CN221031986U - 一种具有防撬结构的锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防撬结构的锁具，属于锁具技术领域；包括锁体一，所述锁体一的一侧外壁卡接有锁体二，所述锁体二与所述锁体一相靠近的一侧内壁滑动连接有锁舌。本实用新型通过设置上阻撬板、下阻撬板和工字型挡板，分别卡接在与之相适配的各个凹槽中，采用凹凸结合的连接方式，相互咬合与支撑，在关锁的状态中起到稳固连接的作用，使锁具整体可承受更大压力，且有效地限制锁体向各个方向的移动，各连接部位无间隙配合，避免外力从锁壳边缘处撬开锁具，通过锁体二内部的驱动电机带动传动组件，使锁舌移动，锁舌插入锁舌凹槽内，锁具上锁，使得外界人员无法知晓开锁方式，从而减少盗窃行为。

Description

一种具有防撬结构的锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种具有防撬结构的锁具。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。

目前锁具通常应用于各类门上，而在通讯基站、电力柜以及配电箱等户外站点，由于无人值守，并且内部有昂贵的设备，易引发偷盗行为，使用传统家用防盗门锁，防护能力弱，容易被撬，安全系数较低，因此，本申请提供了一种具有防撬结构的锁具来满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有防撬结构的锁具以解决现有的防护能力弱、容易被撬、安全系数较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防撬结构的锁具，包括锁体一，所述锁体一的一侧外壁卡接有锁体二，所述锁体二与所述锁体一相靠近的一侧内壁滑动连接有锁舌；还包括用于防撬所述锁体一的限位组件和用于滑动所述锁舌的驱动组件，所述限位组件与所述锁体一相连接，所述驱动组件分别与所述锁舌和所述锁体二相连接。

优选地，所述限位组件包括固定连接于所述锁体一上的连接板，所述连接板上固定连接有上阻撬板和下阻撬板，所述连接板的一侧固定连接有工字型挡板，位于所述锁体一的中部设置有锁舌凹槽，所述锁舌凹槽的尺寸与所述锁舌相适配。

优选地，所述限位组件还包括分别开设于所述锁体二的顶部内壁和底部内壁上的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和下凹槽的尺寸与所述上阻撬板和下阻撬板相适配，位于所述锁体二的中部设置有工字型凹槽，所述工字型凹槽的尺寸与所述工字型挡板相适配。

优选地，所述驱动组件包括固定连接于所述锁体二内壁上的驱动电机，所述锁体二上滑动连接有齿条所述齿条的一端固定连接在所述锁舌的侧壁上，所述齿条的底部啮合有平齿轮，所述平齿轮的侧壁上固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接在所述驱动电机的输出端上。

优选地，所述转轴的两端分别贯穿所述平齿轮、所述锥齿轮二，并且与所述锁体二转动连接。

优选地，所述上凹槽、下凹槽和工字型凹槽的开设方向均朝向所述锁舌。

优选地，所述锁体一和锁体二均采用金属材料制成。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置上阻撬板、下阻撬板和工字型挡板，分别卡接在与之相适配的各个凹槽中，采用凹凸结合的连接方式，相互咬合与支撑，在关锁的状态中起到稳固连接的作用，使锁具整体可承受更大压力，且有效地限制锁体向各个方向的移动，各连接部位无间隙配合，避免外力从锁壳边缘处撬开锁具，通过锁体二内部的驱动电机带动传动组件，使锁舌移动，锁舌插入锁舌凹槽内，锁具上锁，使得外界人员无法知晓开锁方式，从而减少盗窃行为。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为具有防撬结构的锁具第一视角立体结构示意图；

图2为具有防撬结构的锁具第二视角立体结构示意图；

图3为具有防撬结构的锁具锁体一立体结构示意图；

图4为具有防撬结构的锁具工字型挡板立体结构示意图；

图5为具有防撬结构的锁具驱动组件立体结构示意图；

图6为图5中A处放大结构示意图。

[附图标记]

1、锁体一；2、锁体二；3、上凹槽；4、上阻撬板；5、驱动电机；6、工字型凹槽；7、锁舌；8、下阻撬板；9、下凹槽；10、工字型挡板；11、锁舌凹槽；12、连接板；13、齿条；14、平齿轮；15、转轴；16、锥齿轮二；17、锥齿轮一。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种具有防撬结构的锁具进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的±5％、±10％或±15％)内变化。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-图3所示的，本实用新型的实施例提供一种具有防撬结构的锁具，包括锁体一1，锁体一1的一侧外壁卡接有锁体二2，锁体二2与锁体一1相靠近的一侧内壁滑动连接有锁舌7；还包括用于防撬锁体一1的限位组件和用于滑动锁舌7的驱动组件，限位组件与锁体一1相连接，驱动组件分别与锁舌7和锁体二2相连接，限位组件包括固定连接于锁体一1上的连接板12，连接板12上固定连接有上阻撬板4和下阻撬板8，连接板12的一侧固定连接有工字型挡板10，位于锁体一1的中部设置有锁舌凹槽11，锁舌凹槽11的尺寸与锁舌7相适配，限位组件还包括分别开设于锁体二2的顶部内壁和底部内壁上的上凹槽3和下凹槽9，上凹槽3和下凹槽9的尺寸与上阻撬板4和下阻撬板8相适配，位于锁体二2的中部设置有工字型凹槽6，工字型凹槽6的尺寸与工字型挡板10相适配，安装锁具时，通过将锁体一1和限位组件固定安装在门或门框的边缘，将锁体二2和驱动组件固定安装在另一扇门相对应的边缘处，使得在关门时恰好可将锁体二2上的上凹槽3、下凹槽9和工字型凹槽6，完全卡接在上阻撬板4、下阻撬板8和工字型挡板10上，利用不规则的四边形阻撬板在顶部和底部卡接，配合中部的工字型挡板10，形成三点支撑，增加了锁具的稳定性，工字型挡板10以其自身形状的特点可以较好的承受压力、张力和弯矩等作用力，从而达到抵御和承载外部荷载的目的。

