CN221031938U - 一种建筑施工基坑护栏 - Google Patents
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Abstract
一种建筑施工基坑护栏,包括固定护板、活动护板、固定立柱、承托支块、定位支杆、定位锁套、固定孔板、固定支套,所述固定护板两侧连接外防护网,固定护板内侧具有收纳槽,收纳槽与活动护板相适应,活动护板连接收纳槽,活动护板内侧连接内防护网,活动护板外侧连接固定立柱,活动护板上侧具有紧固螺纹槽,固定护板上侧具有限位穿孔,限位穿孔、紧固螺纹槽与安装支杆相适应,安装支杆穿过限位穿孔,安装支杆下端通过螺纹连接紧固螺纹槽,安装支杆上端具有承托支块,承托支块下部连接固定护板,固定护板上部连接固定孔板,固定孔板具有多个定位锁孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑施工基坑护栏。
背景技术
现有专利(公告号:CN203285142U)提出了建筑施工用的基坑护栏,包括锁机、锁勾和锁链,所述锁机与所述护栏本体的一端相连接, 所述锁勾通过所述锁链与所述护栏本体的另一端相连接,所述锁机供所述锁勾插入。然而此装置中的“护栏本体”结构较为固定,无法根据建筑施工基坑实际尺寸,对其防护面积进行相应调节,导致护栏设置数量较多,增加建筑施工成本的同时,降低护栏架设效率,存有弊端。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种可根据建筑施工基坑实际面积,对护板防护面积进行灵活扩展,减少护栏设置数量,降低建筑施工成本,提高护栏架设效率的同时,且当活动护板完全回缩至固定护板内时,可减少护板存放及运输空间,便于搬运收纳的一种建筑施工基坑护栏。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种建筑施工基坑护栏,包括固定护板、活动护板、固定立柱、承托支块、定位支杆、定位锁套、固定孔板、固定支套,所述固定护板两侧连接外防护网,固定护板内侧具有收纳槽,收纳槽与活动护板相适应,活动护板连接收纳槽,活动护板内侧连接内防护网,活动护板外侧连接固定立柱,活动护板上侧具有紧固螺纹槽,固定护板上侧具有限位穿孔,限位穿孔、紧固螺纹槽与安装支杆相适应,安装支杆穿过限位穿孔,安装支杆下端通过螺纹连接紧固螺纹槽,安装支杆上端具有承托支块,承托支块下部连接固定护板,固定护板上部连接固定孔板,固定孔板具有多个定位锁孔。
本实用新型所述承托支块具有条形插槽,条形插槽与内齿轮盘相适应,条形插槽连接内齿轮盘,内齿轮盘外侧连接承托支块,内齿轮盘内侧连接定位支杆,定位支杆依次连接承托支块、内齿轮盘,内齿轮盘两侧具有驱动凸块,定位支杆两侧具有驱动凹槽,驱动凸块与驱动凹槽相适应,驱动凸块连接驱动凹槽,所述定位支杆通过螺纹连接定位锁套,定位锁套外侧连接承托支块,定位锁套与定位锁孔相适应,定位锁套穿过定位锁孔。
有益效果
本实用新型承托支块下部具有的安装支杆增加固定护板与活动护板间套接支点的同时,并对活动护板移动范围进行限定,避免其调节位移过程中,与固定护板间分离,使其可根据建筑施工基坑实际面积,对护板防护面积进行灵活扩展,减少护栏设置数量,降低建筑施工成本,提高护栏架设效率。
本实用新型外齿轮盘与内齿轮盘间啮合连接,致使当通过转动旋钮驱使外齿轮盘发生转动时,内齿轮盘随之产生连动,内齿轮盘与定位支杆间嵌入式插接,定位精准,便于组件间快速准确对接安装的同时,且为内齿轮盘带动定位支杆同步转动提供受力支点,两侧定位支杆分别通过正反螺纹与两侧定位锁套间定位连接,致使当定位支杆发生转动时,两侧定位锁套随之同时向内侧或向外侧进行同步横向直线位移,当定位锁套向外侧位移至,其穿过定位锁孔时,可增加对活动护板定位支点, 此时活动护板被制动锁定,无法移动,加强其防护结构稳定性,而当定位锁套向内侧位移至,其与固定孔板间完全脱离时,活动护板制动支点消失,活动护板可通过在固定护板内自由滑动,对其防护宽度进行扩展调节,扩大其适用范围及实用性能的同时,且当活动护板完全回缩至固定护板内时,可减少护板存放及运输空间,便于搬运收纳。
本实用新型固定支套为外齿轮盘提供安装支点的同时,且其下部具有的限位卡板增加承托支块与定位支杆间连接支点,并对定位支杆进行位置限定,使其保持横向所在位置不变,进行轴向转动调节,避免其窜动位移,影响各组件间连动效果,提高结构稳定性,结构合理。
