CN221030869U - 自动清洁功能的防尘幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动清洁功能的防尘幕墙，包括外框架和玻璃幕墙，玻璃幕墙固定在外框架内，且顶部留有间隙，外框架的两侧内壁均开设有控制滑道，还包括安装在控制滑道内，用于将玻璃幕墙表面粉尘刮除的单向粉尘刮除机构，玻璃幕墙的顶部设置有向内侧延伸的集尘掸尘收集结构，为单向粉尘刮除机构刮除的粉尘提供存储空间，集尘掸尘收集结构由开口朝向上方，呈U型的集尘框架和旋转盖板组成，旋转盖板转动安装在集尘框架的一侧，用于掸尘时将集尘框架顶部覆盖，集尘框架的底部固定穿设有电动气缸；该自动清洁功能的防尘幕墙通过自清洁的方式进行防尘，防尘效果较好，且粉尘不会二次飞扬，防尘效果保持时间较久，具有较高实用价值。

Description

自动清洁功能的防尘幕墙

技术领域

本实用新型具体涉及自动清洁功能的防尘幕墙，属于幕墙技术领域。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，其通常不具有清洁功能，防尘效果较差。

在公开号为CN215485499U的中国实用新型专利中公开了一种具有防水防尘功能的双层通风玻璃幕墙，包括墙板框、设在墙板框内的主玻璃板以及驱动组件，主玻璃板中心处开设有通风窗，通风窗处设有第一玻璃板和第二玻璃板，第一玻璃板和第二玻璃板置于墙板框内并与墙板框和主玻璃板相配合，第一玻璃板和第二玻璃板面朝通风窗一侧设有多个竖直放置的清洁辊，清洁辊通过扣合件与第一玻璃板和第二玻璃板可拆卸连接；该玻璃幕墙中心处开设有通风窗，通风窗上的两个玻璃板能通过驱动组件展开，保证幕墙的正常通风的同时，对主玻璃板表面进行清洁，另外两个玻璃板上的清洁辊面朝通风窗一侧设置，便于工作人员对清洁辊进行更换，方便实用。

上述公开的技术方案清洁后产生的粉尘得不到有效的收集，可能产生飞扬导致二次污染，清洁辊需要人工清理或者更换，费时费力，有鉴于此提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供自动清洁功能的防尘幕墙，以达到防尘效果好，粉尘不会二次飞扬，防尘效果保持时间较久的目的。

自动清洁功能的防尘幕墙，包括外框架和玻璃幕墙，所述玻璃幕墙固定在外框架内，且顶部留有间隙，外框架的两侧内壁均开设有控制滑道，还包括安装在控制滑道内，用于将玻璃幕墙表面粉尘刮除的单向粉尘刮除机构，玻璃幕墙的顶部设置有向内侧延伸的集尘掸尘收集结构，为所述单向粉尘刮除机构刮除的粉尘提供存储空间。

进一步的，所述集尘掸尘收集结构由开口朝向上方，呈U型的集尘框架和旋转盖板组成，旋转盖板转动安装在集尘框架的一侧，用于掸尘时将集尘框架顶部覆盖，实际使用过程中，单向粉尘刮除机构的擦拭条或者擦拭滚筒在将粉尘刮除后能够移动至集尘框架内进行掸尘，多余的粉尘会直接落至集尘框架内，附着性较强的一部分粉尘则会粘在擦拭条或者擦拭滚筒上。

进一步的，所述集尘框架的底部固定穿设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端上设置有腰型的掸尘板，通过电动气缸的往复伸缩控制掸尘板上下移动，从而对位于集尘框架内的擦拭条或者擦拭滚筒进行敲击掸尘。

进一步的，所述掸尘板内开设有排尘口，使得粉尘在被掸尘板敲击时具有排放通道。

进一步的，所述控制滑道的槽体为非对称的倒U型，使得沿着控制滑道方向移动的擦拭条或者擦拭滚筒能够绕至玻璃幕墙背面，将粉尘送至背部的集尘框架内，从而实现粉尘的收集。

进一步的，所述单向粉尘刮除机构由分别固定在控制滑道两端的两个卷线控制器、具有形变能力的材质制成的滑动安装片以及紧贴于玻璃幕墙的擦拭条组成，两个卷线控制器均通过连接绳与滑动安装片相连接，擦拭条固定在两侧的滑动安装片之间，通过卷线控制器对连接绳进行收卷控制，两端连接绳的收卷便可对中间的滑动安装片进行拖动，使得滑动安装片能够沿着控制滑道移动，进而携带紧贴于玻璃幕墙的擦拭条移动，以实现对玻璃幕墙的刮尘效果。

