端的端面，插接孔设于第一部件100上。在本实施例中，第一部件100上设有两个凸起柱4，两个凸起柱4与第一部件100为一体式结构，连接杆1的第一端的端面设有两个插接孔，安装时，将两个凸起柱4分别插入至两个插接孔中，形成过盈配合。为了进一步提升连接后的稳固性，可在插接孔的孔壁上涂抹胶水，利用胶水的粘性将凸起柱4粘接在插接孔中。当然，在其它实施例中，连接杆1与第一部件100也可为一体式结构。

如图4所示，本实用新型实施例还提供了一种手持式胎纹检测设备，包括检测壳体、固定板，及上述的一种固定组件，第一部件100为固定板，第二部件200为检测壳体。由于固定板和检测壳体利用了上述的固定组件来连接固定，从而提升了连接固定板和检测壳体的连接杆11的稳固性，避免测量过程中连接杆11发生松动导致固定板发生偏移造成测量数据不准确的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种固定组件，用于第一部件与第二部件的固定，其特征在于，包括：

连接柱，固定于所述第二部件上；

连接杆，具有相对布置的第一端和第二端，所述连接杆的第一端与所述第一部件连接，所述连接杆的第二端与所述连接柱连接；

旋转环，活动套设于所述连接杆上，与所述连接柱螺纹连接；

其中，所述连接杆的第二端与所述连接柱之间设有定位结构，所述定位结构包括至少两个卡槽，及与所述卡槽卡接配合的卡接凸起。

2.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于，所述连接杆的第二端的端面设有所述卡接凸起，所述连接柱靠近所述连接杆的一端的端面设有所述卡槽，或所述连接杆的第二端的端面设有卡槽，所述连接柱靠近所述连接杆的一端的端面设有所述卡接凸起。

3.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于，所述旋转环的内环壁上设有内螺纹，所述连接柱靠近所述连接杆的一端的外表面设有与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种固定组件，其特征在于，所述连接杆的第二端的外表面向外径向延伸设有环状凸缘部，所述旋转环的内环壁向其中心延伸设有与所述环状凸缘部相互抵接的环状限位部。

5.根据权利要求3所述的一种固定组件，其特征在于，所述旋转环包括呈一体式设置的旋转操作环部和套环部，所述套环部的内环壁上设有所述内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种固定组件，其特征在于，所述旋转操作环部外环壁表面设有防滑条纹。

7.根据权利要求5所述的一种固定组件，其特征在于，所述旋转操作环部的直径大于所述套环部的直径。

8.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于，所述连接杆的第一端与所述第一部件通过设有的连接结构固定连接，所述连接结构包括凸起柱，及与所述凸起柱插接固定的插接孔。

9.根据权利要求8所述的一种固定组件，其特征在于，所述凸起柱设于所述第一部件上，所述插接孔设于所述连接杆的第一端的端面，或所述凸起柱设于所述连接杆的第一端的端面，所述插接孔设于所述第一部件上。

10.一种手持式胎纹检测设备，其特征在于，包括检测壳体、固定板，及权利要求1-9任意一项所述的固定组件，所述第一部件为所述固定板，所述第二部件为所述检测壳体。