本实用新型可根据建筑施工基坑实际面积,对护板防护面积进行灵活扩展,减少护栏设置数量,降低建筑施工成本,提高护栏架设效率的同时,且当活动护板完全回缩至固定护板内时,可减少护板存放及运输空间,便于搬运收纳。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种建筑施工基坑护栏结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种建筑施工基坑护栏结构俯视图。
图3为本实用新型所述的一种建筑施工基坑护栏结构剖面图。
图4为本实用新型所述的一种建筑施工基坑护栏结构剖视图。
图5为本实用新型所述的定位锁套驱动结构剖视图。
图6为本实用新型所述的定位锁套驱动结构爆炸图。
图7为本实用新型所述的定位支杆限位结构剖视图。
图8为本实用新型所述的定位支杆驱动结构剖视图。
图9为本实用新型所述的承托支块结构剖视图。
图10为本实用新型所述的图2中局部结构放大图。
图11为本实用新型所述的图4中局部结构放大图。
实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1 :
一种建筑施工基坑护栏,包括固定护板01、活动护板02、固定立柱05、承托支块10、定位支杆16、定位锁套17、固定孔板19、固定支套22,所述固定护板01两侧连接外防护网03,固定护板01内侧具有收纳槽06,收纳槽06与活动护板02相适应,活动护板02连接收纳槽06,活动护板02内侧连接内防护网04,活动护板02外侧连接固定立柱05,活动护板02上侧具有紧固螺纹槽07,固定护板01上侧具有限位穿孔08,限位穿孔08、紧固螺纹槽07与安装支杆09相适应,安装支杆09穿过限位穿孔08,安装支杆09下端通过螺纹连接紧固螺纹槽07,安装支杆09上端具有承托支块10,承托支块10下部连接固定护板01,固定护板01上部连接固定孔板19,固定孔板19具有多个定位锁孔18, 承托支块10下部具有的安装支杆09增加固定护板01与活动护板02间套接支点的同时,并对活动护板02移动范围进行限定,避免其调节位移过程中,与固定护板01间分离,使其可根据建筑施工基坑实际面积,对护板防护面积进行灵活扩展,减少护栏设置数量,降低建筑施工成本,提高护栏架设效率。
实施例2 :
本实用新型所述承托支块10具有条形插槽11,条形插槽11与内齿轮盘13相适应,条形插槽11连接内齿轮盘13,内齿轮盘13外侧连接承托支块10,内齿轮盘13内侧连接定位支杆16,定位支杆16依次连接承托支块10、内齿轮盘13,内齿轮盘13两侧具有驱动凸块14,定位支杆16两侧具有驱动凹槽15,驱动凸块14与驱动凹槽15相适应,驱动凸块14连接驱动凹槽15,所述定位支杆16通过螺纹连接定位锁套17,定位锁套17外侧连接承托支块10,定位锁套17与定位锁孔18相适应,定位锁套17穿过定位锁孔18,外齿轮盘12与内齿轮盘13间啮合连接,致使当通过转动旋钮20驱使外齿轮盘12发生转动时,内齿轮盘13随之产生连动,内齿轮盘13与定位支杆16间嵌入式插接,定位精准,便于组件间快速准确对接安装的同时,且为内齿轮盘13带动定位支杆16同步转动提供受力支点,两侧定位支杆16分别通过正反螺纹与两侧定位锁套17间定位连接,致使当定位支杆16发生转动时,两侧定位锁套17随之同时向内侧或向外侧进行同步横向直线位移,当定位锁套17向外侧位移至,其穿过定位锁孔18时,可增加对活动护板02定位支点, 此时活动护板02被制动锁定,无法移动,加强其防护结构稳定性,而当定位锁套17向内侧位移至,其与固定孔板19间完全脱离时,活动护板02制动支点消失,活动护板02可通过在固定护板01内自由滑动,对其防护宽度进行扩展调节,扩大其适用范围及实用性能的同时,且当活动护板02完全回缩至固定护板01内时,可减少护板存放及运输空间,便于搬运收纳。
实施例3 :
本实用新型所述承托支块10上部连接固定支套22,固定支套22两侧具有限位卡板23,承托支块10两侧具有卡板穿孔25,定位支杆16具有限位卡槽24,限位卡槽24、卡板穿孔25与限位卡板23相适应,限位卡板23穿过卡板穿孔25, 限位卡板23内端连接限位卡槽24,固定支套22为外齿轮盘12提供安装支点的同时,且其下部具有的限位卡板23增加承托支块10与定位支杆16间连接支点,并对定位支杆16进行位置限定,使其保持横向所在位置不变,进行轴向转动调节,避免其窜动位移,影响各组件间连动效果,提高结构稳定性,结构合理。
实施例4 :