进一步的，所述单向粉尘刮除机构由分别固定在控制滑道两端的两个卷线控制器、具有形变能力的材质制成的滑动安装片以及紧贴于玻璃幕墙的擦拭滚筒组成，两个卷线控制器均通过连接绳与滑动安装片相连接通过卷线控制器对连接绳进行收卷控制，两端连接绳的收卷便可对中间的滑动安装片进行拖动，使得滑动安装片能够沿着控制滑道移动。

进一步的，滑动安装片内置微型电机，所述擦拭滚筒与微型电机的输出轴相连接，在滑动安装片移动时，微型电机同步开启，使得擦拭滚筒能够旋转，从而在玻璃幕墙侧壁上下移动时对其进行清洁。

有益效果：

本实用新型通过单向粉尘刮除机构将玻璃幕墙表面附着的粉尘刮除，具备自清洁功能，且刮除后的粉尘不会堆积散落，造成二次污染，能够通过集尘掸尘收集结构进行收集，集尘掸尘收集结构不仅能够用于粉尘的堆积，避免向外散落，还能够对单向粉尘刮除机构的刮尘部件，也即擦拭条或者擦拭滚筒进行掸尘处理，避免粉尘在刮尘部件上堆积影响刮尘效果，通过自清洁的方式进行防尘，防尘效果较好，且粉尘不会二次飞扬，防尘效果保持时间较久，具有较高实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外框架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1隐藏外框架后的后侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中单向粉尘刮除机构的示意图；

图5为本实用新型中集尘掸尘收集结构的示意图。

图中：1、外框架；101、控制滑道；2、玻璃幕墙；3、集尘掸尘收集结构；301、集尘框架；302、旋转盖板；303、电动气缸；304、掸尘板；305、排尘口；4、单向粉尘刮除机构；401、卷线控制器；402、连接绳；403、滑动安装片；404、擦拭条；405、擦拭滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，自动清洁功能的防尘幕墙，包括外框架1和玻璃幕墙2，玻璃幕墙2固定在外框架1内，且顶部留有间隙，外框架1的两侧内壁均开设有控制滑道101，还包括安装在控制滑道101内，用于将玻璃幕墙2表面粉尘刮除的单向粉尘刮除机构4，玻璃幕墙2的顶部设置有向内侧延伸的集尘掸尘收集结构3，为单向粉尘刮除机构4刮除的粉尘提供存储空间。

在本实用新型中，外框架1和玻璃幕墙2作为常规幕墙结构，起到装饰作用，使用时将其安装在外墙面上即可，在此基础上，本申请通过单向粉尘刮除机构4的设置，能够在玻璃幕墙2上下移动，从而将玻璃幕墙2表面附着的粉尘刮除，具备自清洁功能，且刮除后的粉尘不会堆积散落，造成二次污染，而是能够通过集尘掸尘收集结构3进行收集，集尘掸尘收集结构3的设置一方面能够用于粉尘的堆积，避免向外散落，另一方面还能够对单向粉尘刮除机构4的刮尘部件进行掸尘处理，避免粉尘在刮尘部件上堆积影响刮尘效果，相较于传统的幕墙而言，本实用新型的防尘幕墙通过自清洁的方式进行防尘，防尘效果较好，且粉尘不会二次飞扬，防尘效果保持时间较久，具有较高实用价值。

集尘掸尘收集结构3由开口朝向上方，呈U型的集尘框架301和旋转盖板302组成，旋转盖板302转动安装在集尘框架301的一侧，用于掸尘时将集尘框架301顶部覆盖，实际使用过程中，单向粉尘刮除机构4的擦拭条404或者擦拭滚筒405在将粉尘刮除后能够移动至集尘框架301内进行掸尘，多余的粉尘会直接落至集尘框架301内，附着性较强的一部分粉尘则会粘在擦拭条404或者擦拭滚筒405上，在掸尘过程中将旋转盖板302转至水平，便可有效防止掸尘时粉尘飞扬，提高防尘效果。