在本实施例中，如图5-图6所示，所述驱动组件包括固定连接于锁体二2内壁上的驱动电机5，锁体二2上滑动连接有齿条13齿条13的一端固定连接在锁舌7的侧壁上，齿条13的底部啮合有平齿轮14，平齿轮14的侧壁上固定连接有转轴15，转轴15的一端固定连接有锥齿轮二16，锥齿轮二16的一侧啮合有锥齿轮一17，锥齿轮一17固定连接在驱动电机5的输出端上，转轴15的两端分别贯穿平齿轮14、锥齿轮二16，并且与锁体二2转动连接，上凹槽3、下凹槽9和工字型凹槽6的开设方向均朝向锁舌7，这样设置的好处是，通过驱动电机5带动锥齿轮一17和锥齿轮二16转动，进而通过转轴15带动平齿轮14同步转动，使齿条13在平齿轮14上平行移动，最后带动锁舌7进行滑动，卡接进入锁舌凹槽11内限位，锁具上锁，使得外界人员无法知晓开锁方式，从而减少盗窃行为。

在本实施例中，如图1所示，所述锁体一1和锁体二2均采用金属材料制成，这样设置的好处是，锁体一1和锁体二2的外壳均由金属材料一体成型，增加了锁具的耐损耗强度，在室外环境能延长使用寿命。

本实用新型提供的技术方案，通过设置上阻撬板、下阻撬板和工字型挡板，分别卡接在与之相适配的各个凹槽中，采用凹凸结合的连接方式，相互咬合与支撑，在关锁的状态中起到稳固连接的作用，使锁具整体可承受更大压力，且有效地限制锁体向各个方向的移动，各连接部位无间隙配合，避免外力从锁壳边缘处撬开锁具，通过锁体二内部的驱动电机带动传动组件，使锁舌移动，锁舌插入锁舌凹槽内，锁具上锁，使得外界人员无法知晓开锁方式，从而减少盗窃行为。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有防撬结构的锁具，其特征在于，包括：锁体一(1)，所述锁体一(1)的一侧外壁卡接有锁体二(2)，所述锁体二(2)与所述锁体一(1)相靠近的一侧内壁滑动连接有锁舌(7)；

还包括用于防撬所述锁体一(1)的限位组件和用于滑动所述锁舌(7)的驱动组件，所述限位组件与所述锁体一(1)相连接，所述驱动组件分别与所述锁舌(7)和所述锁体二(2)相连接；

所述限位组件包括固定连接于所述锁体一(1)上的连接板(12)，所述连接板(12)上固定连接有上阻撬板(4)和下阻撬板(8)，所述连接板(12)的一侧固定连接有工字型挡板(10)，位于所述锁体一(1)的中部设置有锁舌凹槽(11)，所述锁舌凹槽(11)的尺寸与所述锁舌(7)相适配。

2.根据权利要求1所述的具有防撬结构的锁具，其特征在于，所述限位组件还包括分别开设于所述锁体二(2)的顶部内壁和底部内壁上的上凹槽(3)和下凹槽(9)，所述上凹槽(3)和下凹槽(9)的尺寸与所述上阻撬板(4)和下阻撬板(8)相适配，位于所述锁体二(2)的中部设置有工字型凹槽(6)，所述工字型凹槽(6)的尺寸与所述工字型挡板(10)相适配。

3.根据权利要求1所述的具有防撬结构的锁具，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接于所述锁体二(2)内壁上的驱动电机(5)，所述锁体二(2)上滑动连接有齿条(13)所述齿条(13)的一端固定连接在所述锁舌(7)的侧壁上，所述齿条(13)的底部啮合有平齿轮(14)，所述平齿轮(14)的侧壁上固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的一端固定连接有锥齿轮二(16)，所述锥齿轮二(16)的一侧啮合有锥齿轮一(17)，所述锥齿轮一(17)固定连接在所述驱动电机(5)的输出端上。

4.根据权利要求3所述的具有防撬结构的锁具，其特征在于，所述转轴(15)的两端分别贯穿所述平齿轮(14)、所述锥齿轮二(16)，并且与所述锁体二(2)转动连接。

5.根据权利要求2所述的具有防撬结构的锁具，其特征在于，所述上凹槽(3)、下凹槽(9)和工字型凹槽(6)的开设方向均朝向所述锁舌(7)。

6.根据权利要求1所述的具有防撬结构的锁具，其特征在于，所述锁体一(1)和锁体二(2)均采用金属材料制成。