本实用新型所述固定支套22内侧连接外齿轮盘12,固定支套22外侧连接旋钮20,旋钮20具有驱动轴杆21,驱动轴杆21穿过固定支套22,驱动轴杆21内端连接外齿轮盘12,外齿轮盘12与内齿轮盘13相啮合,外齿轮盘12连接内齿轮盘13,此装置可根据建筑施工基坑实际面积,对护板防护面积进行灵活扩展,减少护栏设置数量,降低建筑施工成本,提高护栏架设效率的同时,且当活动护板02完全回缩至固定护板01内时,可减少护板存放及运输空间,便于搬运收纳。
实施例5 :
安装步骤:首先对承托支块10结构进行组装,先将内齿轮盘13插入条形插槽11置于承托支块10内,再将定位支杆16依次连接承托支块10、内齿轮盘13,且驱动凸块14嵌入驱动凹槽15内,限位卡槽24与卡板穿孔25位置相对应,然后将外齿轮盘12置入固定支套22内,再将驱动轴杆21穿过固定支套22,直至旋钮20内表面与固定支套22外表面相贴合,且驱动轴杆21内端与外齿轮盘12间固定连接,然后将组装好的固定支套22安装固定于承托支块10上部,且限位卡板23穿过卡板穿孔25嵌入限位卡槽24内,外齿轮盘12与内齿轮盘13间啮合连接,最后将定位锁套17置入承托支块10内,且定位锁套17套于定位支杆16外部,并通过螺纹与其定位连接,完成承托支块10结构组装后,再对固定护板01结构进行组装,先将固定孔板19安装固定于固定护板01上部,再将活动护板02插入收纳槽06置于固定护板01内,且紧固螺纹槽07与限位穿孔08位置相对应,然后将安装支杆09穿过限位穿孔08,直至其下端嵌入紧固螺纹槽07内,并通过螺纹与活动护板02间固定连接,承托支块10下表面与固定护板01上表面相贴合,定位锁套17与定位锁孔18位置相对应,最后通过转动旋钮20驱动两侧定位锁套17向外侧移动,直至其穿过定位锁孔18,完成安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种建筑施工基坑护栏,其特征是:包括固定护板(01)、活动护板(02)、固定立柱(05)、承托支块(10)、定位支杆(16)、定位锁套(17)、固定孔板(19)、固定支套(22),所述固定护板(01)两侧连接外防护网(03),固定护板(01)内侧具有收纳槽(06),收纳槽(06)与活动护板(02)相适应,活动护板(02)连接收纳槽(06),活动护板(02)内侧连接内防护网(04),活动护板(02)外侧连接固定立柱(05),活动护板(02)上侧具有紧固螺纹槽(07),固定护板(01)上侧具有限位穿孔(08),限位穿孔(08)、紧固螺纹槽(07)与安装支杆(09)相适应,安装支杆(09)穿过限位穿孔(08),安装支杆(09)下端通过螺纹连接紧固螺纹槽(07),安装支杆(09)上端具有承托支块(10),承托支块(10)下部连接固定护板(01),固定护板(01)上部连接固定孔板(19),固定孔板(19)具有多个定位锁孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑护栏,其特征是: 所述承托支块(10)具有条形插槽(11),条形插槽(11)与内齿轮盘(13)相适应,条形插槽(11)连接内齿轮盘(13),内齿轮盘(13)外侧连接承托支块(10),内齿轮盘(13)内侧连接定位支杆(16),定位支杆(16)依次连接承托支块(10)、内齿轮盘(13),内齿轮盘(13)两侧具有驱动凸块(14),定位支杆(16)两侧具有驱动凹槽(15),驱动凸块(14)与驱动凹槽(15)相适应,驱动凸块(14)连接驱动凹槽(15),所述定位支杆(16)通过螺纹连接定位锁套(17),定位锁套(17)外侧连接承托支块(10),定位锁套(17)与定位锁孔(18)相适应,定位锁套(17)穿过定位锁孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工基坑护栏,其特征是: 所述承托支块(10)上部连接固定支套(22),固定支套(22)两侧具有限位卡板(23),承托支块(10)两侧具有卡板穿孔(25),定位支杆(16)具有限位卡槽(24),限位卡槽(24)、卡板穿孔(25)与限位卡板(23)相适应,限位卡板(23)穿过卡板穿孔(25), 限位卡板(23)内端连接限位卡槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工基坑护栏,其特征是: 所述固定支套(22)内侧连接外齿轮盘(12),固定支套(22)外侧连接旋钮(20),旋钮(20)具有驱动轴杆(21),驱动轴杆(21)穿过固定支套(22),驱动轴杆(21)内端连接外齿轮盘(12),外齿轮盘(12)与内齿轮盘(13)相啮合,外齿轮盘(12)连接内齿轮盘(13)。
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