集尘框架301的底部固定穿设有电动气缸303，电动气缸303的伸缩端上设置有腰型的掸尘板304，通过电动气缸303的往复伸缩控制掸尘板304上下移动，从而对位于集尘框架301内的擦拭条404或者擦拭滚筒405进行敲击掸尘。

掸尘板304内开设有排尘口305，使得粉尘在被掸尘板304敲击时具有排放通道。控制滑道101的槽体为非对称的倒U型，使得沿着控制滑道101方向移动的擦拭条404或者擦拭滚筒405能够绕至玻璃幕墙2背面，将粉尘送至背部的集尘框架301内，从而实现粉尘的收集。

实施例1

在本实施例中，单向粉尘刮除机构4由分别固定在控制滑道101两端的两个卷线控制器401、具有形变能力的材质制成的滑动安装片403以及紧贴于玻璃幕墙2的擦拭条404组成，两个卷线控制器401均通过连接绳402与滑动安装片403相连接，擦拭条404固定在两侧的滑动安装片403之间，通过卷线控制器401对连接绳402进行收卷控制，两端连接绳402的收卷便可对中间的滑动安装片403进行拖动，使得滑动安装片403能够沿着控制滑道101移动，进而携带紧贴于玻璃幕墙2的擦拭条404移动，以实现对玻璃幕墙2的刮尘效果。

实施例2

在本实施例中，单向粉尘刮除机构4由分别固定在控制滑道101两端的两个卷线控制器401、具有形变能力的材质制成的滑动安装片403以及紧贴于玻璃幕墙2的擦拭滚筒405组成，两个卷线控制器401均通过连接绳402与滑动安装片403相连接通过卷线控制器401对连接绳402进行收卷控制，两端连接绳402的收卷便可对中间的滑动安装片403进行拖动，使得滑动安装片403能够沿着控制滑道101移动。

滑动安装片403内置微型电机，擦拭滚筒405与微型电机的输出轴相连接，在滑动安装片403移动时，微型电机同步开启，使得擦拭滚筒405能够旋转，从而在玻璃幕墙2侧壁上下移动时对其进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.自动清洁功能的防尘幕墙，包括外框架(1)和玻璃幕墙(2)，所述玻璃幕墙(2)固定在外框架(1)内，且顶部留有间隙，外框架(1)的两侧内壁均开设有控制滑道(101)，其特征在于：还包括安装在控制滑道(101)内，用于将玻璃幕墙(2)表面粉尘刮除的单向粉尘刮除机构(4)，玻璃幕墙(2)的顶部设置有向内侧延伸的集尘掸尘收集结构(3)，为所述单向粉尘刮除机构(4)刮除的粉尘提供存储空间。

2.如权利要求1所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：所述集尘掸尘收集结构(3)由开口朝向上方，呈U型的集尘框架(301)和旋转盖板(302)组成，旋转盖板(302)转动安装在集尘框架(301)的一侧，用于掸尘时将集尘框架(301)顶部覆盖。

3.如权利要求2所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：所述集尘框架(301)的底部固定穿设有电动气缸(303)，所述电动气缸(303)的伸缩端上设置有腰型的掸尘板(304)。

4.如权利要求3所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：所述掸尘板(304)内开设有排尘口(305)。

5.如权利要求1所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：所述控制滑道(101)的槽体为非对称的倒U型。

6.如权利要求1所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：所述单向粉尘刮除机构(4)由分别固定在控制滑道(101)两端的两个卷线控制器(401)、具有形变能力的材质制成的滑动安装片(403)以及紧贴于玻璃幕墙(2)的擦拭条(404)组成，两个卷线控制器(401)均通过连接绳(402)与滑动安装片(403)相连接，擦拭条(404)固定在两侧的滑动安装片(403)之间。

7.如权利要求1所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：所述单向粉尘刮除机构(4)由分别固定在控制滑道(101)两端的两个卷线控制器(401)、具有形变能力的材质制成的滑动安装片(403)以及紧贴于玻璃幕墙(2)的擦拭滚筒(405)组成，两个卷线控制器(401)均通过连接绳(402)与滑动安装片(403)相连接。

8.如权利要求7所述的自动清洁功能的防尘幕墙，其特征在于：滑动安装片(403)内置微型电机，所述擦拭滚筒(405)与微型电机的输出轴相连接。